用于PCB板的自动调距存板机的制作方法

本实用新型涉及存板机领域，特别涉及用于pcb板的自动调距存板机。

背景技术：

smt是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd，中文称片状元器件)安装在印制电路板(printedcircuitboard，pcb)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在smt的锡膏印刷、贴片、回焊、多项检测等的过程中，需要不断的运送pcb板至生产工序或转移到下一工序，两个不同的工序，速度不同，需要将多余的pcb暂存，这时就会用到存在机。现有的存板机在工作时，前方的pcb送入存板机的存料槽中，随着存料框升降，根据后序的工序再推出存料槽。

如图1，但是现有的存板机存在两个问题，一个是pcb板的宽度不同时，存板机中存料槽1的宽度无法调节，另一个是pcb板进出存料槽1时，因为存料槽1的底面是平面，进出料不顺畅，摩擦力大。

技术实现要素：

本实用新型提出了用于pcb板的自动调距存板机，解决了现有技术中存板机的存料槽的宽度无法调节，以及存料槽进出料不够顺畅的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于pcb板的自动调距存板机，包括对称设置的竖直的左料槽夹板和右料槽夹板，左料槽夹板和右料槽夹板的相对面上均匀的设置有若干层进出料装置；进出料装置包括至少两个平行设置的皮带轮，皮带轮外套有配合的皮带；左料槽夹板和右料槽夹板外设置有升降框，右料槽夹板固定在所述升降框内，左料槽夹板传动连接有驱动左料槽夹板靠近和远离右料槽夹板的调距驱动装置。

优选地，还包括用于引导所述左料槽夹板靠近和远离所述右料槽夹板的调距导向装置。

优选地，所述调距导向装置包括至少一根的滑杆i和设置在滑杆i上的滑动轴承i，滑动轴承i固定连接在所述左料槽夹板上。

优选地，所述调距导向装置包括至少一根导轨i和设置在导轨i上的滑块i，滑块i固定连接在所述左料槽夹板上。

优选地，所述调距驱动装置包括伺服电机i、丝杆i和丝杆螺母i，伺服电机i与丝杆i传动连接，丝杆i通过丝杆螺母i与所述左料槽夹板连接。

优选地，所述升降框传动连接有用于驱动所述升降框升降的升降驱动装置。

优选地，还包括用于引导所述升降框升降的升降导向装置。

优选地，所述升降驱动装置包括伺服电机ii、丝杆ii和丝杆螺母ii，伺服电机ii与丝杆ii传动连接，丝杆ii通过丝杆螺母ii与所述升降框连接。

优选地，所述升降导向装置包括至少一根的滑杆ii和设置在滑杆ii上的滑动轴承ii，滑动轴承ii固定连接在所述升降框上。

优选地，所述升降导向装置包括至少一根导轨ii和设置在导轨ii上的滑块ii，滑块ii固定连接在所述升降框上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的左料槽夹板和右料槽夹板之间的距离可以自动调节，可以适用于各种尺寸的pcb板。

2、本实用新型将传统的存板机的料槽改成配合的皮带轮和皮带，pcb板的进出料更顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有存板机的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2沿a-a线方向的剖视图；

图4为左料槽夹板的结构示意图。

其中：1-存料槽；2-左料槽夹板，3-右料槽夹板，41-皮带轮，42-皮带，5-升降框，61-滑杆i，62-滑动轴承i，71-伺服电机i，72-丝杆i，73-丝杆螺母i，81-伺服电机ii，82-丝杆ii，83-丝杆螺母ii，91-滑杆ii，92-滑动轴承ii。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2-4，用于pcb板的自动调距存板机，包括对称设置的竖直的左料槽夹板2和右料槽夹板3，左料槽夹板2和右料槽夹板3的相对面上均匀的设置有若干层进出料装置；进出料装置包括至少两个平行设置的皮带轮41，皮带轮41外套有配合的皮带42；左料槽夹板2和右料槽夹板3外设置有升降框5，右料槽夹板3固定在所述升降框5内，左料槽夹板2传动连接有驱动左料槽夹板2靠近和远离右料槽夹板3的调距驱动装置。

