一种手机加工零件传输机构的制作方法

本实用新型涉及手机加工技术领域，具体为一种手机加工零件传输机构。

背景技术：

手机是人类生活中常用到的社交工件，随着社会的发展，人手几乎都有一台手机，甚至多台手机，但在手机的生产过程中，需要复杂的生产工序和组装工序，组装的快慢，直接影响手机生产的效率。

目前的手机加工零件传输机构，在传动的过程中，不便于自动上料，且由于手机在组装时需要依次将不同种类的零件传输，单一的上料盒难以满足手机的生产，因此，我们提出一种手机加工零件传输机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机加工零件传输机构，以解决上述背景技术提出的目前的手机加工零件传输机构，在传动的过程中，不便于自动上料，且由于手机在组装时需要依次将不同种类的零件传输，单一的上料盒难以满足手机的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机加工零件传输机构，包括支架、低速电机和外架，所述支架的上方设置有转盘，且转盘的顶端内侧设置有挡板，并且转盘的顶部设置有凸出块，所述低速电机设置在支架的下方，所述外架设置在转盘的外侧，且外架的顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有物料盒，且物料盒的下方设置有开关板，所述开关板的顶端设置有控料块，且开关板的上方安装有出料板，所述开关板的下方安装有固定板，且固定板的内侧设置活动板，所述固定板与活动板之间通过连接轴连接，且固定板的前侧中部设置有卡块，所述固定板的外侧设置有弹簧，且弹簧的外端与物料盒的底端连接，所述物料盒的下方设置有导料板。

优选的，所述支架呈“*”型结构，且支架与转盘固定连接呈一体化结构。

优选的，所述转盘的上方等间距螺旋状设置有凸出块，且凸出块与物料盒下方的活动板一一对应设置。

优选的，所述物料盒的底端呈“凹”型结构，且物料盒的下方左右对称设置有出料板，并且出料板与物料盒铰接。

优选的，所述固定板和活动板构成转动结构，且活动板通过卡块与固定板卡合连接，并且活动板的宽度大于固定板的宽度。

优选的，所述控料块呈倾斜的锥形结构，且控料块与出料板构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手机加工零件传输机构，便于手机零件的放置，方便手机零件的自动上料，通过提高手机的生产效率，从而提高企业的利润；

1.设置了转盘和凸出块，转盘设置在支架的上方，便于支架带动转盘的转动，转盘的上方等间距螺旋状设置有凸出块，便于凸出块依次与活动板接触，便于物料盒中的手机零件掉落，便于自动上料；

2.设置了物料盒和导料板，物料盒等间距设置在转盘的上方，便于放置不同的手机零件，且物料盒的开口下方设置的导料板，便于将手机零件引导至相应的位置，便于手机零件的自动传输；

3.设置了开关板和出料板，开关板的顶端设置有控料块，且出料板左右对称设置在物料盒的下方，在开关板通过活动板滑动时，便于控制控料块将出料板打开，使得出料板在重力的作用下，将手机零件排出。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型物料盒正视剖切结构示意图；

图3为本实用新型正视剖切结构结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、转盘；3、低速电机；4、凸出块；5、支撑架；6、物料盒；7、开关板；8、出料板；9、弹簧；10、固定板；11、活动板；12、连接轴；13、导料板；14、卡块；15、控料块；16、挡板；17、外架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手机加工零件传输机构，包括支架1、转盘2、低速电机3、凸出块4、支撑架5、物料盒6、开关板7、出料板8、弹簧9、固定板10、活动板11、连接轴12、导料板13、卡块14、控料块15、挡板16和外架17，支架1的上方设置有转盘2，且转盘2的顶端内侧设置有挡板16，并且转盘2的顶部设置有凸出块4，低速电机3设置在支架1的下方，外架17设置在转盘2的外侧，且外架17的顶端连接有支撑架5，支撑架5的顶端设置有物料盒6，且物料盒6的下方设置有开关板7，开关板7的顶端设置有控料块15，且开关板7的上方安装有出料板8，开关板7的下方安装有固定板10，且固定板10的内侧设置活动板11，固定板10与活动板11之间通过连接轴12连接，且固定板10的前侧中部设置有卡块14，固定板10的外侧设置有弹簧9，且弹簧9的外端与物料盒6的底端连接，物料盒6的下方设置有导料板13。

如图1和图2中支架1呈“*”型结构，且支架1与转盘2固定连接呈一体化结构，便于支撑转盘2的稳定，转盘2的上方等间距螺旋状设置有凸出块4，且凸出块4与物料盒6下方的活动板11一一对应设置，便于凸出块4依次与物料盒6下方的活动板11接触。

如图1、图3和图4中物料盒6的底端呈“凹”型结构，且物料盒6的下方左右对称设置有出料板8，并且出料板8与物料盒6铰接，便于物料盒6中手机零件的排出，固定板10和活动板11构成转动结构，且活动板11通过卡块14与固定板10卡合连接，并且活动板11的宽度大于固定板10的宽度，便于物料盒6的打开提供动力，控料块15呈倾斜的锥形结构，且控料块15与出料板8构成滑动结构，便于控制手机零件的排出的开口。

工作原理：在使用该手机加工零件传输机构时，如图1所示，首先向物料盒6中放入手机零件，并将该装置通电，启动低速电机3，低速电机3带动支架1转动，从而使得转盘2转动，转盘2的转动带动凸出块4转动，使得凸出块4与转盘2上方的物料盒6的下端活动板11接触，如图4所示，活动板11的后侧通过固定板10连接固定，使得活动板11与开关板7垂直，并使得凸出块4挤压活动板11，使得凸出块4带动活动板11滑动，活动板11滑动的同时，带动控料块15滑动，且控料块15呈倾斜的锥形结构，使得出料板8在重力的作用下打开，将物料盒6中的手机零件排出，落在导料板13上，在活动板11滑动的同时，使得固定板10挤压弹簧9，且在弹簧9的最大限度内，使得凸出块4与活动板11分离，便于开关板7的复位，在转盘2的持续转动中，使得转盘2顶端的凸出块4依次与物料盒6下方的活动板11接触，便于手机零件的均匀排出；

在控制手机零件排出时，如图4所示，可以通过控制活动板11与凸出块4接触的次数，来控制手机零件排出的多少，在不需要排出手机零件时，通过手动旋转活动板11，使得活动板11与凸出块4分离，并通过推动活动板11，使得活动板11在连接轴12上滑动，使得活动板11与卡块14接触，将活动板11卡合固定，且使得活动板11水平，避免活动板11与凸出块4的接触，从而达到控料效果，这就是该手机加工零件传输机构的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。