一种用于磨机散装料输送的耐磨溜管的制作方法

本实用新型属于送料溜管设计技术领域，具体涉及一种用于磨机散装料输送的耐磨溜管。

背景技术：

溜管是散装物料进仓时常用的工具，也是一种易耗品，物料在溜管内高速滑动，对溜管的侧壁和底板形成较大的冲击力，久而久之，溜管的底板和侧壁就会出现破洞，频繁的更换溜管不仅增加了成本，而且会影响工作效率。

申请号为cn201320694653.5的中国专利公开了一种耐磨溜管，其特征在于管体的截面为方形，管体包括盖板和壳体，所述壳体包括两个侧壁和1个底板，所述底板上设置多个底部阻流板，两个侧壁的内侧分别设置多个侧壁阻流板，每个底部阻流板由两块独立的底部分阻流板组合而成，两块底部分阻流板排列呈八字形，两块底部分阻流板的底端与侧壁连接在一起。上述专利申请方案在使用时，当溜管中大量物料流通时，在物料自身冲击和底部组流板、侧壁阻流板的共同作用下，靠近溜管底部和侧壁的物料受到较大挤压压力和阻力，其流动性大大减弱，处于基本不流动状态，形成一层物料耐磨保护层，从而大大降低了物料与溜管间的冲击磨损，能有效延长溜管的使用寿命数倍。然而，当物流走空时，由于底部阻流板与侧壁阻流板均固设在溜管内部，位于最低层的物料很难完全被清理干净，导致溜管内会残留部分物料，还需要工作人员再次对内部的物料进行清理，工作繁琐、效率不高。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于磨机散装料输送的耐磨溜管，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够将位于溜管底部和侧壁上的挡料板设计为活动式结构，在工作时，水平挡料板和竖直挡料板可以对位于底部和侧壁上的物料施加阻力，使其流动性减弱，并形成一层物料耐磨保护层，在物料走空时，通过旋转手柄，以驱动转轴旋转，实现水平挡料板的悬空，确保物料能够完全被清理，工作效率和质量得到很大提升。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于磨机散装料输送的耐磨溜管，包括管体和可拆卸安装在管体顶部的上盖，管体的截面呈矩形结构，在管体的底部靠近侧壁的位置上设有一可绕自身轴线转动的转轴，转轴的外壁位置固定连接有多个沿转轴轴线等间距设置的水平挡料板，转轴的中部位置通过螺栓连接有一手柄，手柄的外端贯穿管体且延伸至管体的外部位置，上盖的下表面两侧位置固定连接有多个竖直挡料板，竖直挡料板的侧壁与管体的侧壁相接触。

所述转轴套设在位于转轴两端的安装座内，安装座通过螺栓安装在管体底部位置。

所述管体的两端固定连接有连接法兰，连接法兰上开设有安装孔。

所述水平挡料板处于水平状态时，其底面与管体的底部平面处于同一平面内。

所述管体包括外壳与内部的耐磨衬板，耐磨衬板固定连接在外壳内。

这种耐磨溜管在使用时，溜管两端的连接法兰安装在给料小车与磨机上，给料小车料斗内的物料在重力作用下，通过溜管进入磨机内部，完成磨机的喂料工作，在喂料过程中，物料为散状颗粒，位于管体内部的水平挡料板和竖直挡料板可以在物料下落过程中，使最底层以及两边的物料受到一定的阻力，流动性减弱，最终成为静止状态，这样就可以在溜管内部形成一层物料耐磨保护层，上方物料在流动过程中，可以避免对溜管的底部以及内壁造成磨损，从而有利于内部耐磨衬板使用寿命的延长，在完成喂料工作后，工作人员可转动手柄，从而使转轴带动水平挡料板向上转动，使位于底部的、作为耐磨保护层的物料在重力作用下进入磨机内，而两侧的物料也可以在重力作用下向下流动，完成溜管内部残留物料的清理工作。

