一种玻璃托架旋转装置的制作方法

本公开涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃托架旋转装置。

背景技术：

随着建筑安全性的提升，对建筑物的防火提出了明确的要求，防火玻璃市场巨大，防火玻璃需要在背火面和迎火面之间设置防火层，而防火层的加工难度大，由于防火液的浓度高，容易因范德瓦尔斯力引起浸润甚至出现气泡，因此需要在加工过程中严格控制玻璃旋转的稳定性。

技术实现要素：

本申请的目的是针对以上问题，提供一种玻璃托架旋转装置。

第一方面，本申请提供一种玻璃托架旋转装置，包括支架，所述支架包括一对相对设置的横杆，一对所述横杆上固定一对相对设置的轴承，一对所述轴承之间套设有水平设置的转轴；所述支架外侧对应所述转轴设置电机，所述电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出端与所述转轴的一端相连接；所述转轴上固定有放置工件的托架，所述托架的水平中线固定在所述转轴上；所述托架的边框上设置多个外突的对应工件边缘的滚轮。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支架的底部一侧设有滑轮，所述托架上对应所述滑轮的一侧固定有连接绳，所述连接绳远离所述托架的一端绕过所述滑轮后缠绕固定在所述转轴上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述托架为矩形结构，各个所述滚轮均匀分布在所述托架的相邻两条侧边上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述托架包括与所述转轴平行的第一侧边及与所述第一侧边垂直的第二侧边；各个所述滚轮分别设置在所述第一侧边及第二侧边上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述托架包括与所述第二侧边平行的第三侧边，所述第三侧边上设有相对所述第二侧边设置的限位机构。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位机构包括连接板以及连接在所述连接板一侧的用于卡接工件的条形槽，所述连接板安装在所述第三侧边上，所述条形槽相对所述第二侧边设置。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接板与第三侧边之间连接有弹簧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接板上设有一对第一通孔，所述第三侧边上对应一对所述第一通孔设置一对第二通孔，所述连接板与托架通过依次穿过所述第一通孔及第二通孔的螺栓相连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述托架上对应工件的表面铺设有缓冲垫。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述托架上包括设置在托架边框之间的多根肋杆，各个所述肋杆上设置至少一对对应工件的真空吸盘。

本发明的有益效果：本申请提供一种玻璃托架旋转装置，包括支架，所述支架包括一对相对设置的横杆，一对所述横杆上固定一对相对设置的轴承，一对所述轴承之间套设有水平设置的转轴；所述支架外侧对应所述转轴设置电机，所述电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出端与所述转轴的一端相连接；所述转轴上固定有放置工件的托架，所述托架的水平中线固定在所述转轴上；所述托架的边框上设置多个外突的对应工件边缘的滚轮。

电机通过减速机调整设置在一对横杆之间的转轴旋转，同时带动与转轴固定的托架以转轴为中心轴进行竖直方向旋转，从而实现放置在托架上的玻璃的自动旋转移动，节省了人力成本，提高了工作效率，保证了产品生产的质量；同时在托架上设置外突的滚轮并使得玻璃侧边与之接触放置，方便了玻璃在托架上的移动以及装卸过程。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图2为本申请第一种实施例中带有连接绳的优选实施例的结构示意图；