为了更好的移动调距，还包括用于引导所述左料槽夹板2靠近和远离所述右料槽夹板3的调距导向装置。

所述调距导向装置包括至少一根的滑杆i61和设置在滑杆i61上的滑动轴承i62，滑动轴承i62固定连接在所述左料槽夹板2上。

或者，所述调距导向装置也可以是另一种结构，包括至少一根导轨i和设置在导轨i上的滑块i，滑块i固定连接在所述左料槽夹板2上。

其中，所述调距驱动装置包括伺服电机i71、丝杆i72和丝杆螺母i73，伺服电机i71与丝杆i72传动连接，丝杆i72通过丝杆螺母i73与所述左料槽夹板2连接。

优选地，所述升降框5传动连接有用于驱动所述升降框5升降的升降驱动装置。

优选地，还包括用于引导所述升降框5升降的升降导向装置。

其中，所述升降驱动装置包括伺服电机ii81、丝杆ii82和丝杆螺母ii83，伺服电机ii81与丝杆ii82传动连接，丝杆ii82通过丝杆螺母ii83与所述升降框5连接。

其中，所述升降导向装置也可以是另一种结构，包括至少一根的滑杆ii91和设置在滑杆ii91上的滑动轴承ii92，滑动轴承ii92固定连接在所述升降框5上。

或者所述升降导向装置也可以是包括至少一根导轨ii和设置在导轨ii上的滑块ii，滑块ii固定连接在所述升降框5上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：

包括对称设置的竖直的左料槽夹板和右料槽夹板，左料槽夹板和右料槽夹板的相对面上均匀的设置有若干层进出料装置；

进出料装置包括至少两个平行设置的皮带轮，皮带轮外套有配合的皮带；

左料槽夹板和右料槽夹板外设置有升降框，右料槽夹板固定在所述升降框内，左料槽夹板传动连接有驱动左料槽夹板靠近和远离右料槽夹板的调距驱动装置。

2.如权利要求1所述的用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：还包括用于引导所述左料槽夹板靠近和远离所述右料槽夹板的调距导向装置。

3.如权利要求2所述的用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：所述调距导向装置包括至少一根的滑杆i和设置在滑杆i上的滑动轴承i，滑动轴承i固定连接在所述左料槽夹板上。

4.如权利要求2所述的用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：所述调距导向装置包括至少一根导轨i和设置在导轨i上的滑块i，滑块i固定连接在所述左料槽夹板上。

5.如权利要求1所述的用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：所述调距驱动装置包括伺服电机i、丝杆i和丝杆螺母i，伺服电机i与丝杆i传动连接，丝杆i通过丝杆螺母i与所述左料槽夹板连接。

6.如权利要求1-5中任一项所述的用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：所述升降框传动连接有用于驱动所述升降框升降的升降驱动装置。

7.如权利要求6所述的用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：还包括用于引导所述升降框升降的升降导向装置。

8.如权利要求7所述的用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：所述升降驱动装置包括伺服电机ii、丝杆ii和丝杆螺母ii，伺服电机ii与丝杆ii传动连接，丝杆ii通过丝杆螺母ii与所述升降框连接。

9.如权利要求7所述的用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：所述升降导向装置包括至少一根的滑杆ii和设置在滑杆ii上的滑动轴承ii，滑动轴承ii固定连接在所述升降框上。

10.如权利要求7所述的用于pcb板的自动调距存板机，其特征在于：所述升降导向装置包括至少一根导轨ii和设置在导轨ii上的滑块ii，滑块ii固定连接在所述升降框上。

技术总结
本实用新型提出了用于PCB板的自动调距存板机，包括对称设置的竖直的左料槽夹板和右料槽夹板，左料槽夹板和右料槽夹板的相对面上均匀的设置有若干层进出料装置；进出料装置包括至少两个平行设置的皮带轮，皮带轮外套有配合的皮带；左料槽夹板和右料槽夹板外设置有升降框，右料槽夹板固定在所述升降框内，左料槽夹板传动连接有驱动左料槽夹板靠近和远离右料槽夹板的调距驱动装置。本实用新型的左料槽夹板和右料槽夹板之间的距离可以自动调节，可以适用于各种尺寸的PCB板，并且将传统的存板机的料槽改成配合的皮带轮和皮带，PCB板的进出料更顺畅。

技术研发人员：张钦锋
受保护的技术使用者：福州柏瑞安电子技术有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.15