一种快速定位装置的制作方法

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其是涉及一种快速定位装置。

背景技术：

随着人们的生活越来越丰富，人们对个性化产品的需求也越来越大，在灌装领域同样如此，因此客户要切一机多用的，设备需要通过更换模具来实现多规格产品的生产。目前很多公司采用螺丝固定模具的方式来固定模具，这样需要使用工具，这样的附属动作比较多，工作效率底。有的会通过快装把手调节，虽然不需要使用工具，但还是需要对孔等动作，还不是很快捷。当螺纹使用过多，螺纹会产生滑牙的现象，导致工装失效

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术更换模具繁琐，效率低的问题而提出一种快速定位装置。

实现本实用新型目的技术方案是：一种快速定位装置，包括模具部、底座和用于将模具部锁紧在底座上的锁紧机构；所述模具部的底部设有与瓶身定位的定位板，顶部设有用于夹持瓶口的夹瓶机构。

所述模具部包括立柱；所述定位板的一端与立柱固定连接，另一端设有与瓶身定位的第一弧形缺口。

所述夹瓶机构包括固定板和夹持板；所述夹持板对称设有两个，两个夹持板的尾端均与固定板铰接，两个夹持板的头部均设有第二弧形缺口，并且两个第二弧形缺口可闭合成夹瓶口；所述两个夹持板之间设有用于将两个夹持板头部闭合的复位组件。

所述复位组件包括复位弹簧；两个所述夹持板的底部分别设有两个用于固定复位弹簧两端的固定块。

所述固定板上设有用于对两个夹持板上端面进行定位的限位块。

所述底座上设有定位块；所述定位块的上设有与立柱定位的定位槽；所述定位槽槽底面上设有沿水平方向贯穿定位块的定位孔；所述立柱上设有与定位孔定位的定位杆；所述锁紧机构用于将定位杆锁紧在定位孔中。

所述锁紧机构包括锁紧杆；所述定位块的侧面上设有垂直贯穿定位块的安装孔，并且安装孔与定位孔相交；所述锁紧杆转动安装在安装孔中，并且锁紧杆上位于安装孔与定位孔相交处的部位设有用于供定位杆穿过的第一安装缺口；所述定位杆上位于安装孔与定位孔相交处的部位设有与锁紧杆转动后的侧壁相配合的限位缺口。

所述锁紧机构还包括限位组件；所述锁紧杆上设有沿周向设置的环形槽；所述定位块上设有连通环形槽的限位孔；所述限位组件包括限位球、限位弹簧和堵头；所述限位弹簧的一端与限位球固定连接，另一端与堵头固定连接，所述堵头螺纹连接在限位孔内；所述环形槽的槽底面上设有两个与限位球定位的定位凹坑，当限位球定位在一个定位凹坑内时，锁紧杆上的第一安装缺口处于安装孔与定位孔相交处供定位杆穿过。

所述锁紧杆的端部设有把手杆。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型通过锁紧装置将模具部锁紧在底座上，相对原有机构而言具有定位精度高，安装快捷方便，无需工具，除模具以外无其他零件拆卸不易丢失。

(2)本实用新型的定位板的端部设有与瓶身定位的第一弧形缺口，以便于定位更加准确。

(3)本实用新型采用夹持板，并通过复位件复位夹紧，使得夹持板夹持瓶口更加稳定。

(4)本实用新型的夹持板的底部设置了固定块，以便复位弹簧的安装。

(5)本实用新型设置了限位块，能够防止夹持板夹持瓶口时，受到瓶口向上的力导致铰接处损坏的情况发生。

(6)本实用新型通过定位槽与立柱配合，同时通过定位孔与定位杆的配合使得立柱更加稳定的安装在定位块上。

(7)本实用新型采用锁紧杆将定位杆锁紧在定位孔中，操作更加方便。

(8)本实用新型设置了限位组件，以保证锁紧杆将定位杆锁紧后不会松动，提高了锁紧的稳定性。

(9)本实用新型设置了把手杆，以便于对锁紧杆进行操控。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型模具部的结构示意图。

图3为本实用新型的底座的结构示意图。

图4为本实用新型的限位组件的剖视图。

附图中的标号为：

模具部1、立柱1-1、定位杆1-1-1、限位缺口1-1-2、底座2、定位块2-1、定位槽2-1-1、定位孔2-1-2、安装孔2-1-3、限位孔2-1-4、锁紧机构3、锁紧杆3-1、第一安装缺口3-1-1、环形槽3-1-2、把手杆3-1-3、限位组件3-2、限位球3-2-1、限位弹簧3-2-2、定位板4、第一弧形缺口4-1、夹瓶机构5、固定板5-1、夹持板5-2、第二弧形缺口5-2-1、复位组件5-3、复位弹簧5-3-1、固定块5-3-2、限位块5-4。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4，本实施例的快速定位装置，包括模具部1、底座2和用于将模具部1锁紧在底座2上的锁紧机构3。模具部1的底部设有与瓶身定位的定位板4，顶部设有用于夹持瓶口的夹瓶机构5。

