一种纺线均匀绕设装置的制作方法

本实用新型涉及纺线绕设技术领域，具体涉及一种纺线均匀绕设装置。

背景技术：

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

在纺线的生产过程中需要对纺线进行绕设，如申请号为cn201711334802.6发明公开了一种纺线均匀绕设装置，包括底板，底板上竖直固定安装有左立板和右立板，左立板和右立板上竖直固定安装有顶板，左立板左侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴固定安装有驱动轴，所述驱动轴右端同轴固定安装有主动齿轮，所述左立板与第一固定板、第二固定板之间分别固定连接有复位弹簧，复位弹簧左端固定在左立板右侧壁，拉绳水平向右延伸并贯穿右立板；但是该发明依旧存在很多不足的地方，例如：绕线辊不便于安装、拆卸及更换；结构复杂，纺线的卷设效果不理想；纺线在传送过程中会产生热量，热量集聚后，会发生烧断现象。

技术实现要素：

针对于平时绕线辊不便于安装、拆卸及更换的问题，以及纺线的卷设效果不理想的问题，本实用新型设计了一种纺线均匀绕设装置，不仅便于安装、拆卸及更换绕线辊，也适用于对不同尺寸的绕线辊进行安装，实用性强；同时避免了纺线集中绕设在绕线辊上某一位置，提高了绕设质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纺线均匀绕设装置，包括底座，所述底座上固定有右支撑座、左支撑座、第一电机和移动机构，所述左支撑座的右表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁沿周向开设有若干个卡槽，所述圆槽内部还滑动连接有圆柱，所述圆柱的外壁固定有与所述卡槽相配合的卡块，所述圆柱的左端螺接有螺杆，所述螺杆由所述左支撑座的左侧穿出并固定有手轮，所述圆柱的右端固定有第一轴承座，所述第一轴承座内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴的右端固定有左挡盘；所述右支撑座的内部固定有第二轴承座，所述第二轴承座内部转动安装有第二转轴，所述第一转轴的左端固定有右挡盘，所述第二转轴的右端固定有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮相连，所述主动皮带轮与所述第一电机输出端相连，所述左挡盘与所述右挡盘之间设有绕线辊。

作为上述方案的进一步改进，所述左挡盘及所述右挡盘内侧面均固定有三个插柱，所述绕线辊的两侧均开设有与所述插柱相配合的插孔。

作为上述方案的进一步改进，所述第一转轴和所述第二转轴共同一条轴线。

作为上述方案的进一步改进，所述移动机构包括固定座和滑轨，所述滑轨固定于两个固定座的顶端，所述滑轨内部滑动连接有齿条，所述齿条下端啮合有齿轮，所述齿轮由第二电机驱动，所述齿条的上端面固定有支撑筒，所述支撑筒的上端口固定有支撑板，所述支撑板上端固定有限位环。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑筒的内壁固定有排风扇，所述支撑筒的外壁还开设有用于进风的通气孔。

作为上述方案的进一步改进，所述卡槽与所述卡块的数量相同且均为2～4条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆与圆柱之间为螺纹连接，圆柱的外壁的卡块只能沿着卡槽滑动，从而转动手轮能带动圆柱向左或者向有移动，圆柱的移动而能改变左挡盘与右挡盘之间的距离，左挡盘及右挡盘内侧面均固定有三个插柱，绕线辊的两侧均开设有与插柱相配合的插孔，从而便于安装、拆卸及更换绕线辊，同时也适用于对不同尺寸的绕线辊进行安装，操作简便，实用性强。

2、本实用新型中，第二电机驱动齿轮往复的正转及反转，进一步齿轮能带动齿条沿着滑轨内部向左或者向右移动，齿条的上端面固定有支撑筒，支撑筒的上端口固定有支撑板，支撑板上端固定有限位环，在卷收过程中，将纺线由限位环内部穿过，由于限位环的来回移动使得得纺线能均匀的绕设在绕线辊表面，避免了纺线集中绕设在绕线辊上某一位置，避免了纺线的缠绕打结，提高了绕设质量。

3、本实用新型中，支撑筒的内壁固定有排风扇，排风扇通电具有散热作用，能防止因纺线在限位环内部滑动产生的高热量而引发纺线的烧断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的a-a截面示意图；

