一种导向性好的动力滚筒输送机的制作方法

本实用新型涉及货物输送领域，特别涉及一种导向性好的动力滚筒输送机。

背景技术：

动力滚筒输送机是滚筒输送机中重要的一种，常用于水平的或向上微斜的输送线路，驱动装置将动力传给滚筒，使其旋转，通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品，按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分，前者的每个辊子都配有单独的驱动装置，以便于拆卸，后者是若干辊子作为一组，由一个驱动装置驱动，以降低设备造价，成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动，动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动，根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动，现有的滚筒输送机没有导向装置，货物在运输过程中不平整，容易散落在到地面，且机箱容易被工作人员碰撞到，容易对机箱造成损坏，故此，我们提出一种导向性好的动力滚筒输送机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种导向性好的动力滚筒输送机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种导向性好的动力滚筒输送机，包括滚筒输送机本体，其特征在于：所述滚筒输送机本体的左右两端均固定连接三个支撑柱，六个所述支撑柱的下端均固定连接有万向轮，六个所述支撑柱之间均固定连接有固定柱，所述固定柱的上端卡接有机箱，所述机箱的前端中部设置有防撞装置，所述滚筒输送机本体的前部固定连接有把手，所述滚筒输送机本体的上端传动连接有输送筒，所述滚筒输送机本体的右部设置有导向装置。

优选的，所述导向装置包括传动箱，所述传动箱固定连接在滚筒输送机本体的右部，所述传动箱的左端固定连接有限位板，所述传动箱以及限位板的内腔前部和内腔后部分别共同开设有滑槽，所述传动箱的中部和传动箱的中部共同穿插连接有滑板，所述滑板的前后两端均固定连接有滑块，所述滑板的左端固定连接有导向板，所述限位板的左端后部固定连接有限位箱，所述限位箱的内腔固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的前部固定连接有夹紧块。

优选的，两个所述滑块分别与滑槽滑动连接，所述夹紧块的前端与滑板卡接，且两个滑板的后部为弧形结构。

优选的，所述防撞装置包括缓冲箱，所述缓冲箱固定连接在机箱的前端中部，所述缓冲箱的内腔左壁和内腔右壁均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧远离缓冲箱的一端均固定连接有连接板，所述连接板之间卡接有限位块，所述限位块的前端固定连接有限位杆，所述限位杆的前端固定连接有连接柱，所述连接柱的前端固定连接有防撞块。

优选的，所述导向装置设置有两个，所述两个导向装置分别固定安装在滚筒输送机本体的前部和滚筒输送机本体的后部。

优选的，两个所述滑板的下端均不与输送筒接触，所述限位块为椭圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过设置导向装置，滑板可以在限位板内进行滑动，导向板与导向板固定连接，减震弹簧通过夹紧块可以对滑板进行卡接，使用者可以根据运输货物尺寸利用导向板进行控制输送筒的运输尺寸，能够防止运输的货物散落到其它地方，防止其掉落的地面，对货物造成损坏，从而可以为货物进行导向，提高运输质量。

（2）通过设置防撞装置，由于设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的之间滑动连接有限位块，由于滚筒输送机本体前部设置有机箱，工作人员推动滚筒输送机本体时，膝盖容易对机箱进行碰撞，容易对机箱造成损坏，防撞块利用缓冲弹簧对碰撞进行缓冲，最大限度对机箱进行保护，从而可以提高机箱的寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种导向性好的动力滚筒输送机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种导向性好的动力滚筒输送机的导向装置结构示意图；

图3为本实用新型一种导向性好的动力滚筒输送机的防撞装置结构示意图；

图4为本实用新型一种导向性好的动力滚筒输送机的后视图。

图中：1、滚筒输送机本体；2、支撑柱；3、万向轮；4、固定柱；5、机箱；6、防撞装置；61、缓冲箱；62、缓冲弹簧；63、连接板；64、限位块；65、限位杆；66、连接柱；67、防撞块；7、把手；8、输送筒；9、导向装置；91、传动箱；92、滑槽；93、滑板；94、滑块；95、限位板；96、导向板；97、限位箱；98、减震弹簧；99、夹紧块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种导向性好的动力滚筒输送机，包括滚筒输送机本体1，其特征在于：滚筒输送机本体1的左右两端均固定连接三个支撑柱2，六个支撑柱2的下端均固定连接有万向轮3，六个支撑柱2之间均固定连接有固定柱4，固定柱4的上端卡接有机箱5，机箱5的前端中部设置有防撞装置6，滚筒输送机本体1的前部固定连接有把手7，滚筒输送机本体1的上端传动连接有输送筒8，滚筒输送机本体1的右部设置有导向装置9。

导向装置9包括传动箱91，传动箱91固定连接在滚筒输送机本体1的右部，传动箱91的左端固定连接有限位板95，传动箱91以及限位板95的内腔前部和内腔后部分别共同开设有滑槽92，传动箱91的中部和传动箱91的中部共同穿插连接有滑板93，滑板93的前后两端均固定连接有滑块94，滑板93的左端固定连接有导向板96，限位板95的左端后部固定连接有限位箱97，限位箱97的内腔固定连接有减震弹簧98，减震弹簧98的前部固定连接有夹紧块99，便于货物进行输送，提高货物运输的整齐性；两个滑块94分别与滑槽92滑动连接，夹紧块99的前端与滑板93卡接，且两个滑板93的后部为弧形结构，避免货物卡住，使得运输更加流畅；防撞装置6包括缓冲箱61，缓冲箱61固定连接在机箱5的前端中部，缓冲箱61的内腔左壁和内腔右壁均固定连接有缓冲弹簧62，两个缓冲弹簧62远离缓冲箱61的一端均固定连接有连接板63，连接板63之间卡接有限位块64，限位块64的前端固定连接有限位杆65，限位杆65的前端固定连接有连接柱66，连接柱66的前端固定连接有防撞块67，67防撞块为软性材质，避免工作人员受伤；导向装置9设置有两个，两个导向装置9分别固定安装在滚筒输送机本体1的前部和滚筒输送机本体1的后部；两个滑板93的下端均不与输送筒8接触，限位块64为椭圆形结构。

需要说明的是，本实用新型为一种导向性好的动力滚筒输送机，工作人员先对设备进行检查，检查没有问题，通过把手7推动滚筒输送机本体1，由于由于设置有缓冲弹簧62，缓冲弹簧62的之间滑动连接有限位块64，由于滚筒输送机本体1前部设置有机箱5，工作人员推动滚筒输送机本体1时，膝盖容易对机箱5进行碰撞，当膝盖碰撞到防撞块67时，防撞块67通过限位杆65推动限位块64，由于限位块64为椭圆形结构，从而可以通过连接板63进行挤压缓冲弹簧62，从而可以通过缓冲弹簧62进行卸力，减少机箱5受到的冲击力，移动到合适位置，进行查看需要进行传送货物的尺寸，滑板93可以在限位板95内进行滑动，导向板96与导向板96固定连接，通过夹紧块99扳动减震弹簧98，然乎推动滑板93进行调节其长度，然后放开夹紧块99，减震弹簧98通过夹紧块99对滑板93进行固定，固定完成后进行输送货物即可，能够防止运输的货物散落到其它地方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。