一种用于绘制定制服装的喷墨绘图仪的收料辊的制作方法

本实用新型涉及喷墨制图仪的技术领域，尤其是涉及一种用于绘制定制服装的喷墨绘图仪的收料辊。

背景技术：

绘图仪是一种输出图形的硬拷贝设备。绘图仪在绘图软件的支持下可绘制出复杂、精确的图形，是各种计算机辅助设计不可缺少的工具。绘图仪的性能指标主要有绘图笔数、图纸尺寸、分辨率、接口形式及绘图语言等。服装设备在不断地更新发展，智能化喷墨绘图机逐渐代替了笔式绘图机，服装智能化设备不断普及，而笔式绘图机系列渐渐淘汰，取而代之是越来越多的智能化喷墨绘图机。

公告号为cn207274185u，公开日为20180427的中国实用新型提出了一种喷墨绘图仪，包括机架、设置于机架顶端的绘图装置、设置于机架下侧用于向绘图装置送布的送料辊、设置于机架上且于绘图装置一侧用于收布的收料辊，于机架两侧分别设置有对送料辊送出的纸料进行张紧的张紧杆一和对绘图后的纸料进行张紧的张紧杆二。绘图装置包括机舱、于机舱上滑动绘图的喷墨器，在工作过程中，纸料卷缠绕在送料辊上，依次经过张紧杆一、机舱，在机舱上通过喷墨器绘图后，再次经过张紧杆二后进行收料。

工作人员在利用喷墨制图仪绘图前，需要先将纸料的端部利用美工胶粘贴固定在收料辊上，之后收料辊转动以收卷纸料。粘贴过程中，操作麻烦，不便利。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于绘制定制服装的喷墨绘图仪的收料辊，以方便工作人员将纸料端部固定在收料辊上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于绘制定制服装的喷墨绘图仪的收料辊，所述收料辊包括主辊和两个外辊，所述外辊直径小于主辊，且外辊分别固定设置在主辊的两端，所述主辊和外辊的中心轴线位于同一条直线上，所述外辊转动连接在机架上，所述主辊沿其长度方向开设有凹槽，所述凹槽的两个侧壁沿其长度方向分别开设有第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽沿其长度方向连接有磁铁制成的动长条块，所述第二容纳槽沿其长度方向连接有磁铁制成的静长条块，所述动长条块沿第一容纳槽深度方向滑动连接在容纳槽内，且动长条块连接有控制其滑动距离的控制组件，所述静长条块固定设置在第二容纳槽内，且静长条块延伸至第二容纳槽外。

通过采用上述技术方案，初始状态时，动长条块在磁力吸附作用下与静长条块贴合。收料辊工作前，工作人员可调整控制组件，使得动长条块克服磁力吸引作用而朝凹槽内侧运行，动长条块和静长条块分离，之后工作人员将纸料的端部放置凹槽内，并使得纸料端部位于动长条块与静长条块之间，之后调节控制组件，使得动长条块在磁力吸附作用下与静长条块吸附，并将纸料夹紧，以便收料辊转动收卷纸料。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括控制长杆、连接绳，所述控制长杆沿第一容纳槽长度方向设置，且轴向转动连接在第一容纳槽内，所述控制长杆位于第一容纳槽的槽底和动长条块之间，所述连接绳一端与动长条块固定连接，另一端与控制长杆固定连接，所述控制长杆一端延伸至第一容纳槽外。

通过采用上述技术方案，初始状态，动长条块与静长条块吸附闭合，工作人员在转动控制长杆时，控制长杆上的连接绳会缠绕在控制长杆上，进而使得连接绳带动动长条块朝凹槽内运行，以使得动长条块与静长条块分离，之后工作人员沿与原转动方向相反的方向转动控制长杆，动长条块在磁力吸附作用下朝静长条块方向运行，直至动、静长条块吸附闭合。控制组件的设置，方便了工作人员控制动、静长条块的闭合与分开。

本实用新型进一步设置为：所述控制长杆延伸至第一容纳槽外的一端固定连接有转动旋钮。

通过采用上述技术方案，转动旋钮的使得方便了工作人员转动控制长杆。

本实用新型进一步设置为：所述第一容纳槽在靠近转动旋钮的一侧壁开设有连接孔，所述第一容纳槽在远离转动旋钮的侧壁开设有螺纹孔，所述控制长杆对应螺纹孔设有外螺纹，所述控制长杆穿过连接孔并与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，初始状态时，工作人员转动转动旋钮，使得控制杆在螺纹孔内固定，这样可使得动长条块与静长条块一直保持分开状态，进而方便工作人员操作纸料，使得纸料位于动长条块与静长条块之间。

本实用新型进一步设置为：所述第一容纳槽在开有连接孔的侧壁上，一同开设有用于连接绳穿过容纳槽的通绳槽，所述通绳槽与连接孔连通。

通过采用上述技术方案，通绳槽的设置方便工作人员将动长条块、连接绳以及控制长杆放入第一容纳槽内进行安装，连接绳可以穿过通绳槽。

本实用新型进一步设置为：所述连接绳设置有多条，所述连接绳之间均匀间隔，并连接控制长杆和动长条块。

通过采用上述技术方案，连接绳设置有多条，且均匀间隔布置，这样可提高控制组件控制动滑块在第一容纳槽内滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的横截面呈弧形向外扩张设置。

