一种胶水生产用灌装装置的制作方法

本实用新型涉及胶水生产技术领域，尤其涉及一种胶水生产用灌装装置。

背景技术：

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，胶水在生产完成后需要通过灌装机将胶水灌装到包装容器中，相关技术中，公开了一种汽车内饰用无醛胶水生产用灌装机，包括胶水箱、转送装置和储料腔，所述胶水箱的下侧设置有第一分胶盘，且第一分胶盘的下侧设置有胶水盒固定箱，所述转送装置与电机相连接，且转送装置上设置有固定块，所述固定块之间设置有胶水盒固定箱，且胶水盒固定箱上开设有放置槽，所述储料腔的下侧设置有第二分胶盘，且第二分胶盘的下侧连接有喷胶头，所述储料腔的外侧设置有防护罩。

但是，上述技术中还存在不足之处，灌装机上的灌装嘴在一段时间不用后，灌装嘴内残留的胶水会发生固化，从而造成灌装嘴堵塞，导致灌装机无法进行灌装，因此，有必要提供一种新的胶水生产用灌装装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以解决罐装嘴内因胶水固化而导致灌装嘴发生堵塞问题的胶水生产用灌装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的胶水生产用灌装装置包括：底板；箱体，所述箱体的底部设为开口状态，所述箱体固定安装在底板的顶部；盛料筒，所述盛料筒固定安装在箱体内；第一电机，所述第一电机固定安装在箱体的顶部内壁上；两个螺杆，两个螺杆均转动安装在箱体内，任意一个螺杆与第一电机的输出轴固定连接；两个齿轮，两个齿轮分别固定套设在对应的螺杆上；链条，所述链条铰接在两个齿轮上；带动杆，所述带动杆螺纹套设在两个螺杆上；按压杆，所述按压杆固定安装在带动杆的底部，所述按压杆的底端延伸至盛料筒内；推动阀，所述推动阀滑动安装在盛料筒内，所述推动阀的顶部与按压杆的底端固定连接；第二电机，所述第二电机固定安装在箱体的顶部内壁上；驱动杆，所述驱动杆固定安装在第二电机的输出轴上，所述驱动杆的底端延伸至盛料筒内；搅拌头，所述搅拌头固定安装在驱动杆的底端。

优选的，所述箱体的两侧上固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆上均开设有转动通孔，两个螺杆分别与对应的转动通孔转动连接。

优选的，所述带动杆、按压杆和推动阀上均开设有第一滑孔，所述驱动杆与第一滑孔滑动连接。

优选的，所述底板上固定安装有两个支撑架，两个支撑架分别箱体的两侧固定连接。

优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有操作孔，所述盛料筒的一侧固定安装有进料管，所述进料管上螺纹安装有密封盖。

优选的，所述盛料筒的顶部内壁上开设有第二滑孔，所述按压杆与滑孔滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的胶水生产用灌装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种胶水生产用灌装装置，通过第一电机、螺杆、齿轮、链条、带动杆、按压杆和推动阀相配合，实现了对胶水的罐装工作，通过第二电机、驱动杆和搅拌头相配合，解决了盛放筒底端的罐装嘴发生堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的胶水生产用灌装装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型中驱动杆和搅拌头的装配图。

图中标号：1、底板，2、箱体，3、盛料筒，4、第一电机，5、螺杆，6、齿轮，7、链条，8、带动杆，9、按压杆，10、推动阀，11、第二电机，12、驱动杆，13、搅拌头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的胶水生产用灌装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；图3为本实用新型中驱动杆和搅拌头的装配图。胶水生产用灌装装置包括：底板1；箱体2，所述箱体2的底部设为开口状态，所述箱体2固定安装在底板1的顶部；盛料筒3，所述盛料筒3固定安装在箱体2内；第一电机4，所述第一电机4固定安装在箱体2的顶部内壁上；两个螺杆5，两个螺杆5均转动安装在箱体2内，任意一个螺杆5与第一电机4的输出轴固定连接；两个齿轮6，两个齿轮6分别固定套设在对应的螺杆5上；链条7，所述链条7铰接在两个齿轮6上；带动杆8，所述带动杆8螺纹套设在两个螺杆5上；按压杆9，所述按压杆9固定安装在带动杆8的底部，所述按压杆9的底端延伸至盛料筒3内；推动阀10，所述推动阀10滑动安装在盛料筒3内，所述推动阀10的顶部与按压杆9的底端固定连接；第二电机11，所述第二电机11固定安装在箱体2的顶部内壁上；驱动杆12，所述驱动杆12固定安装在第二电机11的输出轴上，所述驱动杆12的底端延伸至盛料筒3内；搅拌头13，所述搅拌头13固定安装在驱动杆12的底端。

所述箱体2的两侧上固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆上均开设有转动通孔，两个螺杆5分别与对应的转动通孔转动连接。

所述带动杆8、按压杆9和推动阀10上均开设有第一滑孔，所述驱动杆12与第一滑孔滑动连接。

所述底板1上固定安装有两个支撑架，两个支撑架分别箱体2的两侧固定连接。

所述箱体2的一侧内壁上开设有操作孔，所述盛料筒3的一侧固定安装有进料管，所述进料管上螺纹安装有密封盖。

所述盛料筒3的顶部内壁上开设有第二滑孔，所述按压杆9与滑孔滑动连接。

本实用新型提供的胶水生产用灌装装置的工作原理如下：

箱体2上装置有倒顺开关，倒顺开关、第一电机4和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，将包装瓶放到盛料筒3的底部，然后通过进料管将胶水倒入盛料筒3中；

此时，启动第一电机4，第一电机4通过输出轴带动对应的螺杆5转动，螺杆5带动对应的齿轮6转动，对应的齿轮6通过链条7带动另一个齿轮6转动，当两个齿轮6同时转动并带动对应的螺杆5转动时，在螺纹的作用下，两个螺杆5带动带动杆8下降，带动杆8通过按压杆9带动推动阀10下降，推动阀10通过下降将盛料筒3中的胶水通过盛料筒3底端的罐装嘴挤出，当挤出的胶水落入包装盘瓶中，即完成了对胶水的罐装工作；

当盛料筒3底端的罐装嘴发生堵塞时，启动第二电机11，第二电机11通过输出轴带动驱动杆12转动，驱动杆12带动搅拌头13转动，搅拌头13通过转动将罐装嘴内固定化的胶水搅碎，从而解决了盛放筒3底端的罐装嘴发生堵塞的问题。

与相关技术相比较，本实用新型提供的胶水生产用灌装装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种胶水生产用灌装装置，通过第一电机4、螺杆5、齿轮6、链条7、带动杆8、按压杆9和推动阀10相配合，实现了对胶水的罐装工作，通过第二电机11、驱动杆12和搅拌头13相配合，解决了盛放筒3底端的罐装嘴发生堵塞的问题。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。