一种电梯曳引钢丝绳自清洁半自动润滑保养装置的制作方法

本实用新型涉及电梯清洁的技术领域，尤其是涉及一种电梯曳引钢丝绳自清洁半自动润滑保养装置。

背景技术：

随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，无论是在繁华的都市还是在僻静的乡村，高楼大厦随处可见。随着社会人口的增加，高楼大厦的楼层数越来越多，高楼大厦越来越高，电梯便成为人们上下楼最好的代步工具。在各个公司大厦和居民楼等建筑物内，均安装有电梯。电梯为人们带来便利的同时，也会时常伴随着一些故障的发生，甚至还会发生令人惋惜的事故，对受害者的人身和财产造成巨大的损害。因此，除了定期进行电梯检测和维修之外，对于电梯的保养也显得尤为重要。较好的电梯维护和保养可以延长电梯的使用寿命，减少甚至避免电梯事故的发生。其中，对于电梯曳引钢丝绳的清洁和润滑保养是电梯维护和保养的重要部分。

现有的授权公告号为cn206529190u，授权公告日为20170929的实用新型专利公开了电梯曳引钢丝绳自清洁半自动润滑保养装置，该保养装置固定在承重梁上，且其上固定的清洁毛刷和集油海绵体与曳引钢丝绳表面接触，电梯运行带动曳引钢丝绳移动，清洁毛刷和集油海绵体对移动的曳引钢丝绳进行清洁和润滑。当清洁毛刷使用时间较长后，清洁毛刷上的刷毛容易被磨短或者变秃，使清洁毛刷的清洁效果降低，而清洁毛刷固定在保养装置上，不方便对清洁毛刷进行更换。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际操作中，电梯曳引钢丝绳的两端是固定在滑轮上的，但是在曳引钢丝绳靠近清洁装置的位置，数根曳引钢丝绳的位置并不是固定的，曳引钢丝绳不会按照上述专利中为曳引钢丝绳预设的运动轨迹运动，即在利用上述专利的清洁装置和润滑装置作用于曳引钢丝绳时，无法保证清洁毛刷和集油海绵体与曳引钢丝绳是接触的，导致清洁效果不佳；另一方面，上述清洁装置仅能对曳引钢丝绳靠近清洁装置的一侧进行清洁，无法对曳引钢丝绳远离清洁装置的一侧进行清洁，从这方面来讲，也体现了上述清洁装置的清洁效果不佳。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电梯曳引钢丝绳自清洁半自动润滑保养装置，能够全方位对电梯的曳引钢丝绳进行清洁，具有清洁效果好，清洁效率高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电梯曳引钢丝绳自清洁半自动润滑保养装置，包括固定装置和与固定装置固定连接的第一保养装置，第一保养装置包括清洁组件和润滑组件，第一保养装置为弧形结构，清洁组件和润滑组件位于弧形结构的内侧，还包括与第一保养装置可拆卸连接且与第一保养装置结构相同的第二保养装置，曳引钢丝绳位于第一保养装置和第二保养装置的内侧。

通过采用上述技术方案，固定装置用来与承重梁连接，使整个装置固定在承重梁上，固定装置与第一保养装置固定连接，第一保养装置与第二保养装置可拆卸连接；第一保养装置和第二保养装置组成一个环状的封闭结构，清洁组件和润滑组件位于环状封闭结构的内侧，曳引钢丝绳也位于第一保养装置和第二保养装置的内测，通过清洁组件和润滑组件与曳引钢丝绳的接触对曳引钢丝绳进行清洁和润滑；曳引钢丝绳在工作的状态下持续运动。而本发明提供的保养装置固定在承重梁上静止不动，因此，该保养装置可以对曳引钢丝绳进行清洁和润滑。第一保养装置和第二保养装置组成的环状结构，可以对曳引钢丝绳进行全方位清洁，清洁效果好，清洁效率高。

本实用新型进一步设置为：第一保养装置的两端分别垂直于固定装置开设有第一通孔且垂直于第一通孔开设有第四卡槽；第二保养装置的两端分别固定连接于供卡入第四卡槽的卡块，卡块上垂直于固定装置开设有第二通孔；利用螺栓穿过第一通孔和第二通孔。

通过采用上述技术方案，第一保养装置和第二保养装置的两端可拆卸连接，第二保养装置的卡块第一保养装置的第四卡槽中，第一保养装置的第一通孔和第二保养装置的第二通孔对齐，螺栓同时穿过第一通孔和第二通孔，实现第一保养装置和第二保养装置的固定连接；当第一保养装置和第二保养装置需要拆卸时，将螺栓从第一通孔和第二通孔中取出，将第二保养装置的卡块从第一保养装置的第四卡槽中取出，实现第一保养装置和第二保养装置的拆卸。

