一种汽车电子传感器的上料装置的制作方法

本实用新型涉及汽车电子传感器的装配技术领域，尤其涉及一种汽车电子传感器的上料装置。

背景技术：

随着经济科技的发展，汽车已经成为人们的主要的交通工具。而汽车电子传感器是汽车上的重要部件。目前，汽车电子传感器在加工前的存储装置是使用托盘进行承载的。

经检索公开(公告)号cn209080787u公开了一种汽车电子传感器的上料装置，主要包括存储料架和移料机构，可以提前将多个托盘存储好，使用时依次进行上料，当托盘内的汽车电子传感器加工完后，该装置可以将托盘方放至空白的。该方案仍然存在以下技术缺陷：

第一、设置许多的驱动机构来实现托盘的放取，结构较为复杂，操作不便，运作的时间较长，耽误工作时间。

第二、在存储料架内没有设置限制托盘滑动的结构，托盘容易与存储料架脱离，造成托盘内的汽车电子传感器脱落损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中汽车电子传感器上料装置的结构复杂和操作不便，运作的时间较长，且托盘容易与存储料架脱离的问题，而提出的一种汽车电子传感器的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车电子传感器的上料装置，包括存储料架，所述存储料架为一端开口的箱体，所述存储料架相向的内侧壁上均匀等距的固定连接有若干组抵板，同组两个所述抵板的上端对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端穿过滑槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有托盘，位于所述存储料架开口两侧的竖直侧壁上对称固定连接有固定板，所述固定板的竖直侧壁上开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降块，所述升降槽相向的水平槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆，所述升降块内设有螺纹孔，所述升降块通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆上，两个所述升降块远离升降槽槽底的一端穿过对应的升降槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有载物板，所述载物板上端开设有与托盘相匹配的通槽，所述通槽槽底对称开设有与滑块相匹配的限位槽，所述存储料架的上端安装有双出轴电机，所述双出轴电机的输出端通过两个联轴器对称连接有蜗杆，两个所述螺纹杆靠近蜗杆的一端均穿过对应的轴承并向上延伸，且其杆壁上固定套接蜗轮，所述蜗轮和对应的蜗杆相啮合。

优选的，所述存储料架远离其开口的内侧壁上均匀等距的固定连接有若干个铁块，所述铁块置于同组抵板之间，所述托盘底部对应铁块的位置处固定连接有磁铁。

优选的，所述滑块远离托盘的侧壁上安装有滑轮，所述存储料架和两个固定板的上端共同固定连接有外罩。

优选的，所述存储料架相向的外侧壁上对应抵板的位置处均固定连接有定位杆，所述载物板的两侧对称固定连接有标杆。

优选的，所述通槽槽底开设有与磁铁相匹配的通孔。

优选的，两个所述固定板远离存储料架的侧壁上均固定连接有安装板，所述安装板上开设有若干个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车电子传感器的上料装置，具备以下有益效果：

1、该汽车电子传感器的上料装置，通过设置存储料架、抵板、滑槽、滑块、托盘、固定板、升降槽、升降块、螺纹杆、载物板、通槽、限位槽、双出轴电机、蜗杆和蜗轮，双出轴电机的正转或反转，可实现载物板的上升或下降运动，可将每个托盘安装到对应的两个抵板上，使得托盘的安装和取出十分简便，操作的时间较短，避免耽误工作时间。

2、该汽车电子传感器的上料装置，通过设置铁块和磁铁，在托盘进入存储料架后，磁铁和铁块相吸，将托盘和存储料架固定，且通过磁铁和铁块固定，也不阻碍托盘的滑动取出，在存储料架内设置限制托盘滑动的结构，避免托盘与存储料架脱离，造成托盘内的汽车电子传感器脱落损坏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，使得托盘的安装和取出十分简便，操作的时间较短，避免耽误工作时间，可避免托盘与存储料架脱离，造成托盘内的汽车电子传感器脱落损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车电子传感器的上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车电子传感器的上料装置的侧视图。

