一种便于调节上料速度的上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于调节上料速度的上料装置。

背景技术：

货物在运输的过程中，需要使用到上料装置对其进行传输，以此完成正常的生产加工。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，货物在运输的过程中，由于上料装置传输速度调节不便，容易发生堆积，进而影响正常的货物运输。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于调节上料速度的上料装置，通过整体设计，推动驱动电机，紧固弹簧紧紧的挤压着活动板，使得驱动电机上的滑动块紧紧的抵在第一限位槽内，由此切换了第二齿轮，加快了上料的速度，提供了较高的操作便捷性，可以根据实际情况对货物的传输速度进行调节，避免了货物在提升过程中的堆集现象，可以适用于不同种类的货物提升，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节上料速度的上料装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有料架，所述料架内部贯穿设置有转动轴，所述转动轴的一端固定套有链轮，所述链轮上套有链条，所述转动轴中间位置处套有滚棍，所述转动轴的另一端套有第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有第三齿轮，所述料架侧表面固定安装有支撑板，所述支撑板；

所述支撑板上方安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有电机轴，所述电机轴上固定套有主动齿轮，所述驱动电机下表面固定安装有滑动块，所述支撑板上表面靠近驱动电机一侧位置处安装有固定板，所述固定板侧表面固定连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧一端固定安装有活动板；

所述支撑板上表面开设有横槽，所述横槽一侧垂直开设有第一限位槽，所述第一限位槽一侧平行设置有第二限位槽。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机上的滑动块分别与横槽、第一限位槽及第二限位槽之间通过滑动方式相连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定板与活动板之间通过紧固弹簧相连接，所述活动板与驱动电机侧表面相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述主动齿轮分别与第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮通过啮合方式相连接。

在一个优选地实施方式中，所述转动轴上的链轮通过链条相连接，所述转动轴和链轮成对设置有多组。

在一个优选地实施方式中，所述料架的上表面固定安装有防护板，所述防护板的内侧壁上固定粘接有缓冲垫片。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，推动驱动电机，紧固弹簧紧紧的挤压着活动板，使得驱动电机上的滑动块紧紧的抵在第一限位槽内，由此切换了第二齿轮，加快了上料的速度，提供了较高的操作便捷性，可以根据实际情况对货物的传输速度进行调节，避免了货物在提升过程中的堆集现象，可以适用于不同种类的货物提升，适用范围广；

2、本实用新型中通过设置了防护板，在料架的上表面固定安装有防护板，两组防护板能够从运输货物的两侧提供一个防护效果，避免了运输货物从两边发生掉落，提高了货物运输时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中支撑板的结构示意图。

图3为本实用新型中横槽、第一限位槽及第二限位槽的结构示意图。

附图标记为：1支撑底板、2支撑架、3料架、4防护板、5转动轴、6链轮、7链条、8滚棍、9支撑板、10驱动电机、11电机轴、12主动齿轮、13滑动块、14固定板、15紧固弹簧、16活动板、17第一齿轮、18第二齿轮、19第三齿轮、20横槽、21第一限位槽、22第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2和附图3所示的一种便于调节上料速度的上料装置，包括支撑底板1、支撑架2、料架3、防护板4、转动轴5、链轮6、链条7、滚棍8、支撑板9、驱动电机10、电机轴11、主动齿轮12、滑动块13、固定板14、紧固弹簧15、活动板16、第一齿轮17、第二齿轮18、第三齿轮19、横槽20、第一限位槽21、第二限位槽22，所述支撑底板1的上表面固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶端固定安装有料架3，所述料架3内部贯穿设置有转动轴5，所述转动轴5的一端固定套有链轮6，所述链轮6上套有链条7，所述转动轴5中间位置处套有滚棍8，所述转动轴5的另一端套有第一齿轮17、第二齿轮18及第三齿轮19，所述第一齿轮17的一侧设置有第二齿轮18，所述第二齿轮18的一侧设置有第三齿轮19，所述料架3侧表面固定安装有支撑板9，所述支撑板9；

所述支撑板9上方安装有驱动电机10，所述驱动电机10的驱动端固定安装有电机轴11，所述电机轴11上固定套有主动齿轮12，所述驱动电机10下表面固定安装有滑动块13，所述支撑板9上表面靠近驱动电机10一侧位置处安装有固定板14，所述固定板14侧表面固定连接有紧固弹簧15，所述紧固弹簧15一端固定安装有活动板16；

所述支撑板9上表面开设有横槽20，所述横槽20一侧垂直开设有第一限位槽21，所述第一限位槽21一侧平行设置有第二限位槽22。

进一步的，所述驱动电机10上的滑动块13分别与横槽20、第一限位槽21及第二限位槽22之间通过滑动方式相连接。

进一步的，所述固定板14与活动板16之间通过紧固弹簧15相连接，所述活动板16与驱动电机10侧表面相贴合。

进一步的，所述主动齿轮12分别与第一齿轮17、第二齿轮18及第三齿轮19通过啮合方式相连接。

进一步的，所述转动轴5上的链轮6通过链条7相连接，所述转动轴5和链轮6成对设置有多组。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，固定板14上的紧固弹簧15挤压着活动板16，从而将驱动电机10上的滑动块13紧紧的抵在横槽20的端部，控制驱动电机10工作，电机轴11上的主动齿轮12带动与之相啮合的第一齿轮17转动，从而使得转动轴5转动，转动轴5上的链轮6带动链条7转动，从而使得转动轴5上的滚棍8朝着一个方向转动，对货物进行运输，随后，向横槽20的方向推动驱动电机10，驱动电机10上的滑动块13在横槽20中滑动到第一限位槽21位置处，紧固弹簧15紧紧的挤压着活动板16，使得驱动电机10上的滑动块13紧紧的抵在第一限位槽21内，电机轴11上的主动齿轮12则是与第二齿轮18相啮合在一起，切换了第二齿轮18，加快了上料的速度，提供了较高的操作便捷性，可以根据实际情况对货物的传输速度进行调节，避免了货物在提升过程中的堆集现象，可以适用于不同种类的货物提升，适用范围广。

如附图1所示的一种便于调节上料速度的上料装置，还包括有防护板4，所述料架3的上表面固定安装有防护板4，所述防护板4的内侧壁上固定粘接有缓冲垫片。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，在料架3的上表面固定安装有防护板4，两组防护板4能够从运输货物的两侧提供一个防护效果，避免了运输货物从两边发生掉落，提高了货物运输时的安全性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计，推动驱动电机10，紧固弹簧15紧紧的挤压着活动板16，使得驱动电机10上的滑动块13紧紧的抵在第一限位槽21内，由此切换了第二齿轮18，加快了上料的速度，提供了较高的操作便捷性，可以根据实际情况对货物的传输速度进行调节，避免了货物在提升过程中的堆集现象，可以适用于不同种类的货物提升，适用范围广；

参照说明书附图1，通过设置了防护板4，在料架3的上表面固定安装有防护板4，两组防护板4能够从运输货物的两侧提供一个防护效果，避免了运输货物从两边发生掉落，提高了货物运输时的安全性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。