所述在管体的底部靠近侧壁的位置上设有一可绕自身轴线转动的转轴，转轴的外壁位置固定连接有多个沿转轴轴线等间距设置的水平挡料板；这样设置的目的是：可以利用多个水平挡料板对位于管体底部的物料施加一定的阻力，使管体底部形成一层物料耐磨保护层，减少物料对耐磨衬板的磨损。

所述转轴的中部位置通过螺栓连接有一手柄，手柄的外端贯穿管体且延伸至管体的外部位置；这样设置的目的是：工作人员可以通过旋转手柄来实现对转轴的旋转，从而使水平挡板向上运动一定角度，使得作为耐磨保护层的物料在重力作用下向下运动，完成物料的清理工作，操作简单、可靠。

所述上盖的下表面两侧位置固定连接有多个竖直挡料板，竖直挡料板的侧壁与管体的侧壁相接触；这样设置的目的是：能够利用竖直挡料板对两侧的物料形成阻力，有利于对管体两侧壁上的耐磨衬板形成保护。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计结构简单、科学合理，使用方便；能够将位于溜管底部和侧壁上的挡料板设计为活动式结构，在工作时，水平挡料板和竖直挡料板可以对位于底部和侧壁上的物料施加阻力，使其流动性减弱，并形成一层物料耐磨保护层，在物料走空时，通过旋转手柄，以驱动转轴旋转，实现水平挡料板的悬空，确保物料能够完全被清理，工作效率和质量得到很大提升。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的纵截面示意图；

图3为本实用新型的横截面示意图；

图4为本实用新型管体的横截面图。

图中标记：1、管体；101、外壳；102、耐磨衬板；2、连接法兰；3、水平挡料板；4、转轴；5、竖直挡料板；6、上盖；7、安装座；8、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种用于磨机散装料输送的耐磨溜管，包括管体1和可拆卸安装在管体1顶部的上盖6，管体1的截面呈矩形结构，在管体1的底部靠近侧壁的位置上设有一可绕自身轴线转动的转轴4，转轴4的外壁位置固定连接有多个沿转轴4轴线等间距设置的水平挡料板3，转轴4的中部位置通过螺栓连接有一手柄8，手柄8的外端贯穿管体1且延伸至管体1的外部位置，上盖6的下表面两侧位置固定连接有多个竖直挡料板5，竖直挡料板5的侧壁与管体1的侧壁相接触。

所述转轴4套设在位于转轴4两端的安装座7内，安装座7通过螺栓安装在管体1底部位置，转轴4与安装座7之间为间隙配合，可以在外力驱动转动时，转轴4可绕自身轴线进行转动。

所述管体1的两端固定连接有连接法兰2，连接法兰2上开设有安装孔。

所述水平挡料板3处于水平状态时，其底面与管体1的底部平面处于同一平面内，这样设置是为了使水平挡料板3在水平状态下时，水平挡料板3与管体1之间接触紧密，防止物料从二者之间的间隙流出。

所述管体1包括外壳101与内部的耐磨衬板102，耐磨衬板102固定连接在外壳101内。

这种耐磨溜管在使用时，溜管两端的连接法兰2安装在给料小车与磨机上，给料小车料斗内的物料在重力作用下，通过溜管进入磨机内部，完成磨机的喂料工作，在喂料过程中，物料为散状颗粒，位于管体1内部的水平挡料板3和竖直挡料板5可以在物料下落过程中，使最底层以及两边的物料受到一定的阻力，流动性减弱，最终成为静止状态，这样就可以在溜管内部形成一层物料耐磨保护层，上方物料在流动过程中，可以避免对溜管的底部以及内壁造成磨损，从而有利于内部耐磨衬板102使用寿命的延长，在完成喂料工作后，工作人员可转动手柄8，从而使转轴4带动水平挡料板3向上转动，使位于底部的、作为耐磨保护层的物料在重力作用下进入磨机内，而两侧的物料也可以在重力作用下向下流动，完成溜管内部残留物料的清理工作。