图3为本实用新型的b-b截面示意图；

图4为本实用新型中支撑筒的内部结构示意图；

图5为本实用新型中支撑筒的外观示意图；

图6为本实用新型中左挡盘、绕线辊及右挡盘之间的组装示意图；

图7为本实用新型中左支撑座及圆柱之间的组装示意图。

其中，1-底座，2-右支撑座，3-左支撑座，4-第一电机，5-移动机构，501-固定座，502-滑轨，503-齿条，504-齿轮，505-第二电机，506-支撑筒，507-支撑板，508-限位环，509-排风扇，510-通气孔，6-圆槽，7-卡槽，8-圆柱，9-卡块，10-螺杆，11-手轮，12-第一轴承座，13-第一转轴，14-左挡盘，15-第二轴承座，16-第二转轴，17-右挡盘，18-从动皮带轮，19-传动皮带，20-主动皮带轮，21-绕线辊，22-插柱，23-插孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明。

如图1-7所示，一种纺线均匀绕设装置，包括底座1，底座1上固定有右支撑座2、左支撑座3、第一电机4和移动机构5，左支撑座3的右表面开设有圆槽6，圆槽6的内壁沿周向开设有若干个卡槽7，圆槽6内部还滑动连接有圆柱8，圆柱8的外壁固定有与卡槽7相配合的卡块9，卡槽7与卡块9的数量相同且均为2～4条，圆柱8的左端螺接有螺杆10，螺杆10由左支撑座3的左侧穿出并固定有手轮11，圆柱8的右端固定有第一轴承座12，第一轴承座12内部转动安装有第一转轴13，第一转轴13的右端固定有左挡盘14；右支撑座2的内部固定有第二轴承座15，第二轴承座15内部转动安装有第二转轴16，第二转轴16和第一转轴13共同一条轴线，第一转轴13的左端固定有右挡盘17，第二转轴16的右端固定有从动皮带轮18，从动皮带轮18通过传动皮带19与主动皮带轮20相连，主动皮带轮20与第一电机4输出端相连；转动手轮11能带动圆柱8向左或者向有移动，圆柱8的移动而能改变左挡盘14与左挡盘14之间的距离，左挡盘14与右挡盘17之间设有绕线辊21，左挡盘14及右挡盘17内侧面均固定有三个插柱22，绕线辊21的两侧均开设有与插柱22相配合的插孔23，从而便于安装、拆卸及更换绕线辊21，同时也适用于对不同尺寸的绕线辊21进行安装，操作简便，实用性强。

其中，移动机构5包括固定座501和滑轨502，滑轨502固定于两个固定座501的顶端，滑轨502内部滑动连接有齿条503，齿条503下端啮合有齿轮504，齿轮504由第二电机505驱动，齿条503的上端面固定有支撑筒506，支撑筒506的上端口固定有支撑板507，支撑板507上端固定有限位环508；第二电机505为伺服电机，受外部的电学系统进行控制，第二电机505能驱动齿轮504往复的正转及反转，进一步齿轮504能带动齿条503沿着滑轨502内部向左或者向右移动，在卷收过程中，将纺线由限位环508内部穿过，由于限位环508的来回移动使得得纺线能均匀的绕设在绕线辊21表面，避免了纺线集中绕设在绕线辊21上某一位置中，避免了纺线的缠绕打结，提高了绕设质量；支撑筒506的内壁固定有排风扇509，支撑筒506的外壁还开设有用于进风的通气孔510，支撑筒506的底部还设有蓄电池，蓄电池能对排风扇509进行供电，排风扇509通电后具有散热作用，能防止因纺线在限位环508内部滑动产生的高热量而引发纺线的烧断。

本实用新型的一种具体应用为：先转动手轮11，使左挡盘14不断向左移动，并使左挡盘14与右挡盘17之间的距离大于绕线辊21的长度，接着将绕线辊21的右端插接在右挡盘17上固定的插柱22，再次转动手轮11，使左挡盘14不断移动向绕线辊21的左端，并使插柱22对准绕线辊21左端开设的插孔23内部，再不断使左挡盘14抵紧绕线辊21；然后将纺线从限位环508内部穿过，再栓接在绕线辊21上，接着开启第一电机4和第二电机505，第一电机4在主动皮带轮20、主动皮带轮20及从动皮带轮18的作用下，能进一步带动第一转轴13及第二转轴16开始转动，进而绕线辊21沿着一个纺线不断转动，第二电机505为伺服电机，受外部的电学系统进行控制，第二电机505能驱动齿轮504往复的正转及反转，进一步齿轮504能带动齿条503沿着滑轨502内部向左或者向右移动，在卷收过程中，将纺线由限位环508内部穿过，由于限位环508的来回移动使得得纺线能均匀的绕设在绕线辊21表面，避免了纺线集中绕设在绕线辊21上某一位置，从而能均匀绕设。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。