模具部1包括立柱1-1。定位板4的一端与立柱1-1固定连接，另一端设有与瓶身定位的第一弧形缺口4-1，以便于对瓶身更加精确的定位。

夹瓶机构5包括固定板5-1和夹持板5-2。夹持板5-2对称设有两个，两个夹持板5-2的尾端均与固定板5-1铰接，两个夹持板5-2的头部均设有第二弧形缺口5-2-1，并且两个第二弧形缺口5-2-1可闭合成夹瓶口。两个夹持板5-2之间设有用于将两个夹持板5-2头部闭合的复位组件5-3，设置了复位组件3以保证夹持板5-2夹持瓶口的稳定性。

复位组件5-3包括复位弹簧5-3-1。两个夹持板5-2的底部分别设有两个用于固定复位弹簧5-3-1两端的固定块5-3-2。设置了固定块，以便于复位弹簧5-3-1的安装。

固定板5-1上设有用于对两个夹持板5-2上端面进行定位的限位块5-4。设置了限位块5-4，以防止夹持板5-2夹持瓶口时，受到瓶口向上的力导致夹持板5-2与固定板5-1的铰接处损坏的情况发生，保证了夹持板5-2的使用寿命。

底座2上设有定位块2-1。定位块2-1的上设有与立柱1-1定位的定位槽2-1-1。定位槽2-1-1槽底面上设有沿水平方向贯穿定位块2-1的定位孔2-1-2。立柱1-1上设有与定位孔2-1-2定位的定位杆1-1-1。锁紧机构3用于将定位杆1-1-1锁紧在定位孔2-1-2中。通过定位槽2-1-1与立柱1-1配合，同时通过定位孔2-1-2与定位杆1-1-1的配合使得立柱1-1更加稳定的安装在定位块2-1上。

锁紧机构3包括锁紧杆3-1。定位块2-1的侧面上设有垂直贯穿定位块2-1的安装孔2-1-3，并且安装孔2-1-3与定位孔2-1-2相交。锁紧杆3-1转动安装在安装孔2-1-3中，并且锁紧杆3-1上位于安装孔2-1-3与定位孔2-1-2相交处的部位设有用于供定位杆1-1-1穿过的第一安装缺口3-1-1。定位杆1-1-1上位于安装孔2-1-3与定位孔2-1-2相交处的部位设有与锁紧杆3-1转动后的侧壁相配合的限位缺口1-1-2。采用锁紧杆3-1将定位杆1-1-1锁紧在安装孔2-1-3中，操作更加方便。

锁紧机构3还包括限位组件3-2。锁紧杆3-1上设有沿周向设置的环形槽3-1-2。定位块2-1上设有连通环形槽3-1-2的限位孔2-1-4。限位组件3-2包括限位球3-2-1、限位弹簧3-2-2和堵头(图中未视出)。限位弹簧3-2-2的一端与限位球3-2-1固定连接，另一端与堵头固定连接，堵头螺纹连接在限位孔2-1-4内。环形槽3-1-2的槽底面上设有两个与限位球3-2-1定位的定位凹坑，当限位球3-2-1定位在一个定位凹坑内时，锁紧杆3-1上的第一安装缺口3-1-1处于安装孔2-1-3与定位孔2-1-2相交处供定位杆1-1-1穿过。设置了限位组件3-2，以保证锁紧杆3-1将定位杆1-1-1锁紧后不会松动，提高了锁紧的稳定性。

锁紧杆3-1的端部设有把手杆3-1-3，以便对锁紧杆3-1进行更好的操控。

本实施例的快速定位装置安装过程：首先转动锁紧杆3-1至使得限位球3-2-1位于一个定位凹坑内，使得锁紧杆3-1上的第一安装缺口3-1-1处于安装孔2-1-3与定位孔2-1-2相交处，然后将定位杆1-1-1安装到定位孔2-1-2中，然后再转动锁紧杆3-1使得限位球3-2-1位于另一个定位凹坑内，对锁紧杆3-1进行定位，从而将定位杆1-1-1锁紧在底座上，相对原有机构而言具有定位精度高，安装快捷方便，无需工具，除模具以外无其他零件拆卸不易丢失。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。