一种袋装散料包装袋自动化环保装车系统的制作方法

文档序号:20873487发布日期:2020-05-26 16:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种袋装散料包装袋自动化环保装车系统,包括支撑结构、输送带结构、蛇形管、吸尘结构;

所述支撑结构包括支架、驱动支架移动的小车和固定设置在支架上的蛇形管升降收纳装置;

所述输送带结构固定设置于支撑结构支架上,所述输送带结构通过转动将袋装散料包装袋输送至蛇形管入口段;

所述蛇形管包括依次可水平左右和/或垂直上下旋转封闭连接的入口段、输送管道、出口段;所述入口段连接输送带结构且所述入口段轴线始终保持与输送带结构输送方向的轴线在任意角度均平行,入口段内部设置有折叠型挡风板;所述输送管道与水平面夹角为锐角,折叠型挡风板内靠近入口段的输送管道上部设置有吸尘抽风通道;所述出口段轴线始终保持与袋装散料包装袋运输车辆车斗方向在任意角度均平行,出口段外部设置有投影面积大于袋装散料包装袋投影面积的收尘罩,所述收尘罩下部为帘状并与袋装散料包装袋运输车辆车斗承载面和/或车厢箱体软性接触或悬空不接触;

所述吸尘结构包括与吸尘抽风通道相连接的出风管以及收尘器和排风机;吸尘抽风通道与出风管之间、出风管与收尘器之间均采用可伸缩的非刚性密闭连接结构。

2.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述输送带结构包括固定设置在支撑结构支架上的水平皮带机和与水平皮带机之间通过第一可旋转轴相连接的倾斜皮带机;所述倾斜皮带机与水平面夹角为锐角,倾斜皮带机末端与蛇形管入口段通过第二可旋转轴相连接。

3.如权利要求2所述的系统,其特征在于,所述蛇形管升降收纳装置包括固定设置在支撑结构上的蛇形管升降卷扬机和倾斜皮带机升降卷扬机;所述倾斜皮带机升降卷扬机包括倾斜皮带机升降卷扬机,所述倾斜皮带机升降卷扬机绳索连接倾斜皮带机末端或靠近末端位置并通过倾斜皮带机升降卷扬机正、反方向旋转收、放绳索控制倾斜皮带机绕第一可旋转轴旋转;所述蛇形管升降卷扬机包括蛇形管升降卷扬机,所述蛇形管升降卷扬机绳索连接蛇形管出口段或靠近出口段位置并通过蛇形管升降卷扬机正、反方向旋转收、放绳索控制蛇形管绕第二可旋转轴旋转。

4.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述蛇形管出口段还设置有变速送袋器;所述变速送袋器通过增大或减小袋装散料包装袋离开蛇形管出口段时的水平卸出速度补偿蛇形管入口段、输送管道、出口段之间水平左右和/或垂直上下旋转所造成的蛇形管出口段水平前后位置/距离差;所述变速送袋器为变速送袋胶辊。

5.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述吸尘结构还包括出风室,所述出风管的出口通过气密的出风室入口伸入出风室内,出风室出口连接收尘器,通过出风管的带有粉尘的气流经过出风室直接进入收尘器。

6.如权利要求1或5所述的系统,其特征在于,所述可伸缩的非刚性密闭连接结构为垂直膨胀节和/或水平膨胀节。

7.如权利要求6所述的系统,其特征在于,所述水平膨胀节内部设置有通风内筒,带有粉尘的气流在通风内筒内流动而不直接接触水平膨胀节褶皱部分。

8.如权利要求1所述的系统,其特征在于,所述收尘器通过过滤袋过滤和/或液体吸收和/或静电吸附的方法去除气流中的粉尘,并将去除粉尘后的净化气流通过设置在收尘器末端的排风机排入外界环境。

9.如权利要求4所述的系统,其特征在于,所述系统还包括装车控制子系统;所述装车控制子系统包括控制杆和正压操作间;所述控制杆一端通过可拆卸铰链连接蛇形管出口段,另一端伸入正压操作间内并设置有变速送袋器控制装置以及蛇形管位置控制装置;所述变速送袋器控制装置线性控制变速送袋器的袋装散料包装袋卸出速度,所述蛇形管位置控制装置控制蛇形管前后、上下位移位置;所述正压操作间通过风机鼓风始终保持内部压力大于外部压力,且所述正压操作间至少面向袋装散料包装袋运输车辆的一面为透明材质。

10.如权利要求9所述的系统,其特征在于,所述系统通过程序自动控制蛇形管位置和变速送袋器的袋装散料包装袋卸出速度完成袋装散料包装袋装车;或,所述系统通过程序自动控制蛇形管前后、上下位移位置,并通过正压操作间内的工作人员操作控制杆和变速送袋器控制装置手动控制蛇形管左右位移位置和变速送袋器的袋装散料包装袋卸出速度完成袋装散料包装袋装车;或,所述系统通过正压操作间内的工作人员操作控制杆、蛇形管位置控制装置和变速送袋器控制装置手动控制蛇形管左右位移位置、蛇形管前后、上下位移位置和变速送袋器的袋装散料包装袋卸出速度完成袋装散料包装袋装车。

11.如权利要求9所述的系统,其特征在于,所述正压操作间内工作人员站立平台高度不低于袋装散料包装袋运输车辆车斗地板高度。

12.如权利要求9所述的系统,其特征在于,所述正压操作间鼓风过程根据环境温度调节鼓风温度,保持正压操作间内温度维持在适宜温度范围内。

13.如权利要求9或10所述的系统,其特征在于,所述蛇形管位置控制装置包括可单手操作的前后、上下两组位移控制按钮,所述前后位移控制按钮控制支撑结构上的小车,所述上下位移控制按钮控制蛇形管升降收纳装置;所述变速送袋器控制装置为可单手操作的旋拧式变频调速控制装置,正压操作间内工作人员在通过拧动变速送袋器控制装置调整变速送袋器袋装散料包装袋卸出速度的同时可以通过推、拉变速送袋器控制装置带动控制杆发生位移控制蛇形管左右位移位置。

14.如权利要求10所述的系统,其特征在于,所述系统通过程序自动控制蛇形管位置和变速送袋器的袋装散料包装袋卸出速度完成袋装散料包装袋装车包括以计算机预设程序控制小车、蛇形管升降卷扬机、倾斜皮带机升降卷扬机和变速送袋器控制装置完成蛇形管各方向位移以及袋装散料包装袋卸出速度调整。


技术总结
本发明涉及一种袋装散料包装袋自动化环保装车系统,在现有传送带输送袋装散料包装袋的基础上添加可以蛇形摆动的管状袋装散料包装袋输送段,并利用所连接的风机进行吸尘,使袋装散料包装袋能够实现落下即摆放整齐,无需人工搬运调整,最大限度减少工作人员现场作业搬运的需求,实现操作人员远距离操作并最大限度减少袋装散料包装袋落地扬尘,保证袋装散料包装袋装车现场环境符合国家要求,消除装车扬尘对工人身体伤害。

技术研发人员:高原晨曦
受保护的技术使用者:高原晨曦
技术研发日:2020.01.13
技术公布日:2020.05.26
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