一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置的制作方法

本发明涉及金属制品技术领域，尤其涉及一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置。

背景技术：

轴瓦滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套。整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。为使轴承合金和轴瓦贴附得好，再压制烧结成形。其孔隙可贮存润滑油，称含油轴承。轴瓦材料通常较软，内圆柱面不宜用磨削法加工，可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。研磨时不应采用与轴径配研的方法，而应使用特制的、尺寸与轴瓦孔尺寸一样的研棒。刮削多用于部分瓦轴承，用宽刃刮刀机刮。手工刮削时，刮痕应浅。内表面形状复杂的轴瓦，应根据具体形状采用特殊的镗削方法。

目前市面上的轴瓦大部分都为半圆形，轴瓦上没有设置一些用于固定安装的卡槽和连接孔等结构，导致在拆卸安装方面给工人们带来了一些麻烦，轴瓦的外表面也没有做到防腐蚀措施，导致该结构使用寿命低下等。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中在拆卸安装方面给工人们带来了一些麻烦，轴瓦的外表面也没有做到防腐蚀措施，导致该结构使用寿命较短的问题，而提出的一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，包括收线盘，所述收线盘的外表面设置有防护架，所述防护架内部设置有连接杆，所述收线盘的一端设置有上底座，所述收线盘的另一端设置有下底座，所述收线盘的两侧均设置有固定杆，所述上底座的外表面设置有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的另一端固定连接有电机，所述安装底座的上表面固定连接有螺丝。

优选的，所述轴瓦的外表面设置有卡槽，所述卡槽的一端设置有连接孔。

优选的，所述电机的底部设置有安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有连接柱。

优选的，所述电机的一端设置有转轴，所述电机的另一端设置有散热壳。

优选的，所述电机的外表面设置有接线孔，所述接线孔共有两个。

优选的，所述第一连接轴的内部设置有轴瓦，所述轴瓦的外表面设置有镀锌层。

与现有技术相比，本发明提供了一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，具备以下有益效果：

1、本发明，通过在收线盘的一端设置有上底座，收线盘的另一端设置有下底座，上底座的外表面设置有第一连接轴，第一连接轴的一端固定连接有第二连接轴，第二连接轴的另一端固定连接有电机，接通电源后，电机把电能转化为动能，电机带动收线盘转动，收取钢绞线，使钢绞线紧紧缠绕在收线盘上，不需要人工收线，节省了一定的劳动力，也提升了工作效率。

2、本发明，通过在收线盘的内部设置有第一连接轴，在第一连接轴的内部设置有第二连接轴，在第一连接轴和收线盘交错的地方的内部设置有轴瓦，轴瓦的外表面设置有镀锌层，轴瓦的内表面设置有卡槽，在卡槽的表面设置有连接孔，镀锌层可以防腐蚀，延长轴瓦的使用寿命，卡槽和连接孔方便工人们的安装和拆卸，也有利于后期设备的维修和保养。

附图说明

图1为本发明的结构主视示意图；

图2为本发明的轴瓦结构示意图；

图3为本发明的镀锌层结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图。

图中：1、收线盘；2、第一连接轴；3、第二连接轴；4、上底座；5、收线槽；6、下底座；7、电机；8、散热壳；9、连接柱；10、安装底座；11、接线孔；12、镀锌层；13、连接孔；14、轴瓦；15、卡槽；16、插孔；17、转轴；18、防护架；19、连接杆；20、螺丝；21、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，包括收线盘1，收线盘1的两侧均设置有固定杆21，收线盘1的外表面设置有防护架18，防护架18内部设置有连接杆19，收线盘1的一端设置有上底座4，收线盘1的另一端设置有下底座6，上底座1的外表面设置有第一连接轴2，通过在收线盘1的内部设置有第一连接轴2，在第一连接轴2的内部设置有第二连接轴3，在第一连接轴2和收线盘1交错的地方的内部设置有轴瓦14，轴瓦14的外表面设置有镀锌层12，轴瓦的内表面设置有卡槽15，在卡槽15的表面设置有连接孔13，镀锌层12可以防腐蚀，延长轴瓦14的使用寿命，卡槽15和连接孔13方便工人们的安装和拆卸，也有利于后期设备的维修和保养，第一连接轴2的一端固定连接有第二连接轴3，第二连接轴3的另一端固定连接有电机7，电机7的底部设置有安装底座10，安装底座10的上表面固定连接有螺丝20，安装底座10的顶部固定连接有连接柱9，电机7的一端设置有转轴17，接通电源后，电机7把电能转化为动能，电机7带动收线盘1转动，收取钢绞线，使钢绞线紧紧缠绕在收线盘1上，不需要人工收线，节省了一定的劳动力，也提升了工作效率，电机7的另一端设置有散热壳8，电机7的外表面设置有接线孔11，接线孔共有两个，第一连接轴2的内部设置有轴瓦14，轴瓦14的外表面设置有镀锌层12，轴瓦14的外表面设置有卡槽15，卡槽15的一端设置有连接孔13。