本实用新型进一步设置为：固定装置可拆卸固定连接于承重梁上。

通过采用上述技术方案，固定装置与承重梁可拆卸连接，实现本发明提供的保养装置与承重梁的可拆卸连接，当电梯的曳引钢丝绳需要清洁和润滑时，可将本发明提供的保养装置固定连接于承重梁上；当对电梯的曳引钢丝绳清洁和润滑完毕后，可将固定装置从承重梁上取下，不仅可以节约空间，而且还可以实现利用同一电梯曳引钢丝绳自清洁半自动润滑保养装置，对不同的电梯的曳引钢丝绳进行清洁和润滑。

本实用新型进一步设置为：承重梁上固定连接有固定架，固定架上沿承重梁长度方向固定连接有第三卡条；固定装置上开设有供第三卡条卡入的第三卡槽。

通过采用上述技术方案，固定装置通过与承重梁的固定架实现固定装置与承重梁的可拆卸连接，为了进一步保证固定装置在固定架上固定的稳定性。固定架上固定连接有第三卡条，第三卡条插入固定装置上开设的第三卡槽中，从而进一步保证固定装置在固定架上固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：承重梁上固定连接有固定架，固定架上沿承重梁长度方向固定连接有固定板；固定装置上开设有供固定板卡入的凹槽。

通过采用上述技术方案，固定装置可拆卸连接于承重梁的固定架上，固定架上固定连接有固定板，固定板可以插入固定装置的凹槽中，通过将固定板卡入凹槽中实现对固定装置的固定。

本实用新型进一步设置为：清洁组件可拆卸固定连接于第一保养装置。

通过采用上述技术方案，清洁组件利用清洁毛刷与曳引钢丝绳的接触对曳引钢丝绳进行清洁，由于清洁毛刷长期与曳引钢丝绳的接触，清洁毛刷的刷毛会受到磨损，如果继续使用磨损的清洁毛刷清洁曳引钢丝绳，清洁效果会下降，将清洁组件与第一保养装置的连接方式设置为可拆卸固定连接，当清洁毛刷磨损后，可方便对清洁毛刷的更换，从而延长本发明提供的保养装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：润滑组件可拆卸固定连接于第一保养装置。

通过采用上述技术方案，润滑组件主要是通过海绵对钢丝绳进行润滑。润滑组件包括润滑海绵体，润滑海绵体在长期与曳引钢丝绳接触的过程中也会发生磨损，同时由于润滑海绵体在使用的过程中可能会存在其他需要更换润滑海绵体的状况，因此，将润滑海绵体与第一保养装置的连接方式设置为可拆卸固定连接，在需要更换润滑海绵体时，可以方便的对润滑海绵体进行更换，从而延长本发明提供的保养装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：清洁组件包括驱动件和清洁毛刷，驱动件包括第一驱动杆、第二驱动杆、分别与第一驱动杆两端固定连接的抵接板、限位板，第二驱动杆的一端与限位板固定连接，另一端与控制板固定连接，抵接板与清洁毛刷抵接。

通过采用上述技术方案，抵接板与清洁毛刷抵，限位板被第一保养装置的让位槽限位，使驱动杆不能脱离出第一保养装置，控制板位于第一保养装置的外侧拱工作人员操作。第一驱动杆和第二驱动杆将抵接板、限位板和控制板固定连接。当需要将清洁毛刷从第一保养装置取出时，工作人员按动控制板，控制抵接板推动清洁毛刷，使清洁毛刷向远离第一保养装置的方向运动，实现清洁毛刷与第一保养装置的拆卸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在曳引钢丝绳的周围设置清洁组件和润滑组件，可以实现对曳引钢丝绳的全方位清洁和润滑，清洁效果好，清洁效率高。

2.通过固定装置与承重梁的固定架的可拆卸连接，实现该保养装置与承重梁可拆卸连接，不仅节省空间，而且可将该保养装置用于不同的电梯中，提高了该保养装置的利用效率。

3.通过将清洁组件和润滑组件可拆卸固定连接于第一保养装置或者第二保养装置，可以方便对清洁组件和润滑组件进行更换，从而提高该保养装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的电梯曳引钢丝绳自清洁半自动润滑保养装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型中第一保养装置的结构示意图。