图3为本申请第一种实施例中限位机构的结构示意图；

图中所述文字标注表示为：100、支架；110、横杆；120、轴承；130、滑轮；200、转轴；400、减速机；500、托架；510、第一侧边；520、第二侧边；530、第三侧边；540、肋杆；600、滚轮；700、连接绳；800、限位机构；810、连接板；820、条形槽；900、真空吸盘。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括支架100，所述支架100包括一对相对设置的横杆110，一对所述横杆110上固定一对相对设置的轴承120，一对所述轴承120之间套设有水平设置的转轴200；所述支架100外侧对应所述转轴200设置电机，所述电机的输出轴连接有减速机400，所述减速机400的输出端与所述转轴200的一端相连接；所述转轴200上固定有放置工件的托架500，所述托架500的水平中线固定在所述转轴200上；所述托架500的边框上设置多个外突的对应工件边缘的滚轮600。本实施例中，工件为防火玻璃，转轴200设置在一对横杆110的轴承120之间，电机驱动转轴200旋转，在电机的输出轴上设置减速机400再连接到转轴200上，可以调整转轴200的旋转速度，由于玻璃质量较重因此为保证旋转过程中玻璃的稳定性，需要通过减速机400将转轴200的转速设置得较低。在托架500上设置外突的滚轮600并使得玻璃侧边与之接触放置，方便了玻璃在托架500上的移动以及装卸过程。本实施例中，托架500以转轴200为中心对称轴的形式固定在转轴200上，是为了保证托架500的重心能够在转轴200上，从而使得托架500能够跟随转轴200匀速稳定转动。本实施例中，滚轮600为万向轮，方便玻璃在滚轮600上移动。

在一优选实施例中，所述支架100的底部一侧设有滑轮130，所述托架500上对应所述滑轮130的一侧固定有连接绳700，所述连接绳700远离所述托架500的一端绕过所述滑轮130后缠绕固定在所述转轴200上。如图2所示，如果此时转轴200顺时针旋转，同时带动更多的连接绳700缠绕在转轴200上进而对与连接绳700另一端固定的托架500一侧施加向下的拉力，进而对托架500起到一定的辅助旋转移动的作用。

本实施例中，所述托架500为矩形结构，各个所述滚轮600均匀分布在所述托架500的相邻两条侧边上。为减少对放置在托架500上的玻璃的损坏，所述托架500上对应工件的表面铺设有缓冲垫，缓冲垫的材质可以为橡胶或者海绵等。

在一优选实施方式中，所述托架500包括与所述转轴200平行的第一侧边510及与所述第一侧边510垂直的第二侧边520；各个所述滚轮600分别设置在所述第一侧边510及第二侧边520上。所述托架500还包括与所述第二侧边520平行的第三侧边530，所述第三侧边530上设有相对所述第二侧边520设置的限位机构800。

如图3所示，所述限位机构800包括连接板810以及连接在所述连接板810一侧的用于卡接工件的条形槽820，所述连接板810安装在所述第三侧边530上，所述条形槽820相对所述第二侧边520设置。本优选实施方式中，条形槽820为长条形的凹槽，用于将玻璃的侧边卡接在条形槽820内从而对玻璃的一侧起到限位固定的作用。玻璃在托架500上放置时将玻璃相邻的两边分别抵接在带有滚轮600的第一侧边510及第二侧边520上，并将限位机构800设置在与第二侧边520相对的第三侧边530上，使得玻璃对应的侧边卡接在条形槽820内，从而将玻璃限位在第三侧边530及第二侧边520之间。

优选地，所述连接板810与第三侧边530之间连接有弹簧。将连接板810与第三侧边530设置为活动连接的方式，使得限位机构800在对玻璃起到限位作用的同时在玻璃在旋转过程中对玻璃起到缓冲作用，防止玻璃与限位机构800的硬接触。

优选地，所述连接板810上设有一对第一通孔，所述第三侧边530上对应一对所述第一通孔设置一对第二通孔，所述连接板810与托架500通过依次穿过所述第一通孔及第二通孔的螺栓相连接。连接板810通过螺栓连接到第三侧边530上，通过螺栓调整连接板810与第三侧边530的间距可以满足不同尺寸的玻璃放置在托架500上。

在一优选实施例中，所述托架500上包括设置在托架500边框之间的多根肋杆540，各个所述肋杆540上设置至少一对对应工件的真空吸盘900。本实施例中，在托架500上设置多根肋杆540可以对玻璃起到更加稳固的支撑作用，同时为了防止玻璃在旋转过程中发生移动，在肋杆540上设置真空吸盘900使得真空吸盘900在玻璃旋转过程中始终吸附在玻璃表面防止玻璃发生移位。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。