一种正压在线筛理和称重的供粉系统的制作方法

本发明涉及一种正压在线筛理和称重的供粉系统，属于面粉筛分和在线称重技术领域。

背景技术：

目前各类食品企业为了降低人工成本和提高食品安全，不断在新建或在原有车间旁边扩建的全自动供粉系统。其面粉是通过散料罐车从面粉厂采购而来；食品车间的用粉终端通常是多点用料，目前的气力输送系统中无法实现正压在线筛理和称重，而是出仓后先在常压下批量计量，之后再通过罗茨风机和压运关风器进行输送；到达终端前使用刹克龙旋风收集后在常压下筛理，之后进入终端用粉点或再次使用气力输送到达较远的用粉点，且在每个接料终端均需要设置风网和除尘设备；类似的供料系统设备组合复杂、占用建筑面积大、需要较高的垂直空间、效率低、故障隐患点多、投资和运行成本高。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种正压在线筛理和称重的供粉系统，切实保证食品物料的安全，降低了投资成本和运行维护成本。

本发明的技术方案，一种正压在线筛理和称重的供粉系统，包括散装面粉罐车、双路阀，脉冲除尘器、出仓筛理机构a、卸料称重机构b、罗茨风机、面粉储存仓；

所述散装面粉罐车通过管道与面粉储存仓连接，管路上设有双路阀；所述面粉储存仓与出仓筛理机构a连接，出仓筛理机构a与卸料称重机构b连接；所述罗茨风机与出仓筛理机构a连接；所述面粉储存仓上端还设有脉冲除尘器。

进一步地，所述出仓筛理机构a包括振动卸料器、闭风式喂料绞龙、正压关风器、正压在线气流筛和管道磁选器；所述面粉储存仓下端连接振动卸料器，振动卸料器连接闭风式喂料绞龙，闭风式喂料绞龙与正压关风器连接；正压关风器与正压在线气流筛连接，正压在线气流筛连接管道磁选器，管道磁选器通过管路与卸料称重机构b连接。

进一步地，所述双路阀通过管路连接两个面粉储存仓，每个面粉储存仓下端均设有振动卸料器；所述闭风式喂料绞龙上端与两个振动卸料器连接，下端与正压关风器连接。

本发明的一种实施方式，所述卸料称重机构b包括称重仓、气密性蝶阀和旋转卸料阀；所述称重仓上端设有旋转卸料阀，下端设有气密性蝶阀；所述管道磁选器通过管路依次与若干个称重仓上端的旋转卸料阀连通。

进一步地，所述旋转卸料阀出口的气路管道通过一个双路阀分流回流至两个面粉储存仓的气路中。

本发明的另一实施方式，所述卸料称重机构b包括双路阀、称重仓和气密性蝶阀；所述称重仓下端设有气密性蝶阀；所述管道磁选器通过管路与双路阀连接，双路阀与若干个称重仓使用软连接连通；所述双路阀还通过另一管路回流至两个面粉储存仓中。

本发明的有益效果：本系统工艺流程简单，节约建筑面积，降低了储存仓和车间建筑的高度，实现正压在线环境下的筛理、去除金属异物和称重同时进行，速度快效率高。可实现多仓出料和多点卸料，全程正压密闭，安全、卫生、环保，切实保证食品物料的安全，降低了投资成本和运行维护成本。

附图说明

图1是本发明系统结构示意图。

附图标记说明：1、散装面粉罐车；2、双路阀；3、脉冲除尘器；4、振动卸料器；5、闭风式喂料绞龙；6、正压关风器；7、罗茨风机；8、正压在线气流筛；9、管道磁选器；10、旋转卸料阀；11、称重仓；12、气密性蝶阀；13、面粉储存仓；14、风机。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种正压在线筛理和称重的供粉系统，包括散装面粉罐车1、双路阀2，脉冲除尘器3、出仓筛理机构a、卸料称重机构b、罗茨风机7、面粉储存仓13；

