用于储罐的差压液位计的引压管的缓冲防尘结构的制作方法

本实用新型涉及储罐配件技术领域，具体涉及一种用于储罐的差压液位计的引压管的缓冲防尘结构。

背景技术：

现有的低温液体储罐差压液位计的引压管直接从内罐体筒体下端引出，在引压管的管端直接用单面接头进行焊接，无任何缓冲及防尘和过滤装置，在储罐液体进行充装时会形成压力波动，进而造成液位计液相压力发生波动，使液位计指针发生大幅度摆动，无法正常显示液位的真实值。此外，当液体处于静态时，液体有部分杂质进入液位计引压管的管道内，容易形成引压管的堵塞，并对差压液位计造成影响，使其发生显示故障。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于储罐的差压液位计的引压管的缓冲防尘结构，其能确保储罐的差压液位计的引压管内充装液体时液位计能正常显示，并有效避免储罐内液体的杂质进入引压管内，不会影响差压液位计的正常显示造成干扰。

本实用新型的用于储罐的差压液位计的引压管的缓冲防尘结构包括套接于引压管外部的防护管，所述防护管与储罐的内侧壁相连接，在所述防护管的侧壁上设置有至少一个储液流通口，储罐内的储液能经所述储液流通口进入引压管内，所述缓冲防尘结构还包括用于对进入引压管的储液进行过滤的防护网，所述防护网可拆卸的设置于所述缓冲防尘结构上。本实用新型的储液流通口位于防护管的侧壁上，因而储液是在经过储液流通口后从引压管的端口的侧面流入，从而减少了储液的压力波动，并减少了储液对差压液位计的影响，确保差压液位计的正常显示，此外，本实用新型的缓冲防尘结构还包括防护网，因而，能够避免进入引压管内的储液堵塞引压管，使得差压液位计显示准确，故障率低，此外，本实用新型的防护网可拆卸，因而能够使本实用新型的缓冲防尘结构持续发挥最佳的过滤效果。

进一步的，各个所述储液流通口在沿着所述防护管的周向方向的开设宽度不大于所述防护管的圆周长度的二分之一，所述防护管的与储罐的内侧壁连接的一端为第一端，另一端为第二端。因而，既能确保储液顺利流入至位于防护管内的差压液位计的引压管内，同时，确保了防护管具有足够的结构稳定性。

更进一步的，所述储液流通口设置于靠近所述防护管的第二端处，所述防护网设置于所述防护管内，所述防护网与所述第一端的距离大于引压管的末端与储罐内侧壁的间距。因而，在将本实用新型的防护管套接于引压管外部时，防护网不会触碰到引压管，且在防护网的作用下能够对进入引压管内的储液进行过滤，防止储液中的杂质进入引压管。

更进一步的，在所述防护管的内侧壁设置有环状的防护网固定缘，在所述防护网固定缘上设置有若干安装孔，所述防护网通过穿过安装孔的螺栓与所述防护网固定缘连接。

更进一步的，所述防护网固定缘设置于所述储液流通口的靠近所述第一端的边缘与所述第一端中间。也即防护网固定缘位于防护管内，因而经过储液流通口进入的储液首先经过防护网过滤后才进入引压管内。

更进一步的，所述储液流通口设置于所述防护管的靠近所述第一端处，所述第二端的端口封闭，所述防护网设置于所述防护管外，并能将所述储液流通口覆盖。因而使得经过储液流通口进入的料液被过滤，通过将防护网设置于防护管外部，更利于拆装防护网。

更进一步的，还包括用于固定所述防护网的连接环，所述连接环的内侧壁设置有内螺纹，在所述防护管的外侧壁上位于所述储液流通口的靠近所述第一端的边缘与所述第一端中间的区域设置有与所述连接环相匹配的外螺纹。因而，通过将连接环与防护管上的外螺纹的连接，能够很方便的将防护网安装于防护管的表面或从其上取下。

更进一步的，在所述连接环上设置有沿着其径向方向设置的若干安装孔，所述防护网通过穿过安装孔的螺栓与所述连接环连接。

附图说明

图1为本实用新型的实施一的立体结构示意图；

图2为本实用新型的实施一的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的实施二在防护网未设置于防护管上时的立体结构示意图；

图4为本实用新型的实施二的连接环与防护网的连接关系示意图。

图中：

1-防护管、11-第一端、12-第二端、13-储液流通口、14-连接板、15-防护网固定缘、16-外螺纹、2-防护网、3-连接环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

参见图1和2所示，本实施例的用于储罐的差压液位计的引压管的缓冲防尘结构包括套接于引压管外部的防护管1，防护管1的与储罐的内侧壁连接的一端为第一端11，另一端为第二端12，在防护管1的侧壁上位于靠近防护管1的第二端12处相对的开设有两个储液流通口13，储液流通口13在沿着防护管1的周向方向的开设宽度不大于防护管1的圆周长度的二分之一，也即在两个储液流通口13的中间仍具有与防护管1外侧壁一体的连接板14，因而，既能确保储罐内的储液能够经储液流通口13流入并与差压液位计的引压管相连通，也确保防护管1具有足够的结构强度。防护管1的第一端11与储罐的内侧壁的连接方式可以为焊接或螺纹连接，在防护管1与储罐的内侧壁采用螺纹连接时，需要在储罐内侧壁预设带有外螺纹的连接管。本实用新型的缓冲防尘结构通过在防护管侧壁设置储液流通口，因而储液是在经过储液流通口后从引压管的端口的侧面流入，从而减少了储液的压力波动，并减少了储液对差压液位计的影响，确保差压液位计的正常显示，

本实施例的用于储罐的差压液位计的引压管的缓冲防尘结构还包括用于对进入引压管的储液进行过滤的防护网2，本实施例的防护网2设置于防护管1内，防护网2与第一端11的距离大于引压管的末端与储罐内侧壁的间距。因而，在将本实用新型的防护管1套接于引压管外部时，防护网2不会触碰到引压管。本实用新型的缓冲防尘结构在防护管1的内侧壁设置有环状的防护网固定缘15，防护网固定缘15设置于储液流通口13的靠近第一端11的边缘与第一端11中间，也即经过储液流通口13进入的储液能够在防护网2的过滤下进入差压液位计的引压管内。在防护网固定缘15上设置有若干安装孔，防护网2通过穿过安装孔的螺栓与防护网固定缘15可拆卸连接，因而可定期对防护网2进行更换。

实施例二:

参见图3所示，本实施与实施例一的区别在于，本实施例的储液流通口13设置于防护管1的靠近第一端11处，也即位于防护管1的靠近罐体的内侧壁的一端，防护管1的第二端12的端口封闭。参见图4所示，本实施例的缓冲防尘结构还包括用于固定防护网2的连接环3，连接环3的内侧壁设置有内螺纹，在防护管1的外侧壁上位于储液流通口13的靠近第一端11的边缘与第一端11中间的区域设置有与连接环3相匹配的外螺纹16，因而通过将连接环3与防护管1的外螺纹16连接，能够将防护网2套设在本实用新型的缓冲防尘结构的外部，并确保在储液流通口13处也被防护网2覆盖，因而使得经过储液流通口13进入的料液在进入差压液位计的引压管前被过滤。在本实施例中，将防护网2设置于防护管1外，因而更利于拆装防护网2，便于对防护网2进行更换。

在本实施例中，连接环3上设置有沿着其径向方向设置的若干安装孔，防护网2通过穿过安装孔的螺栓与连接环3连接。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。