一种新型链条镀锌装置的制作方法

本实用新型涉及链条生产技术领域，具体为一种新型链条镀锌装置。

背景技术：

链条在日常生活中都不陌生，它是由各个小部件组成绳形，由于其主体是由金属制成因此其强度较高，同时又具有绳索的可弯曲性质，因此在日常生活与生产中经常用到，在生产链条时就需要用到链条镀锌装置，从而保证其表面的耐磨、耐腐蚀等性质，然而现有的链条镀锌装置存在以下问题：

1.现有的链条镀锌装置在镀锌过程中，各个零部件接触的位置处往往一直处于接触状态，这就导致这部分容易因为遮挡无法很好的完成镀锌，进而造成镀锌效果不佳；

2.现有的链条镀锌装置在收料时往往较为随意，造成链条后续收集与运输需要再次进行收集，较为麻烦。

针对上述问题，急需在现有的链条镀锌装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型链条镀锌装置，以解决上述背景技术提出现有的链条镀锌装置各个零部件接触的位置往往由于遮挡无法很好的完成镀锌，以及在收料时往往无法对链条进行均匀有序的收集，造成后续操作时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型链条镀锌装置，包括底座、第一电机、冷却烘干机构和第二电机，所述底座顶部的一侧焊接有镀锌仓主体，且镀锌仓主体边侧的底座上固定安装有支撑板，并且支撑板的边侧焊接有第一限位杆，而且支撑板远离第一限位杆的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴贯穿支撑板，并且第一转轴的外侧套设固定有固定盘，所述固定盘边侧的第一转轴上活动安装有输送辊，且输送辊的一端焊接有第二限位杆，并且输送辊远离第二限位杆的一端粘贴有弹簧，而且弹簧远离输送辊的一端与固定盘连接，所述底座顶部远离镀锌仓主体的一侧焊接有冷却烘干机构，且冷却烘干机构远离镀锌仓主体一侧的底座上固定安装有往复丝杆，并且往复丝杆边侧的底座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，且第二转轴远离第二电机的一端套设固定有第一齿轮，所述往复丝杆的外侧套设有活动筒，且活动筒的外侧套设有收卷筒，并且收卷筒下方的往复丝杆上活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮靠近收卷筒的一端焊接有传动杆，且传动杆贯穿活动筒。

优选的，所述第一转轴设置有2组，且2组第一转轴通过皮带轮机构连接。

优选的，所述输送辊与第一转轴组成相对滑动结构，且输送辊设置有2组。

优选的，所述活动筒与往复丝杆为螺纹连接，且活动筒与传动杆组成相对滑动结构。

优选的，所述收卷筒的中心轴线与往复丝杆的中心轴线相互重合，且收卷筒与活动筒组成相对滑动结构。

优选的，所述第二齿轮与往复丝杆组成相对转动结构，且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型链条镀锌装置，在镀锡时可以间歇式进行抖动，从而将零部件之间的接触面短暂裸露出来，方便对其镀锡，以及在收料时可以对其进行均匀有序的收集；

1.通过输送辊与第一转轴之间的滑动连接，第一电机带动输送辊转动时，输送辊上的第二限位杆与第一限位杆接触时，输送辊可以发生短暂抖动，从而带动链条的部件之间短暂裸露出来，完成镀锌，可以使得镀锌更加彻底；

2.通过往复丝杆与活动筒之间的螺纹连接，第二电机带动活动筒转动时，可以使得活动筒不断上下往复移动，从而可以更加均匀的对链条进行收卷，方便操作人员对链条进行后续处理。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型镀锌仓主体和支撑板主视结构示意图；