图3是本实用新型中第一保养装置的截面图。

图4是图3中a部分的结构示意图。

图5是本实用新型中固定装置和固定架连接方式的结构示意图。

图中，1、固定装置；11、凹槽；12、第三卡槽；2、第一保养装置；21、清洁组件；211、清洁毛刷；2111、刷毛；2112、刷毛固定件；21121、第一卡槽；212、驱动件；2121、抵接板；2122、限位板；2123、控制板；2124、第一驱动杆；2125、第二驱动杆；22、润滑组件；221、润滑海绵体；2211、海绵；2212、海绵固定件；22121、第二卡槽；22122、送油槽；22123、集油槽；222、给油组件；2221、送油箱；2222、送油管道；2223、集油管道；2224、集油箱；23、让位槽；24、第四卡槽；25、第一通孔；26、第一卡条；27、第二卡条；3、第二保养装置；31、卡块；4、承重梁；41、固定架；411、固定板；4111、第三卡条；5、曳引钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电梯曳引钢丝绳自清洁半自动润滑保养装置，该装置可拆卸固定于承重梁4，包括固定装置1、第一保养装置2和第二保养装置3。固定装置1可拆卸固定于承重梁4，第一保养装置2与固定装置1固定连接，第二保养装置3与第一保养装置2可拆卸连接，曳引钢丝绳5位于第一保养装置2和第二保养装置3的中部。参考图2，第一保养装置2可拆卸固定连接有清洁组件21和润滑组件22。第二保养装置3与第一保养装置2除可拆卸连接部分外，其余结构相同。通过第一保养装置2和第二保养装置3上的清洁组件21和润滑组件22与曳引钢丝绳5的接触对曳引钢丝绳5进行全方位清洁，清洁效果好，清洁效率高。

参考图1和图2，第一保养装置2为弧形结构，第一保养装置2的两端分别沿垂直于固定装置1的方向开设有第一通孔25，且沿垂直于第一通孔25的方向开设有第四卡槽24；第二保养装置3也为弧形结构，第二保养装置3的两端分别固定连接有卡块31，卡块31上沿垂直于固定装置1的方向开设有第二通孔，卡块31卡入第四卡槽24中，且螺栓同时穿过第一通孔25和第二通孔，并用螺帽对螺栓进行固定，实现第一保养装置2和第二保养装置3的固定连接。

参考图3，第一保养装置2内部开设有为清洁组件21和润滑组件22让位的让位槽23，让位槽23与清洁组件21和润滑组件22位于第一保养装置2内的形状相匹配。

参考图3，清洁组件21包括清洁毛刷211和驱动件212，清洁毛刷211为与第一保养装置2的弧形结构弧度一致的弧形结构，驱动件212抵接于清洁毛刷211的中间位置。清洁毛刷211包括刷毛2111和刷毛固定件2112，刷毛2111固定于刷毛固定件2112，刷毛固定件2112上开设有第一卡槽21121，第一保养装置2与清洁毛刷211固定的位置固定连接有第一卡条26，第一卡条26卡入第一卡槽21121中，对清洁毛刷211进行固定，清洁毛刷211的刷毛2111位于第一保养装置2的弧形内侧。驱动件212包括抵接板2121、限位板2122、控制板2123、第一驱动杆2124和第二驱动杆2125，第一驱动杆2124的两端分别与抵接板2121与限位板2122固定连接，第二驱动杆2125的两端分别于限位板2122远离第一驱动杆2124的一侧以及控制板2123固定连接。抵接板2121与清洁毛刷211的刷毛固定件2112相对于刷毛2111的一端抵接，限位板2122与第一保养装置2的让位槽23内限位，第二驱动杆2125和控制板2123伸出第一保养装置2远离清洁毛刷211的一端。

参考图,3，润滑组件22包括润滑海绵体221和驱动件212，润滑海绵体221为与第一保养装置2的弧形结构弧度一致的弧形结构，驱动件212抵接于润滑海绵体221的中间位置。润滑海绵体221包括海绵2211和海绵固定件2212，海绵2211固定于海绵固定件2212，海绵固定件2212上开设有第二卡槽22121，第一保养装置2与润滑海绵体221固定的位置固定连接有第二卡条27，第二卡条27卡入第二卡槽22121中，对润滑海绵体221进行固定，润滑海绵体221的海绵2211位于第一保养装置2的弧形内侧。润滑组件22的抵接板2121与润滑海绵体221的海绵固定件2212相对于海绵2211的一端抵接。

参考图4，润滑组件22还包括给油组件222和润滑油，给油组件222沿第一保养装置2的弧形结构间隔设置，以便于各处的润滑组件22均可以得到润滑油。给油组件222包括送油箱2221、送油管道2222、集油管道2223和集油箱2224，润滑油放置于送油箱2221中。送油箱2221和送油管道2222以及集油管道2223和集油箱2224分别通过套筒连接。送油管道2222远离送油箱2221的一端与润滑海绵体221的海绵固定件2212的顶部接触，海绵固定件2212与送油管道2222匹配的位置开设有送油槽22122。送油箱2221内的润滑油自送油管道2222经海绵固定件2212上的送油槽22122送至海绵2211，对曳引钢丝绳5润滑；集油管道2223远离集油箱2224的一端与润滑海绵体221的海绵固定件2212的底部接触，海绵固定件2212与集油管道2223匹配的位置开设有集油槽22123。海绵2211上多余的润滑油自海绵固定件2212上的集油槽22123经集油管道2223送至集油箱2224，对海绵2211上多余的润滑油进行收集。

