一种手机盒包膜塑封机的制作方法

文档序号:20997017发布日期:2020-06-05 22:16阅读:1253来源:国知局
一种手机盒包膜塑封机的制作方法

本发明涉及自动化包装设备技术领域,更具体地说,涉及一种手机盒包膜塑封机。



背景技术:

手机盒包膜塑封机属于自动化包装下面的一个类别,专门用于对手机盒的外表面进行包膜,目前市场上多数通过人工对手机盒进行包膜加工,通过人工装袋,并手工切膜,随后再使用热风枪烤膜塑封,然而这种方式工作效率低下,浪费大量的人力物力,为了提高工作效率并节约人工,进而出现了手机盒包膜塑封机,但是市面上的手机盒包膜塑封机存在一定的缺陷,传统的手机盒包膜塑封机在切边角时精度不够,导致切角不良率提升,并且传统的手机盒包膜塑封机兼容尺寸小,无法适用于多种尺寸的手机盒,并且无法对废料进行回收,导致机台上的废料堆积,影响工作并造成浪费。

现有的方案存在如下缺点:

1.人工对手机盒进行包膜加工效率低下且浪费大量的人力物力;

2.传统的手机盒包膜塑封机在切边角时精度不够,导致切角不良率提升;

3.传统的手机盒包膜塑封机兼容尺寸小,无法适用于多种尺寸的手机盒,并且无法对废料进行回收,导致机台上的废料堆积,影响工作并造成浪费。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,解决现有技术中探针容易被测试连接器触碰而导致探针与测试连接器损坏的问题;

并解决传统的测试模组使用成本高、测试不稳定的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种手机盒包膜塑封机,通过plc和触摸屏控制系统,控制设备自动制袋并将手机盒自动装袋,随后由各切刀装置自动切封边角,最后将包膜完成的手机盒子送入烤箱进行包膜塑封,工作效率高,其高度自动化节约了大量人工,且切角精度高,有效降低了不良率,通过设置废料回收装置,及时将废料进行收集并回收,并且可以兼容多种尺寸的手机盒,适用性强,方便实用。

在本发明所述的一种手机盒包膜塑封机中,包括:机架主体、入料流水线装置、入料升降工位装置、推手机盒工位装置、上料膜工位装置、长边切角装置、长切副y轴装置、开袋工位装置、长边刀砧板装置、中转工位装置、短边刀砧板装置、短边切角装置、切短边阻挡装置、下料搬运装置、切四边角装置、出料流水线装置、烤箱和安装台;

机架主体为方形柜体,入料流水线装置安装在安装台上,推手机盒工位装置安装在安装台上,入料升降工位装置与推手机盒工位装置连接;

开袋工位装置安装在安装台上,中转工位装置安装在安装台上并与长边刀砧板装置连接,长边切角装置与长边刀砧板装置连接并设置在其上方,上料膜工位装置与长边刀砧板装置连接,短边刀砧板装置与切短边阻挡装置连接,切短边阻挡装置安装在安装台上;

长切副y轴装置安装在安装台上并设置在短边刀砧板装置上方,短边切角装置与短边刀砧板装置连接,下料搬运装置设置在安装台的边缘,切短边阻挡装置与切四边角装置连接;

切四边角装置与出料流水线装置一端连接,出料流水线装置另一端与烤箱连接。

在本发明的一种手机盒包膜塑封机中,入料升降工位装置还包括:安装板、导向轴、升降气缸、滚轴、调节档条和阻挡块;

滚轴与调节档条连接,阻挡块安装在安装板上,导向轴与安装板连接,升降气缸安装于安装板底面。

在本发明的一种手机盒包膜塑封机中,推手机盒工位装置包括:固定板、丝杆直线模组、第一伺服电机、步进电机、推盒杆、展膜片和调节z向块;

第一伺服电机与丝杆直线模组连接,调节z向块与丝杆直线模组连接,步进电机与调节z向块连接,固定板与步进电机连接,推盒杆与展膜片均设置在固定板侧面。

在本发明的一种手机盒包膜塑封机中,上料膜工位装置包括:固定侧板、传动转轴、预压气缸、扎孔套组件、定位气缸、供膜电机、对折pof膜和气胀轴;

传动转轴与定位气缸连接,预压气缸设置在固定侧板上,扎孔套组件安装在固定侧板上,供膜电机安装在固定侧板上,对折pof膜与气胀轴套接。

在本发明的一种手机盒包膜塑封机中,长边切角装置包括:第一横梁、气缸、第二伺服电机、第一丝杆组件、切刀组件、第一立柱、拉膜杆和同步带组件;

同步带组件安装在第一横梁上,第二伺服电机与第一丝杆组件连接,同步带组件与切刀组件连接,切刀组件安装在第一横梁上,气缸设置在切刀组件上,第一立柱与安装台连接。

在本发明的一种手机盒包膜塑封机中,长切副y轴装置包括:滑轨、第二立柱、拉膜气缸、夹膜气缸、导轨夹和第二横梁;

