一种监测PTA温度的卸料连接装置的制作方法

本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，尤其是涉及一种监测pta温度的卸料连接装置。

背景技术：

化纤生产中，聚酯熔体的质量起到了关键性作用，直接决定了化学纤维的产品质量。而pta（精对苯二甲酸）作为聚酯生产的原料，非库存的pta用槽罐车送来，保留了较高的温度，而库存pta或隔离品pta的温度明显较低，温度不同的pta原料会影响到浆料配置，对聚酯生产造成影响，从而波及化纤产品质量的稳定性。再者，原有的卸料连接装置为斜向上45度，与槽罐车连接难度大，下料不畅，下料摩擦阻力大，对与槽罐车连接的卸料连接装置进行改造并对卸料温度采取监测措施是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种监测pta温度的卸料连接装置，对pta的卸料温度进行实时监测。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种监测pta温度的卸料连接装置，包括联通管，所述联通管中部的管壁上设置有测温口，所述测温口内安装温度计，所述联通管的上口外翻形成翻边，所述翻边的外部设置有钢丝强化软管，用抱箍固定于联通管上，所述钢丝强化软管的另一端设置有接头，所述联通管的下方设置有盖板，所述盖板上与联通管管口对应的位置设置有通口，所述盖板与联通管的连接处设置有光滑胶垫。

优选的，所述联通管方向竖直向上。

优选的，所述温度计的一端位于联通管的管壁上，另一端位于联通管的外部，所述温度计位于联通管外部的一端高于位于联通管管壁的一端，所述温度计与联通管夹角呈45度。

优选的，所述钢丝强化软管的长度能与槽罐车的卸料口对接即可。

本实用新型的有益效果是：联通管上口的翻边与钢丝强化软管内壁贴合，可阻挡pta掉落至联通管外壁与钢丝强化软管的缝隙中。钢丝强化软管不宜过长，避免弯折，中断卸料，可与槽罐车的卸料口对接即可。盖板的下方是pta输送系统，通过卸料连接装置与槽罐车卸料口连接，pta原料不会浪费。卸料时，温度计通过信号线与dcs控制室相连，dcs控制室通过温度计的反馈收集pta卸料温度并形成曲线。操作人员可根据温度变化曲线，跟其它槽罐车卸出的pta温度进行横向对比，从而判断出该车pta是否温度稳定。本实用新型对pta卸料温度进行实时监测，同时将pta输送系统和槽罐车卸料口隔离，不仅保证了监测可靠性，还更加经济环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、联通管；2、抱箍；3、钢丝强化软管；4、接头；5、温度计；6、盖板；7、胶垫。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种监测pta温度的卸料连接装置，包括联通管1，所述联通管1中部的管壁上设置有测温口，所述测温口内安装温度计5，所述联通管1的上口外翻形成翻边，所述翻边的外部设置有钢丝强化软管3，用抱箍2固定于联通管1上，所述钢丝圈强化软管3的另一端设置有接头4，所述联通管1的下方设置有盖板6，所述盖板6上与联通管1管口对应的位置设置有通口，所述盖板6与联通管1的连接处设置有胶垫7。

实施例2：

如图1所示，本实施例描述的一种监测pta温度的卸料连接装置，包括联通管1，所述联通管1方向竖直向上。所述联通管1中部的管壁上设置有测温口，所述测温口内安装温度计5，所述温度计5的一端位于联通管1的管壁上，另一端位于联通管1的外部，所述温度计5位于联通管1外部的一端高于位于联通管1管壁的一端，所述温度计5与联通管1夹角呈45度。所述温度计5通过信号线与dcs控制系统连接，反馈温度信号。所述联通管1的上口外翻形成翻边，所述翻边的外部设置有钢丝强化软管3，用抱箍2固定于联通管1上，所述联通管1上口的翻边与钢丝强化软管3内壁贴合，联通管1上口的翻边可阻挡pta掉落至联通管1外壁与钢丝强化软管3的缝隙中。所述钢丝强化软管3的长度能与槽罐车的卸料口对接即可。所述钢丝圈强化软管3的另一端设置有接头4，接头4用于与槽罐车的卸料口对接。所述联通管1的下方设置有盖板6，所述盖板6上与联通管1管口对应的位置设置有通口，所述盖板6下方是pta输送系统，联通管1与盖板6下方的pta输送系统相通。所述盖板6与联通管1的连接处设置有胶垫7，胶垫7光滑，pta卸料时不会积在盖板6与联通管1的连接处。

工作原理：盖板6的下方是pta输送系统，将接头4连接至槽罐车卸料口，开始卸料，温度计5通过信号线与dcs控制室相连，dcs控制室通过温度计5的反馈收集槽罐车卸料温度并形成曲线。操作人员可根据温度变化曲线，跟其它槽罐车卸出的pta温度进行横向对比，从而判断出该车pta是否温度稳定。

技术特征：

1.一种监测pta温度的卸料连接装置，其特征在于：包括联通管（1），所述联通管（1）中部的管壁上设置有测温口，所述测温口内安装温度计（5），所述联通管（1）的上口外翻形成翻边，所述翻边的外部设置有钢丝强化软管（3），用抱箍（2）固定于联通管（1）上，所述钢丝强化软管（3）的另一端设置有接头（4），所述联通管（1）的下方设置有盖板（6），所述盖板（6）上与联通管（1）管口对应的位置设置有通口，所述盖板（6）与联通管（1）的连接处设置有胶垫（7）。

2.根据权利要求1所述的一种监测pta温度的卸料连接装置，其特征在于：所述联通管（1）方向竖直向上。

3.根据权利要求1所述的一种监测pta温度的卸料连接装置，其特征在于：所述温度计（5）的一端位于联通管（1）的管壁上，另一端位于联通管（1）的外部，所述温度计（5）位于联通管（1）外部的一端高于位于联通管（1）管壁的一端，所述温度计（5）与联通管（1）夹角呈45度。

4.根据权利要求1所述的一种监测pta温度的卸料连接装置，其特征在于：所述钢丝强化软管（3）的长度能与槽罐车的卸料口对接即可。

技术总结
本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，尤其是一种监测PTA温度的卸料连接装置，包括联通管，所述联通管中部的管壁上设置有测温口，所述测温口内安装远传温度计，所述联通管的上口外翻形成翻边，所述翻边的外部设置有钢丝强化软管，用抱箍固定于联通管上，所述钢丝强化软管的另一端设置有接头，所述联通管的下方设置有盖板，所述盖板上与联通管管口对应的位置设置有通口，所述盖板与联通管的连接处设置有光滑胶垫。本实用新型对PTA卸料温度进行实时监测，同时将PTA输送系统和槽罐车卸料口隔离，不仅保证了监测可靠性，还更加经济环保。

技术研发人员：钱曦明;梁靓;石先山;徐炜如
受保护的技术使用者：浙江恒优化纤有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.15