本发明中，接通电源后，电机7把电能转化为动能，电机7带动收线盘1转动，收取钢绞线，使钢绞线紧紧缠绕在收线盘1上，不需要人工收线，节省了一定的劳动力，也提升了工作效率，通过在收线盘1的内部设置有第一连接轴2，在第一连接轴2的内部设置有第二连接轴3，在第一连接轴2和收线盘1交错的地方的内部设置有轴瓦14，轴瓦14的外表面设置有镀锌层12，轴瓦的内表面设置有卡槽15，在卡槽15的表面设置有连接孔13，镀锌层12可以防腐蚀，延长轴瓦14的使用寿命，卡槽15和连接孔13方便工人们的安装和拆卸，也有利于后期设备的维修和保养，接通电源后，电机7把电能转化为动能，电机7带动收线盘1转动，收取钢绞线，使钢绞线紧紧缠绕在收线盘1上，不需要人工收线，节省了一定的劳动力，也提升了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，包括收线盘（1），其特征在于，所述收线盘（1）的外表面设置有防护架（18），所述防护架（18）内部设置有连接杆（19），所述收线盘（1）的一端设置有上底座（4），所述收线盘（1）的另一端设置有下底座（6），所述收线盘（1）的两侧均设置有固定杆（21），所述上底座（1）的外表面设置有第一连接轴（2），所述第一连接轴（2）的一端固定连接有第二连接轴（3），所述第二连接轴（3）的另一端固定连接有电机（7），所述安装底座（10）的上表面固定连接有螺丝（20），所述第一连接轴（2）的内部设置有轴瓦（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，其特征在于，所述轴瓦（14）的外表面设置有卡槽（15），所述卡槽（15）的一端设置有连接孔（13）。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，其特征在于，所述电机（7）的底部设置有安装底座（10），所述安装底座（10）的顶部固定连接有连接柱（9）。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，其特征在于，所述电机（7）的一端设置有转轴（17），所述电机（7）的另一端设置有散热壳（8）。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，其特征在于，所述电机（7）的外表面设置有接线孔（11），所述接线孔共有两个。

6.根据权利要求1所述的一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，其特征在于，所述轴瓦（14）的外表面设置有镀锌层（12）。

技术总结
本发明公开了一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，属于金属制品技术领域。一种钢绞线盘收线轴轴瓦装置，包括收线盘，所述收线盘的一端设置有上底座，所述收线盘的另一端设置有下底座；本发明通过在第一连接轴的一端固定连接有第二连接轴，第二连接轴的另一端固定连接有电机，接通电源后，电机把电能转化为动能，电机带动收线盘转动，收取钢绞线，使钢绞线紧紧缠绕在收线盘上，不需要人工收线，节省了一定的劳动力，也提升了工作效率，轴瓦的内表面设置有卡槽，在卡槽的表面设置有连接孔，镀锌层可以防腐蚀，延长轴瓦的使用寿命，卡槽和连接孔方便工人们的安装和拆卸，也有利于后期设备的维修和保养。

技术研发人员：汤光华;储文伟;韩海峰;陶富胜
受保护的技术使用者：无锡科茂金属材料有限公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2020.06.26