通过采用上述技术方案，弧形开口可使得纸料在收卷时不易被刮伤，进而对纸料起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述静长条块和动长条块均开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置，对纸料起到保护作用，使得收料辊在收卷纸料时不易刮伤纸料。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.收料辊的设置：初始状态时，动长条块在磁力吸附作用下与静长条块贴合。收料辊工作前，工作人员可调整控制组件，使得动长条块克服磁力吸引作用而朝凹槽内侧运行，动长条块和静长条块分离，之后工作人员将纸料的端部放置凹槽内，并使得纸料端部位于动长条块与静长条块之间，之后调节控制组件，使得动长条块在磁力吸附作用下与静长条块吸附，并将纸料夹紧，以便收料辊转动，以收卷纸料；

2.控制组件的设置：初始状态，动长条块与静长条块吸附闭合，工作人员在转动控制长杆时，控制长杆上的连接绳会缠绕在控制长杆上，进而使得连接绳带动动长条块朝凹槽内运行，以使得动长条块与静长条块分离，之后工作人员沿与原转动方向相反的方向转动控制长杆，动长条块在磁力吸附作用下朝静长条块方向运行，直至动、静长条块吸附闭合。控制组件的设置，方便了工作人员控制动、静长条块的闭合与分开。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

附图标志：1、收料辊；2、主辊；3、外辊；4、机架；5、凹槽；6、第一容纳槽；7、二容纳槽；8、动长条块；9、静长条块；10、倒角；11、控制长杆；12、连接绳；13、连接孔；14、转动旋钮；15、外螺纹；16、通绳槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种用于绘制定制服装的喷墨绘图仪的收料辊，包括主辊2和两个外辊3，外辊3直径小于主辊2，主辊2优选为木质材料。外辊3分别一体设置在主辊2的两端，且主辊2与外辊3的中心轴线位于同一条直线上。外辊3分别转动连接有轴承座，轴承座固定在机架4上。

参照图2，主辊2沿其长度方向开设有凹槽5，凹槽5一端沿其长度方向穿过主辊2。凹槽5的两个侧壁沿其长度方向分别开设有第一容纳槽6和第二容纳槽7。第一容纳槽6沿其长度方向连接有磁铁制成的动长条块8，第二容纳槽7沿其长度方向连接有磁铁制成的静长条块9。动长条块8沿第一容纳槽6深度方向滑动连接在第一容纳槽6内，且动长条块8连接有控制其滑动距离的控制组件，静长条块9插接固定在第二容纳槽7内，且静长条块9延伸至第二容纳槽7外。工作时，工作人员利用控制组件将动长条块8向第一容纳槽6内部移动，这样动长条块8与静长条块9分开，之后工作人员将纸料的端部放置在凹槽5内，之后调节控制组件，使得动长条块8与静长条块9将纸料夹紧，之后收料辊1转动以将纸料收卷。为了保护纸料，使得纸料在夹紧和收卷的过程中不易被刮伤，静长条块9和动长条块8均开设有倒角10，且凹槽5的横截面呈弧形向外扩张设置。

控制组件包括控制长杆11、连接绳12。控制长杆11沿第一容纳槽6长度方向设置，且轴向转动连接在第一容纳槽6内，控制长杆11位于第一容纳槽6的槽底和动长条块8之间，连接绳12一端与动长条块8系接，另一端与控制长杆11系接。控制长杆11一端延伸至第一容纳槽6外并焊接有转动旋钮14，第一容纳槽6在靠近转动旋钮14的一侧壁开设有连接孔13，第一容纳槽6在远离转动旋钮14的侧壁对应连接孔13位置开设有螺纹孔，控制长杆11对应螺纹孔设有外螺纹15，控制长杆11穿过连接孔13并与螺纹孔螺纹连接。利用控制组件控制动长条块8朝凹槽5内侧运行时，可通过正向转动转动旋钮14，这样连接绳12会随着控制长杆11的转动而缠绕在控制长杆11上，进而使得连接绳12拉动动长条块8朝凹槽5内运行。当动长条块8与静长条块9需要闭合时，工作人员可通过反向旋转转动旋钮14，动长条块8在磁力的吸引下会相互闭合，以实现对纸料的夹紧。为了提高控制组件带动动长条块8朝凹槽5内运行的稳定性，连接绳12设置有多条，且每条连接绳12之间的间隔距离相等。

为了方便工作人员安装和拆卸动静动长条块8以及控制组件，第一容纳槽6在开有连接孔13的侧壁上一同开设有用于连接绳12穿过第一容纳槽6侧壁的通绳槽16，通绳槽16与连接孔13连通。

本实施例的实施原理为：初始状态，收料辊1上未缠绕纸料，动长条块8与静长料块在磁力的吸引下相互闭合。工作人员在利用收料辊1夹紧纸料的端部时，先旋转转动旋钮14，控制长杆11转动，连接绳12随即缠绕在控制长杆11上，同时控制长杆11顶紧螺纹孔被固定，连接绳12带动动长条块8朝凹槽5内运行，之后工作人员将纸料的端部放入通槽内，然后工作人员转动转动旋钮14，固定长杆与螺纹孔松弛，动长条块8在磁力的作用下与静长条块9吸附，并夹紧纸料，之后收料辊1即可转动以收卷纸料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。