滑轨安装在第二横梁上,导轨夹设置在第二横梁侧面,拉膜气缸设置在夹膜气缸上方,第二立柱与第二横梁连接。

在本发明的一种手机盒包膜塑封机中,中转工位装置包括:安装架、轴承、梯形丝杆、导轨和把手;

安装架滑动安装在导轨上,轴承设置在安装架上,梯形丝杆与安装架连接。

在本发明的一种手机盒包膜塑封机中,短边刀砧板装置包括:第一砧板、第二丝杆组件、丝杆电机、废料回收篓、气动输送器和软管;

气动输送器与软管连接,软管与废料回收篓连接,废料回收篓与第一砧板连接,第二丝杆组件与丝杆电机连接。

在本发明的一种手机盒包膜塑封机中,短边切角装置包括:切刀气缸、预压气缸、导向轴、短边切刀预压块、切刀安装支架和短边切刀组件;

短边切刀组件与短边切刀预压块连接,短边切刀组件安装在切刀安装支架上,导向轴设置在短边切刀组件上,切刀气缸与短边切刀组件连接,预压气缸与短边切刀组件连接。

在本发明的一种手机盒包膜塑封机中,出料流水线装置包括:皮带安装架,出料平皮带、调速电机、感应器和电机调速器;

出料平皮带与调速电机连接,调速电机安装在皮带安装架上,电机调速器与皮带安装架连接,感应器安装在皮带安装架上。

根据上述方案的本发明,其有益效果在于,本发明提供了一种手机盒包膜塑封机,通过plc和触摸屏控制系统,控制设备自动制袋并将手机盒自动装袋,随后由各切刀装置自动切封边角,最后将包膜完成的手机盒子送入烤箱进行包膜塑封,工作效率高,其高度自动化节约了大量人工,且切角精度高,有效降低了不良率,通过设置废料回收装置,及时将废料进行收集并回收,并且可以兼容多种尺寸的手机盒,适用性强,方便实用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1是本发明的一种手机盒包膜塑封机的整体外观图;

图2是本发明的一种手机盒包膜塑封机的立体图一;

图3是本发明的一种手机盒包膜塑封机的立体图二;

图4a是本发明的一种手机盒包膜塑封机的入料升降工位装置结构图一;

图4b是本发明的一种手机盒包膜塑封机的入料升降工位装置结构图二;

图5是本发明的一种手机盒包膜塑封机的推手机盒工位装置结构图;

图6是本发明的一种手机盒包膜塑封机的上料膜工位装置结构图;

图7是本发明的一种手机盒包膜塑封机的长边切角装置结构图;

图8是本发明的一种手机盒包膜塑封机的长切副y轴装置结构图;

图9是本发明的一种手机盒包膜塑封机的中转工位装置结构图;

图10a是本发明的一种手机盒包膜塑封机的短边刀砧板装置结构图一;

图10b是本发明的一种手机盒包膜塑封机的短边刀砧板装置结构图二;

图11是本发明的一种手机盒包膜塑封机的短边切角装置结构图;

图12是本发明的一种手机盒包膜塑封机的出料流水线装置结构图;

在图中,1、机架主体;2、入料流水线装置;3、入料升降工位装置;4、推手机盒工位装置;5、上料膜工位装置;6、长边切角装置;7、长切副y轴装置;8、开袋工位装置;9、长边刀砧板装置;10、中转工位装置;11、短边刀砧板装置;12、短边切角装置;13、切短边阻挡装置;14、下料搬运装置;15、切四边角装置;16、出料流水线装置;17、烤箱;18、安装台;305、导向轴;304、升降气缸;301、滚轴;302、调节档条;303、阻挡块;401、丝杆直线模组;402、第一伺服电机;403、步进电机;404、推盒杆;405、展膜片;406、调节z向块;507、传动转轴;505、预压气缸;504、扎孔套组件;506、定位气缸;503、供膜电机;501、对折pof膜;502、气胀轴;605、气缸;602、第二伺服电机;603、第一丝杆组件;606、切刀组件;601、第一立柱;607、拉膜杆;604、同步带组件;702、滑轨;701、第二立柱;704、拉膜气缸;703、夹膜气缸;705、导轨夹;1001、轴承;1002、梯形丝杆;1003、导轨;1004、把手;1101、第一砧板;1103、第二丝杆组件;1102、丝杆电机;1104、废料回收篓;1105、气动输送器;1106、软管;1203、切刀气缸;1204、预压气缸;1205、导向轴;1201、短边切刀预压块;1206、切刀安装支架;1202、短边切刀组件;1601、出料平皮带;1602、调速电机;1604、感应器;1603、电机调速器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1-12所示,一种手机盒包膜塑封机,包括:机架主体1、入料流水线装置2、入料升降工位装置3、推手机盒工位装置4、上料膜工位装置5、长边切角装置6、长切副y轴装置7、开袋工位装置8、长边刀砧板装置9、中转工位装置10、短边刀砧板装置11、短边切角装置12、切短边阻挡装置13、下料搬运装置14、切四边角装置15、出料流水线装置16、烤箱17和安装台18;

