一种无轴螺旋输送机压紧装置的制作方法

本实用新型属于螺旋输送技术领域，涉及一种无轴螺旋输送机压紧装置。

背景技术：

wls无轴螺旋输送机在污水处理厂中主要用于运送除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，是污水处理厂脱干污泥的最主要运输方式；wls无轴螺旋输送机在倾角β<20°的情况下,输送粘度不大、不易变质、不易结块的粉状、颗粒状和小块物料，具有环保性能好、全封闭运送和易清洁的优点，可确保环境卫生和所送物料不受污染、不走漏，且扭距大、能耗低。因为螺旋无轴物料不易阻塞，排料口不阻塞、可多点装、卸料方便，因此能够较低速度工作平稳传动下降能耗。

当无轴螺旋输送机在倾角＞20°时，由于城市生活污泥具有富含油泥、粘性大等特性，在脱干污泥含水率＜40%以下时，压滤机脱干泥饼在经无轴螺旋输送机输送过程中易逐渐变成颗粒状物料，无轴螺旋体自身向下重量减小、使得与u型机槽之间压力减小出现漏料量增加和污泥粘附于u型机槽底形成垫层情况，当污泥垫层增加到4-5cm时，螺旋叶片与u型机壳向上位移，档块抱死，造成倾斜无轴螺旋输送机电机过载，无法正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种无轴螺旋输送机压紧装置。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种无轴螺旋输送机压紧装置，包括沿螺旋输送机输送槽长度方向设置并位于螺旋叶片上方的压紧件，所示压紧件包括固定架，所述固定架通过连接件固定于输送槽上，所述固定架沿输送槽长度方向的两端设有压辊固定侧板，所述压辊固定侧板之间设有两个相互平行设置的压辊，所示压辊通过转轴安装于压辊固定侧板上并可随转轴进行转动，所述压辊底端与螺旋叶片的顶端之间具有一定间隙。

进一步地，所述连接件为压紧弹簧。

进一步地，所述压辊固定侧板的底端呈与螺旋叶片相适配的弧形。

进一步地，所述压紧件为多组。

进一步地，所述压辊底端与螺旋叶片的顶端之间距离为5-20mm。

本实用新型的有益效果在于：通过在无轴螺旋输送机上设置压紧件，通过压紧件上的压辊限制无轴螺旋输送机内螺旋叶片向上位移，有效确保了其在倾角在20°-30°、含水率20%-80%脱干污泥输送工作场地正常工作；结构简单、工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型实施例的使用状态图；

图中，1-输送槽，2-螺旋叶片，3-压紧件，301-固定架，302-连接件，303-压辊固定侧板，304-压辊，305-转轴，4-支架。

具体实施方式

如图1-3所示，包括沿无轴螺旋输送机输送槽1长度方向设置并位于螺旋叶片2上方的多组压紧件3，压紧件3的数量根据无轴螺旋输送机的长度确定，压紧件3包括固定架301，固定架301通过连接件302安装固定于输送槽1上，具体地，连接件302为压紧弹簧，压紧弹簧可使得固定架301在受到螺旋叶片2向上的压力时给予一定的活动空间，防止螺旋叶片2因受力过大与压紧件3挤压从而产生形变；固定架301沿输送槽1长度方向的两端设有压辊固定侧板303，压辊固定侧板303的底端呈与螺旋叶片2相适配的弧形，压辊固定侧板303之间设有两个相互平行设置的压辊304，压辊304通过转轴305安装于压辊固定侧板303上并可随转轴305进行转动，压辊304的底端与螺旋叶片2的顶端之间具有5-20mm的间隙。并且螺旋叶片2在输送槽1内污泥较多被向上顶升时，可与压辊304接触，通过压辊304限制螺旋叶片2向上位移，且不影响螺旋叶片2的正常转动。

如图3所示，本实用新型实施例中，无轴螺旋输送机设置于支架4上且无轴螺旋输送机与水平面之间的夹角大于20度，具体地，无轴螺旋输送机为wls无轴螺旋输送机，为保证其使用效果无轴螺旋输送机上设置有三组压紧件3。当螺旋输送机在使用时，因无轴螺旋输送机与水平面之间的夹角大于20度，且城市生活污泥富含油泥、粘性大，从而使得压滤机脱干泥饼在输送过程中逐渐变成颗粒状物料，当其进入螺旋叶片2与输送槽1之间的缝隙处，使得螺旋叶片2发生位移向压紧件3一侧移动，此时，螺旋叶片2与压紧件3上的压辊304发生接触，压辊304阻止螺旋叶片2继续产生位移将其限制移动，同时压辊304与螺旋叶片2在摩擦力的作用下随转轴305进行转动，不妨碍螺旋叶片2的正常运行。

在压紧件3的压迫作用下，螺旋叶片2被强制进行转动并将输送槽1底部粘附的污泥垫层螺旋排出，进而有效清除底部污泥垫层。

当进入螺旋叶片2与输送槽1之间的缝隙处的颗粒状物料较多时，螺旋叶片2为位移量较大，此时因固定架301与输送槽2之间采用的连接件302为压紧弹簧，使得固定架301以及压辊304在较大作用力下产生位移，防止将螺旋叶片2挤压产生变形，对螺旋叶片2造成损坏。

技术特征：

1.一种无轴螺旋输送机压紧装置，其特征在于，包括沿螺旋输送机输送槽长度方向设置并位于螺旋叶片上方的压紧件，所示压紧件包括固定架，所述固定架通过连接件安装于输送槽上，所述固定架沿输送槽长度方向的两端设有压辊固定侧板，所述压辊固定侧板之间设有两个相互平行设置的压辊，所示压辊通过转轴安装于压辊固定侧板上并可随转轴进行转动，所述压辊底端与螺旋叶片的顶端之间具有一定间隙。

2.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机压紧装置，其特征在于，所述连接件为压紧弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机压紧装置，其特征在于，所述压辊固定侧板的底端呈与螺旋叶片相适配的弧形。

4.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机压紧装置，其特征在于，所述压紧件为多组。

5.根据权利要求1所述的一种无轴螺旋输送机压紧装置，其特征在于，所述压辊底端与螺旋叶片的顶端之间距离为5-20mm。

技术总结
本实用新型提供了一种无轴螺旋输送机压紧装置，包括沿螺旋输送机输送槽长度方向设置并位于螺旋叶片上方的压紧件，所示压紧件包括固定架，所述固定架通过连接件固定于输送槽上，所述固定架沿输送槽长度方向的两端设有压辊固定侧板，所述压辊固定侧板之间设有两个相互平行设置的压辊，所示压辊通过转轴安装于压辊固定侧板上并可随转轴进行转动，所述压辊底端与螺旋叶片的顶端之间具有一定间隙。本实用新型通过在无轴螺旋输送机上设置压紧件，通过压紧件上的压辊限制无轴螺旋输送机内螺旋叶片的位移，有效确保了其正常工作；结构简单，制造成本低廉。

技术研发人员：张玉星;张炳爱;颉调云
受保护的技术使用者：张玉星
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.03