一种鳞板输送机拨料装置的制造方法
【专利摘要】一种鳞板输送机拨料装置，包括机架，滚筒轴通过轴承组件安装在机架上，所述滚筒轴两端分别安装有主动端板、从动端板，所述主动端板与驱动装置连接，多个齿片固定在滚筒轴上。本发明一种鳞板输送机拨料装置，既不另外占用设备安装空间；又能降低生产和使用成本、提高输送效率；既不影响使用性能，又能将物料顺利的输送到卸料口，避免堵塞。
【专利说明】
一种鳞板输送机拨料装置
技术领域
[0001]本发明一种鳞板输送机拨料装置，用于鳞板输送机物料输送。
【背景技术】
[0002]目前，在鳞板输送机设备领域，靠鳞板把物料输送到卸料口位置时，当鳞板进入下层时，物料通过自身重力卸料。尤其是机型较大、物料粘连、缠绕性大的物料。由于输送量大，物料的密度小，卸料空间有限，造成物料不易卸料，容易在头部卸料位置发生堵塞，大大影响了输送效率。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种鳞板输送机拨料装置，既不另外占用设备安装空间；又能降低生产和使用成本、提高输送效率；既不影响使用性能，又能将物料顺利的输送到卸料口，避免堵塞。
[0004]本发明的上述目的是通过这样的技术方案来实现的:一种鳞板输送机拨料装置，包括机架，滚筒轴通过轴承组件安装在机架上，所述滚筒轴两端分别安装有主动端板、从动端板，所述主动端板与驱动装置连接，多个齿片固定在滚筒轴上。
[0005]所述主动端板、从动端板位于滚筒轴两端、并将滚筒轴密封。
[0006]所述主动端板通过平键、十字联轴器与驱动装置连接。
[0007]所述多个齿片焊接在滚筒轴上，形成锯齿状。
[0008]本发明一种鳞板输送机拨料装置，在较大机型的使用过程中，当物料具有缠绕性大、密度小等特点时。在物料进入卸料口时，该拨料装置可以通过旋转齿片将物料顺利的进入卸料口，可以防止物料在卸料位置发生堵塞，大幅提高设备输送效率。整个拨料过程不用扩大设备其它安装空间，同时也不必增大设备壳体尺寸，只需在上面单独安装一组驱动装置和牵引设施来进拨料。
【附图说明】
[0009]图1为本发明拨料装置侧视结构示意图。
[0010]图2为本发明拨料装置主视结构示意图。
[0011]图3为图2的K向视图。
【具体实施方式】
[0012]如图1?图3所示，一种鳞板输送机拨料装置，包括机架1，机架I安装在头部壳体上方，以保证有足够的强度及钢性，机架I的高度的设计根据物料的输送量来确定。
[0013]滚筒轴2通过轴承组件5安装在机架I上，所述滚筒轴2两端分别安装有主动端板3、从动端板4，所述主动端板3与驱动装置连接，滚筒轴2在驱动装置的带动下旋转，滚筒轴2的旋转速度根据鳞板的输送速度来确定。
[0014]多个齿片固定在滚筒轴2上。所述多个齿片焊接在滚筒轴2上，形成锯齿状。齿片之间的间距根据物料本身的特性和鳞板的速度综合来确定，来保证物料顺利拨入卸料口。
[0015]所述主动端板3、从动端板4位于滚筒轴2两端、并将滚筒轴2密封。所述主动端板3通过平键、十字联轴器与驱动装置连接。
[0016]所述滚筒轴2为无缝钢管轴，两端轴各为半轴，无缝钢管轴上焊接有多个齿片。
【主权项】
1.一种鳞板输送机拨料装置，包括机架(I)，其特征在于，滚筒轴(2)通过轴承组件(5)安装在机架(I)上，所述滚筒轴(2)两端分别安装有主动端板(3)、从动端板(4)，所述主动端板(3)与驱动装置连接，多个齿片固定在滚筒轴(2)上。2.根据权利要求1所述一种鳞板输送机拨料装置，其特征在于，所述主动端板(3)、从动端板(4)位于滚筒轴(2)两端、并将滚筒轴(2)密封。3.根据权利要求1所述一种鳞板输送机拨料装置，其特征在于，所述主动端板(3)通过平键、十字联轴器与驱动装置连接。4.根据权利要求1所述一种鳞板输送机拨料装置，其特征在于，所述多个齿片焊接在滚筒轴(2)上，形成锯齿状。
【文档编号】B65G47/82GK105883385SQ201410543065
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年9月26日
【发明人】王海涛
【申请人】王海涛