机架主体1为方形柜体,入料流水线装置2安装在安装台18上,推手机盒工位装置4安装在安装台18上,入料升降工位装置3与推手机盒工位装置4连接;

开袋工位装置8安装在安装台18上,中转工位装置10安装在安装台18上并与长边刀砧板装置9连接,长边切角装置6与长边刀砧板装置9连接并设置在其上方,上料膜工位装置5与长边刀砧板装置9连接,短边刀砧板装置11与切短边阻挡装置13连接,切短边阻挡装置13安装在安装台18上;

长切副y轴装置7安装在安装台18上并设置在短边刀砧板装置11上方,短边切角装置12与短边刀砧板装置11连接,下料搬运装置14设置在安装台18的边缘,切短边阻挡装置13与切四边角装置15连接;

切四边角装置15与出料流水线装置16一端连接,出料流水线装置16另一端与烤箱17连接。

进一步地,入料升降工位装置3还包括:安装板、导向轴305、升降气缸304、滚轴301、调节档条302和阻挡块303;

滚轴301与调节档条302连接,阻挡块303安装在安装板上,导向轴305与安装板连接,升降气缸304安装于安装板底面。

进一步地,推手机盒工位装置4包括:固定板、丝杆直线模组401、第一伺服电机402、步进电机403、推盒杆404、展膜片405和调节z向块406;

第一伺服电机402与丝杆直线模组401连接,调节z向块406与丝杆直线模组401连接,步进电机403与调节z向块406连接,固定板与步进电机403连接,推盒杆404与展膜片405均设置在固定板侧面。

进一步地,上料膜工位装置5包括:固定侧板、传动转轴507、预压气缸505、扎孔套组件504、定位气缸506、供膜电机503、对折pof膜501和气胀轴502;

传动转轴507与定位气缸506连接,预压气缸505设置在固定侧板上,扎孔套组件504安装在固定侧板上,供膜电机503安装在固定侧板上,对折pof膜501与气胀轴502套接。

进一步地,长边切角装置6包括:第一横梁、气缸605、第二伺服电机602、第一丝杆组件603、切刀组件606、第一立柱601、拉膜杆607和同步带组件604;

同步带组件604安装在第一横梁上,第二伺服电机602与第一丝杆组件603连接,同步带组件604与切刀组件606连接,切刀组件606安装在第一横梁上,气缸605设置在切刀组件606上,第一立柱601与安装台18连接。

进一步地,长切副y轴装置7包括:滑轨702、第二立柱701、拉膜气缸704、夹膜气缸703、导轨夹705和第二横梁;

滑轨702安装在第二横梁上,导轨夹705设置在第二横梁侧面,拉膜气缸704设置在夹膜气缸703上方,第二立柱701与第二横梁连接。

进一步地,中转工位装置10包括:安装架、轴承1001、梯形丝杆1002、导轨1003和把手1004;

安装架滑动安装在导轨1003上,轴承1001设置在安装架上,梯形丝杆1002与安装架连接。

进一步地,短边刀砧板装置11包括:第一砧板1101、第二丝杆组件1103、丝杆电机1102、废料回收篓1104、气动输送器1105和软管1106;

气动输送器1105与软管1106连接,软管1106与废料回收篓1104连接,废料回收篓1104与第一砧板1101连接,第二丝杆组件1103与丝杆电机1102连接。

进一步地,短边切角装置12包括:切刀气缸1203、预压气缸1204、导向轴1205、短边切刀预压块1201、切刀安装支架1206和短边切刀组件1202;

短边切刀组件1202与短边切刀预压块1201连接,短边切刀组件1202安装在切刀安装支架1206上,导向轴1205设置在短边切刀组件1202上,切刀气缸1203与短边切刀组件1202连接,预压气缸1204与短边切刀组件1202连接。

进一步地,出料流水线装置16包括:皮带安装架,出料平皮带1601、调速电机1602、感应器1604和电机调速器1603;

出料平皮带1601与调速电机1602连接,调速电机1602安装在皮带安装架上,电机调速器1603与皮带安装架连接,感应器1604安装在皮带安装架上。

本发明提供一种手机盒包膜塑封机,通过plc和触摸屏控制系统,控制设备自动制袋并将手机盒自动装袋,随后由各切刀装置自动切封边角,最后将包膜完成的手机盒子送入烤箱进行包膜塑封,工作效率高,其高度自动化节约了大量人工,且切角精度高,有效降低了不良率,通过设置废料回收装置,及时将废料进行收集并回收,并且可以兼容多种尺寸的手机盒,适用性强,方便实用。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,但本发明的保护范围并不局限于此,在不偏离本发明构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。

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