图中：1存储料架、2抵板、3滑槽、4滑块、5托盘、6固定板、7升降槽、8升降块、9螺纹杆、10载物板、11通槽、12限位槽、13双出轴电机、14蜗杆、15蜗轮、16铁块、17磁铁、18外罩、19定位杆、20标杆、21安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种汽车电子传感器的上料装置，包括存储料架1，存储料架1为一端开口的箱体，存储料架1相向的内侧壁上均匀等距的固定连接有若干组抵板2，同组两个抵板2的上端对称开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，两个滑块4的上端穿过滑槽3槽口并向外延伸，且共同固定连接有托盘5，位于存储料架1开口两侧的竖直侧壁上对称固定连接有固定板6，固定板6的竖直侧壁上开设有升降槽7，升降槽7内滑动连接有升降块8，升降槽7相向的水平槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆9，升降块8内设有螺纹孔，升降块8通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆9上，两个升降块8远离升降槽7槽底的一端穿过对应的升降槽7槽口并向外延伸，且共同固定连接有载物板10，载物板10上端开设有与托盘5相匹配的通槽11，通槽11槽底对称开设有与滑块4相匹配的限位槽12，存储料架1的上端安装有双出轴电机13，双出轴电机13的输出端通过两个联轴器对称连接有蜗杆14，两个螺纹杆9靠近蜗杆14的一端均穿过对应的轴承并向上延伸，且其杆壁上固定套接蜗轮15，蜗轮15和对应的蜗杆14相啮合，将空的托盘5放置在通槽11内，将载物板10升高到合适的操作高度，便于工作人员将电子传感器摆放在托盘5内，在启动双出轴电机13，带动两个蜗杆14转动，使得蜗轮15和螺纹杆9转动，升降块8在升降槽7内滑动，带动载物板10到合适的高度，使得载物板10上的限位槽12和滑槽3相通，向内推动载物板10，滑块4滑进滑槽3，即可将托盘5安装到两个抵板2的上端，而双出轴电机13的正转或反转，可实现载物板10的上升或下降运动，可将每个托盘5安装到对应的两个抵板2上，使得托盘5的安装和取出十分简便，操作的时间较短，避免耽误工作时间。

存储料架1远离其开口的内侧壁上均匀等距的固定连接有若干个铁块16，铁块16置于同组抵板2之间，托盘5底部对应铁块16的位置处固定连接有磁铁17，在托盘5进入存储料架1后，磁铁17和铁块16相吸，将托盘5和存储料架1固定，且通过磁铁17和铁块16固定，也不阻碍托盘5的滑动取出，在存储料架内设置限制托盘5滑动的结构，避免托盘5与存储料架1脱离，造成托盘5内的汽车电子传感器脱落损坏。

滑块4远离托盘5的侧壁上安装有滑轮，减小滑块4和滑槽3之间的摩擦力，存储料架1和两个固定板6的上端共同固定连接有外罩18，避免其他物体干扰蜗杆15的转动。

存储料架1相向的外侧壁上对应抵板2的位置处均固定连接有定位杆19，载物板10的两侧对称固定连接有标杆20，可根据定位杆19和标杆20重合，精确的让托盘5和载物板10在同一平面。

通槽11槽底开设有与磁铁17相匹配的通孔。

两个固定板6远离存储料架1的侧壁上均固定连接有安装板21，安装板21上开设有若干个安装孔，便于存储料架1与其他设备固定。

本实用新型中，将空的托盘5放置在通槽11内，将载物板10升高到合适的操作高度，便于工作人员将电子传感器摆放在托盘5内，在启动双出轴电机13，带动两个蜗杆14转动，使得蜗轮15和螺纹杆9转动，升降块8在升降槽7内滑动，带动载物板10到合适的高度，使得载物板10上的限位槽12和滑槽3相通，向内推动载物板10，滑块4滑进滑槽3，即可将托盘5安装到两个抵板2的上端，而双出轴电机13的正转或反转，可实现载物板10的上升或下降运动，可将每个托盘5安装到对应的两个抵板2上，使得托盘5的安装和取出十分简便，操作的时间较短，避免耽误工作时间；在托盘5进入存储料架1后，磁铁17和铁块16相吸，将托盘5和存储料架1固定，且通过磁铁17和铁块16固定，也不阻碍托盘5的滑动取出，在存储料架内设置限制托盘5滑动的结构，避免托盘5与存储料架1脱离，造成托盘5内的汽车电子传感器脱落损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。