一种新型地沟式清废皮带输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机设备领域，具体地说是一种新型地沟式清废皮带输送机。

背景技术：

在生产企业厂房内，要将大量的废料搬运到废料收集区，在连续不断的生产运行时，往往采用人工进行搬运，劳动强度大，且工作效率很低，直接加大了生产成本。

采用机械搬运方式的，现有的地沟式清废皮带输送机在运输纸张废料时，通过在皮带上方加装软性密封压条达到防止废纸掉进输送机下面的效果。但压条与皮带之间仍然会存在缝隙，在长时间运行后，软性压条容易出现老化、变形等现象，部分废纸还是会从压条与皮带的接触面钻入。而且，密封压条与皮带的摩擦力较大，会消耗多余电机功率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型地沟式清废皮带输送机，以解决现有的地沟式输送机密封不完善的问题。

本实用新型是这样实现的：一种新型地沟式清废皮带输送机，其特征是，包括机架、输送机框架以及设置于输送机框架内的输送带；

所述输送机框架的横截面呈上宽下窄的结构，包括上部的盛料区及下部的输送区；所述盛料区包括两个相对设置的倾斜的导料板，所述盛料区的横截面呈上宽下窄的梯形，所述输送区包括两个与两所述导料板的下沿密封连接的限位板以及设置在两限位板之间并与两限位板的下沿密封连接的底板，所述输送区的横截面形状呈矩形；

在所述底板的两端设置有转轴，所述输送带缠绕设置在所述转轴上，上层的所述输送带的带体与所述底板的上表面面接触，所述输送带的宽度与两个所述限位板之间的宽度相同，所述输送带的带体的两侧面与所述限位板的内侧面面接触。

优选的，在所述输送机框架的内壁上包覆有不锈钢保护层。

优选的，所述不锈钢保护层与所述输送机框架铆接连接。

优选的，所述底板的横截面形状呈v形，沿所述底板的纵轴形成v形凹槽。

优选的，在所述输送带的带体内横向设置有若干加强筋。

优选的，在所述底板内平行横向设置有若干辊轴。

采用上述技术方案，本实用新型不采用额外的密封条等对输送带与机架间进行密封，利用导料板及限位板将废料及输送带限制在一定区域内，输送带的两侧沿与限位板紧密抵接，无需增加结构就可防止废料进入，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1的左视示意图；

图3是本实用新型的输送带的结构示意图。

图中：1—输送机框架，2—盛料区，3—输送区，4—导料板，5—限位板，6—底板，7—转轴，8—输送带，9—加强筋，10—辊轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种新型地沟式清废皮带输送机，包括机架、输送机框架1以及设置于输送机框架1内的输送带8。本实用新型的输送机框架1可直接安装于开设于地表的地沟槽内，也可以通过支架架设于厂房空间内。

本实用新型的输送机框架1的横截面呈上宽下窄的结构，包括上部的盛料区2及下部的输送区3。盛料区2包括两个相对设置的倾斜的导料板4，盛料区2的横截面呈上宽下窄的梯形，输送区3包括两个与两导料板4的下沿密封连接的限位板5以及设置在两限位板5之间并与两限位板5的下沿密封连接的底板6，输送区3的横截面形状呈矩形。本实用新型的输送机框架1具有一定深度，废纸等废料先被投入盛料区2内，废料会沿两侧倾斜的导料板4下滑至输送区内。

本实用新型在底板6的两端设置有转轴7，输送带8缠绕设置在两个转轴7上，上层的输送带8的带体与底板6的上表面面接触，底板6的上表面为输送带8提供支撑力。废料落入输送区后，随着输送带8的运行而被输送至收集装置内，实现废料的自动排除。

优选的，本实用新型的输送带8的宽度与两个限位板5之间的宽度相同，输送带8的带体的两侧面与限位板5的内侧面面接触。在输送带8运行过程中，带体与限位板5之间没有缝隙，不会有废料夹杂在输送带8与限位板5之间。优选的，本实用新型在输送机框架1的内壁上包覆有不锈钢保护层9。不锈钢保护层9与输送机框架2铆接连接。不锈钢制的保护层，一方面可对地沟状的输送机框架1的表面起到保护作用，另一方面，利用其表面的光滑性，使废料在输送区内能在重力作用下，依靠其与输送带间的摩擦力被带动运行，而不会因受到限位板的摩擦阻力导致废料停滞或夹杂。不锈钢材质还可减少输送带与底板间的摩擦力，降低能耗。

优选的，为了降低废料夹杂的概率，本实用新型的底板6的横截面形状呈v形，沿底板6的纵轴形成v形凹槽，输送带8在底板6上形成两侧沿微微翘起的形状，废料可以被集中于输送带8的中部。进一步的，在输送带8的带体内横向设置有若干加强筋9，加强筋9可以采用韧性优良的金属丝等，可增强输送带的韧性，使输送带长时间工作后不易变形，也可大大降低输送带与限位板间产生缝隙的概率。

优选的，为了降低输送机整体能耗，可以在底板6内平行横向设置若干辊轴10。

本实用新型不采用额外的密封条等对输送带与机架间进行密封，利用导料板及限位板将废料及输送带限制在一定区域内，输送带的两侧沿与限位板紧密抵接，无需增加结构就可防止废料进入，工作效率高。

技术特征：

1.一种新型地沟式清废皮带输送机，其特征是，包括机架、输送机框架以及设置于输送机框架内的输送带；

所述输送机框架的横截面呈上宽下窄的结构，包括上部的盛料区及下部的输送区；所述盛料区包括两个相对设置的倾斜的导料板，所述盛料区的横截面呈上宽下窄的梯形，所述输送区包括两个与两所述导料板的下沿密封连接的限位板以及设置在两限位板之间并与两限位板的下沿密封连接的底板，所述输送区的横截面形状呈矩形；

在所述底板的两端设置有转轴，所述输送带缠绕设置在所述转轴上，上层的所述输送带的带体与所述底板的上表面面接触，所述输送带的宽度与两个所述限位板之间的宽度相同，所述输送带的带体的两侧面与所述限位板的内侧面面接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型地沟式清废皮带输送机，其特征是，在所述输送机框架的内壁上包覆有不锈钢保护层。

3.根据权利要求2所述的一种新型地沟式清废皮带输送机，其特征是，所述不锈钢保护层与所述输送机框架铆接连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型地沟式清废皮带输送机，其特征是，所述底板的横截面形状呈v形，沿所述底板的纵轴形成v形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型地沟式清废皮带输送机，其特征是，在所述输送带的带体内横向设置有若干加强筋。

6.根据权利要求1所述的一种新型地沟式清废皮带输送机，其特征是，在所述底板内平行横向设置有若干辊轴。

技术总结
本实用新型提供了涉及输送机设备领域的一种新型地沟式清废皮带输送机，其中，包括机架、输送机框架以及输送带；输送机框架的横截面呈上宽下窄的结构，包括上部的盛料区及下部的输送区；输送区包括两个与两导料板的下沿密封连接的限位板以及设置在两限位板之间并与两限位板的下沿密封连接的底板，输送区的横截面形状呈矩形；输送带的宽度与两个限位板之间的宽度相同，输送带的带体的两侧面与限位板的内侧面面接触。本实用新型不采用额外的密封条等对输送带与机架间进行密封，利用导料板及限位板将废料及输送带限制在一定区域内，输送带的两侧沿与限位板紧密抵接，无需增加结构就可防止废料进入，工作效率高。

技术研发人员：吴成
受保护的技术使用者：青岛智运包装设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.30