清洁组件21和润滑组件22在第二保养装置3上的位置和可拆卸结构与清洁组件21和润滑组件22与第一保养装置2上的位置和可拆卸结构相同，故在此处不做过多描述。

参考图1和图5，承重梁4上固定连接有固定架41，固定架41的纵截面呈“f”型结构，固定架41的底部与承重梁4固定连接，固定架41远离承重梁4的一端固定连接有两个固定板411，每个固定板411的两侧上分别沿固定架41的长度方向固定连接有第三卡条4111；固定装置1的纵截面呈“e”型结构，包括两个凹槽11，每个凹槽11的顶面和底面分别开设有第三卡槽12，固定架41的第三卡条4111卡入固定装置1的第三卡槽12中，实现固定装置1与固定架41固定连接。将本发明提供的保养装置固定于承重梁4时，从固定架41的端部将固定架41的两块固定板411分别卡入固定装置1的两个凹槽11中，第三卡条4111卡入第三卡槽12中；当保养装置使用完毕或需要检测时，可将保养装置从承重梁4上取下。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员需要向送油箱2221中添加润滑油；然后，关闭电梯开关，使电梯停止运行，曳引钢丝绳5停止运动；将固定装置1从承重梁4的固定架41的端部插入固定架41中，固定架41的固定板411插入固定装置1的凹槽11中，固定板411上的第三卡块31卡入固定装置1的第三卡槽12中，对固定装置1固定；调整曳引钢丝绳5的位置使曳引钢丝绳5位于第一保养装置2的弧形内侧；将第二保养装置3的卡块31卡入第一保养装置2的第四卡槽24中，利用螺栓同时穿过第一保养装置2的第一通孔25和第二保养装置3的第二通孔，并对螺栓进行规定，将第二保养装置3和第一保养装置2固定，曳引钢丝绳5位于第一保养装置2和第二保养装置3的内侧；打开电梯开关，使电梯开始运行，曳引钢丝绳5开始运动，第一保养装置2和第二保养装置3的清洁毛刷211和润滑海绵体221与曳引钢丝绳5接触，对曳引钢丝绳5进行全方位的清洁和润滑；清洁和润滑操作全部完成后，关闭电梯开关，使电梯停止运行，曳引钢丝绳5停止运动；取消对螺栓的固定，将螺栓从第一通孔25和第二通孔中取出，将第二保养装置3的卡块31从第一保养装置2的第四卡槽24中取出，将第二保养装置3从第一保养装置2上拆卸下来；将固定架41的第三卡条4111从固定装置1的第三卡槽12中取出，固定板411从凹槽11中取出，使固定装置1从固定架41上拆卸；当需要对另一部电梯进行清洁和润滑时，重复上述操作对另一电梯的曳引钢丝绳5进行清洁和润滑；当清洁组件21的清洁毛刷211需要更换时，按动清洁组件21的驱动件212的控制板2123，驱动件212的抵接板2121推动刷毛固定件2112，使第一保养装置2或第二保养装置3的第一卡条26从刷毛固定件2112的第一卡槽21121中滑出，将新的清洁毛刷211卡入第一保养装置2或第二保养装置3中，使第一保养装置2或第二保养装置3的第一卡条26卡入刷毛固定件2112的第一卡槽21121中，完成对清洁毛刷211的更换；当润滑海绵体221需要更换时，按动润滑组件22的驱动件212的控制板2123，驱动件212的抵接板2121推动海绵固定件2212，使第一保养装置2或第二保养装置3的第二卡条27从海绵固定件2212的第二卡槽22121中滑出，将新的润滑海绵体221卡入第一保养装置2或第二保养装置3中，使第一保养装置2或第二保养装置3的第二卡条27卡入刷毛固定件2112的第二卡槽22121中，完成对润滑海绵体221的更换；当集油箱2224中的油量盛满时，将集油箱2224取下，将集油箱2224中的润滑油加入送油箱2221中，将润滑油循环利用。

本实用新型提供的电梯曳引钢丝绳自清洁半自动润滑保养装置，通过在曳引钢丝绳5的周围设置可拆卸更换的清洁组件21和润滑组件22，不仅可以对曳引钢丝绳5进行全方位的清洁和润滑，而且可以提高该保养装置的实用寿命，同时，固定装置1可拆卸连接于承重梁4，故该保养装置可以对不同电梯进行清洁和润滑，提高了该保养装置的使用效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。