一种可调节力度的静电膜放卷机构的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体地说，涉及一种可调节力度的静电膜放卷机构。

背景技术：

静电膜是一种不涂胶膜，主要是pe、pvc材质，产品本身主要是靠静电的作用下将静电膜吸附以达到保护产品的作用。静电膜通常绕卷在纸卷上，在使用静电膜时，需要将静电膜卷套在柱子上并通过直接拉的方式使静电膜从静电膜卷上进行放卷。由于在直接拉扯静电膜的过程中，静电膜卷(2)会在柱子上不断进行摆动，使得静电膜的放卷力度不停发生变化而造成静电膜表面出现褶皱现象，从而影响使用静电膜时的包装效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节力度的静电膜放卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节力度的静电膜放卷机构，包括底座，所述底座顶端的后侧拐角处紧密焊接有立座，立座上紧密焊接有用于套接静电膜卷的套杆，底座顶端的前侧边缘处紧密焊接有一对安装座，所述安装座上转动连接有两个呈竖直排布的辊筒，辊筒的首末两端均紧密焊接有筒轴，筒轴插入到安装座并与安装座转动连接，其中一个筒轴从安装座的外壁伸出，该筒轴的前方设置有力度调节机构，所述力度调节机构包括紧密焊接在安装座上的套座和套接在套座内并与套座滑动连接的滑动块，所述滑动块的后端面处通过螺栓安装有与筒轴贴合的刹块，所述套座的前端面上设置有抵紧旋把，抵紧旋把的末端紧密焊接有螺纹柱，螺纹柱与套座螺纹连接，螺纹柱的末端抵在滑动块的前端面上。

作为优选，所述静电膜卷的首端从位于下方的辊筒底端绕卷后从位于上方的辊筒顶端绕出。

作为优选，所述套座呈u型结构，套座的顶底两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动块的顶底两端均一体成型有凸块，凸块伸入到滑动槽内并与滑动槽滑动连接。

作为优选，所述滑动槽的末端处通过螺栓安装有挡块，挡块的前端面上开设有套孔，套孔中套接有回位弹簧，回位弹簧的另一端与滑动块抵接。

作为优选，所述滑动块的前端面开设有弧形槽，刹块呈圆弧片状结构并与弧形槽的底面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可调节力度的静电膜放卷机构，通过设置在安装座上的辊筒并在安装座的一侧安装有力度调节机构，使得对力度调节机构上的抵紧旋把进行旋转调节时，刹块对筒轴的挤压力随着抵紧旋把的旋动而发生变化，从而达到改变刹块对筒轴摩擦力的作用，使辊筒的转动力度发生变化，进而使拉动静电膜卷时所需的力被调节，以使静电膜始终处于拉扯状态，防止因静电膜松动而造成的褶皱现象。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中安装座的安装示意图；

图3为实施例1中力度调节机构的安装示意图；

图4为实施例1中套座的结构示意图；

图5为实施例1中滑动块的结构示意图。

图中：1、底座；11、立座；111、套杆；2、静电膜卷；3、安装座；31、辊筒；311、筒轴；4、力度调节机构；41、套座；411、滑动槽；412、挡块；413、回位弹簧；414、抵紧旋把；42、滑动块；421、凸块；422、弧形槽；423、刹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实施例提供一种可调节力度的静电膜放卷机构，如图1-图5所示，包括底座1，底座1顶端的后侧拐角处紧密焊接有立座11，立座11上紧密焊接有用于套接静电膜卷2的套杆111，底座1顶端的前侧边缘处紧密焊接有一对安装座3，安装座3上转动连接有两个呈竖直排布的辊筒31，辊筒31的首末两端均紧密焊接有筒轴311，筒轴311插入到安装座3并与安装座3转动连接，静电膜卷2的首端从位于下方的辊筒31底端绕卷后从位于上方的辊筒31顶端绕出，使得静电膜卷2在放卷时会在摩擦力的作用下带动两个辊筒31转动并在辊筒31上保持均匀地平铺状态，防止静电膜出现褶皱。

本实施例中，其中一个筒轴311从安装座3的外壁伸出，该筒轴311的前方设置有力度调节机构4，力度调节机构4包括紧密焊接在安装座3上的套座41和套接在套座41内并与套座41滑动连接的滑动块42，滑动块42的后端面处通过螺栓安装有与筒轴311贴合的刹块423，套座41的前端面上设置有抵紧旋把414，抵紧旋把414的末端紧密焊接有螺纹柱，螺纹柱与套座41螺纹连接，螺纹柱的末端抵在滑动块42的前端面上，当旋动抵紧旋把414时，抵紧旋把414带动螺纹柱在套座41上进行运动使螺纹柱能够推动滑动块42在套座41内进行滑动，当螺纹柱推动滑动块42朝向筒轴311方向运动时，滑动块42上的刹块423对筒轴311进行挤压，使筒轴311与刹块423间的摩擦力增大，从而增大了静电膜卷2的放卷力度。

具体的，套座41呈u型结构，套座41的顶底两侧内壁上均开设有滑动槽411，滑动块42的顶底两端均一体成型有凸块421，凸块421伸入到滑动槽411内并与滑动槽411滑动连接，使滑动块42在凸块421的作用下能够沿滑动槽411进行滑动，以对刹块423的位置进行调节。

进一步的，滑动槽411的末端处通过螺栓安装有挡块412，挡块412的前端面上开设有套孔，套孔中套接有回位弹簧413，回位弹簧413的另一端与滑动块42抵接，当旋动抵紧旋把414使螺纹柱在套座41上向外运动时，在回位弹簧413的弹力作用下，滑动块42始终抵在抵紧旋把414的螺纹柱末端，从而使滑动块42跟随螺纹柱进行回退，此时刹块423对筒轴311的挤压力减小，使得辊筒31转动所需的力减小，达到减小静电膜卷2放卷力的作用。

此外，滑动块42的前端面开设有弧形槽422，刹块423呈圆弧片状结构并与弧形槽422的底面贴合，使刹块423能够贴合在筒轴311的外围，增加刹块423的制动效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。