图4为本实用新型镀锌仓主体的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、镀锌仓主体；3、支撑板；4、第一限位杆；5、第一电机；6、第一转轴；7、固定盘；8、输送辊；9、第二限位杆；10、弹簧；11、冷却烘干机构；12、往复丝杆；13、第二电机；14、第二转轴；15、第一齿轮；16、活动筒；17、收卷筒；18、第二齿轮；19、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型链条镀锌装置，包括底座1、镀锌仓主体2、支撑板3、第一限位杆4、第一电机5、第一转轴6、固定盘7、输送辊8、第二限位杆9、弹簧10、冷却烘干机构11、往复丝杆12、第二电机13、第二转轴14、第一齿轮15、活动筒16、收卷筒17、第二齿轮18和传动杆19，底座1顶部的一侧焊接有镀锌仓主体2，且镀锌仓主体2边侧的底座1上固定安装有支撑板3，并且支撑板3的边侧焊接有第一限位杆4，而且支撑板3远离第一限位杆4的一侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一转轴6，且第一转轴6贯穿支撑板3，并且第一转轴6的外侧套设固定有固定盘7，固定盘7边侧的第一转轴6上活动安装有输送辊8，且输送辊8的一端焊接有第二限位杆9，并且输送辊8远离第二限位杆9的一端粘贴有弹簧10，而且弹簧10远离输送辊8的一端与固定盘7连接，底座1顶部远离镀锌仓主体2的一侧焊接有冷却烘干机构11，且冷却烘干机构11远离镀锌仓主体2一侧的底座1上固定安装有往复丝杆12，并且往复丝杆12边侧的底座1上固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第二转轴14，且第二转轴14远离第二电机13的一端套设固定有第一齿轮15，往复丝杆12的外侧套设有活动筒16，且活动筒16的外侧套设有收卷筒17，并且收卷筒17下方的往复丝杆12上活动安装有第二齿轮18，第二齿轮18靠近收卷筒17的一端焊接有传动杆19，且传动杆19贯穿活动筒16。

第一转轴6设置有2组，且2组第一转轴6通过皮带轮机构连接，输送辊8与第一转轴6组成相对滑动结构，且输送辊8设置有2组，使得第一电机5可以带动两组第一转轴6和输送辊8向同方向转动，从而对链条完成输送，同时输送辊8转动至其上的第二限位杆9与第一限位杆4接触时，可以使得输送辊8发生短暂抖动，进而可以使得链条的零部件接触面短暂裸露出来，完成镀锌；

活动筒16与往复丝杆12为螺纹连接，且活动筒16与传动杆19组成相对滑动结构，收卷筒17的中心轴线与往复丝杆12的中心轴线相互重合，且收卷筒17与活动筒16组成相对滑动结构，第二齿轮18与往复丝杆12组成相对转动结构，且第二齿轮18与第一齿轮15为啮合连接，使得第二电机13带动第一齿轮15转动时，第二齿轮18可以随之转动，进而使得第二齿轮18上的传动杆19带动活动筒16转动，从而使得活动筒16带动收卷筒17转动的同时不断上下移动，进而可以对链条进行有序均匀的收卷。

工作原理：在使用该新型链条镀锌装置时，如图1和图3所示，将该装置接通电源，将链条放置在两组输送辊8上，并保持一部分垂入镀锌仓主体2内与镀锌仓主体2内的镀锌液接触，并将链条延伸至冷却烘干机构11内卡在收卷筒17上，打开第一电机5和第二转轴14，如图4所示，通过两组第一转轴6之间皮带轮机构的连接，使得两组第一转轴6向同方向转动，从而带动；链条不断前进并经过镀锌仓主体2内完成镀锌，同时当第一转轴6转动至输送辊8上的第二限位杆9与第一限位杆4接触时，通过第二限位杆9与第一限位杆4的球面，以及输送辊8与第一转轴6之间的滑动连接，弹簧10的弹性，使得输送辊8可以发生短暂抖动后继续跟随第一转轴6转动，在抖动过程中，可以带动链条零部件之间的接触面发生短暂裸露，从而方便其完成镀锌，进而使得该装置可以使镀锌更加彻底。

如图1和图2所示，镀锌完成的链条部分经过冷却烘干机构11内可以被冷区烘干，同时通过第一齿轮15与第二齿轮18之间的啮合连接，使得第二转轴14可以带动第二齿轮18不断转动，进而使得第二齿轮18通过传动杆19带动活动筒16转动，通过活动筒16与往复丝杆12之间的螺纹连接，以及传动杆19与活动筒16之间的滑动连接，使得活动筒16可以随之不断上下移动，进而带动收卷筒17转动的同时不断上下移动，从而可以使链条被均匀收卷至收卷筒17上，镀锌完成后，通过收卷筒17与活动筒16之间的滑动连接，利用辅助设备将收卷筒17与活动筒16进行分离即可，从而使得该装置可以对链条进行均匀有序的收集，方便后续操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。