所述散装面粉罐车1通过管道与面粉储存仓13连接，管路上设有双路阀2；所述面粉储存仓13与出仓筛理机构a连接，出仓筛理机构a与卸料称重机构b连接；所述罗茨风机7与出仓筛理机构a连接；所述面粉储存仓13上端还设有脉冲除尘器3。

所述出仓筛理机构a包括振动卸料器4、闭风式喂料绞龙5、正压关风器6、正压在线气流筛8和管道磁选器9；所述面粉储存仓13下端连接振动卸料器4，振动卸料器4连接闭风式喂料绞龙5，闭风式喂料绞龙5与正压关风器6连接；正压关风器6与正压在线气流筛8连接，正压在线气流筛8连接管道磁选器9，管道磁选器9通过管路与卸料称重机构b连接。

所述双路阀2通过管路连接两个面粉储存仓13，每个面粉储存仓13下端均设有振动卸料器4；所述闭风式喂料绞龙5上端与两个振动卸料器4连接，下端与正压关风器6连接。

所述卸料称重机构b包括称重仓11、气密性蝶阀12和旋转卸料阀10；所述称重仓11上端设有旋转卸料阀10，下端设有气密性蝶阀12；所述管道磁选器9通过管路依次与若干个称重仓11上端的旋转卸料阀10连通。

所述旋转卸料阀10出口的气路管道通过一个双路阀2分流回流至两个面粉储存仓13的气路中。

本发明工作时，外来散装面粉通过罐车自带的压运系统将面粉压入储存仓，储存仓上配备高压脉冲除尘器；面粉通过储存仓下振动卸料器和封闭式喂料绞龙进行出料，喂入密封的正压关风器料斗；同时选用压力为0.8-1.2bar的罗茨风机对面粉进行正压输送，气流携带面粉通过正压在线气流筛进行筛理和管道磁选器去除金属异物，面粉和空气的混合物通过旋转卸料阀的进口进入与其连接称重仓，面粉在称重仓里沉降，空气及少许面粉通过旋转卸料阀的出口进入后续管道并返回到原面粉储存仓内，空气经除尘器过滤后排出，少许面粉沉降在原储存仓。称重仓与旋转卸料阀为硬链接，旋转卸料阀的进口和出口用软连接与压运管道相连；称重仓达到设定重量后自动切换旋转卸料阀进入下一个称重仓，打开称重仓下的气密性蝶阀将面粉卸入指定的设备或容器内供生产使用。

本发明所述系统与目前使用的系统相比储存仓（相同容积和直径）高度可降低约1.5米；目前使用的筛理系统高度约为4.5米，而本发明中使用的正压在线气流筛仅高约1.5米，可直接放在储存仓下，节约3米的空间高度，同时也节约了建筑面积约10平方米。

以200公斤/批的和面机为例，高度按照2.4米计算，现有系统高度在6米（储存仓上需要设置除尘器或风网），本发明所述系统的总体高度可控制在约4.5米以内，车间高度可节约约1.5米，特别适用于后期改造或已经完成的建筑使用，车间布局非常的灵活。

本发明采用在线称重仓，大大提高了系统效率，减少了现有系统中批次称量的出料时间。以200公斤面粉为例，称量后从批量称出料时间约为90秒，通常情况下每个批次完成整个系统（储存仓出料/批量称称量/气力输送/和面机混合）时间为540秒，本发明提高效率约为16%、

以上述目前使用的流程为例，一套散粉接收和供粉系统建设投资约200万元，在满足相同储存量和功能的前提下，本发明在建设投资的土建部分约节约8万元，设备投资约25万元，节约成本约16.5%。

实施例2

其他结构同实施例1；所述卸料称重机构b包括双路阀2、称重仓11和气密性蝶阀12；所述称重仓11下端设有气密性蝶阀12；所述管道磁选器9通过管路与双路阀2连接，双路阀2与若干个称重仓11使用软连接连通；所述双路阀2还通过另一管路回流至两个面粉储存仓13中。