一种智能型消毒装卸一体机的制作方法

本发明涉及饮料生产技术领域，具体涉及一种智能型消毒装卸一体机。

背景技术：

易拉罐是罐装饮料的一种主流包装容器，易拉罐在制罐过程中由于制作工艺和制作环境的影响，加上空罐运送到饮料生产厂商的过程中的各种不可控因素，空罐会受到细菌等污染；污染物的存在对灌装厂家生产的食品质量有着严重的威胁，所以在易拉罐在灌装前有着一个必不可少的消毒步骤。但是现有的易拉罐消毒设备大多自动化程度低，浪费了大量的人力资源成本，且工作效率低，不利于企业节约成本。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种工作效率高以有利于节约生产成本的智能型消毒装卸一体机。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种智能型消毒装卸一体机，包括机架及设于机架上的消毒箱，其特征在于：还包括设于机架上的第一输送机构、第一移送机构、第二移送机构及第二输送机构，所述第一输送机构用以将易拉罐朝向消毒箱输送，所述第一移送机构用以将第一输送机构上的易拉罐移动至消毒箱内，所述第二移送机构用以将消毒箱内的易拉罐移动至第二输送机构上；

所述第一输送机构包括第一传送带和设置于第一传送带上方的分道组件，所述第一传送带两侧设有侧板，所述分道组件包括设于第一传送带输送方向前端的挡板、设置在挡板上并沿第一传送带长度方向布置的多个隔板以及设置在侧板上的导向板，所述导向板可在第一传送带上方摆动以将易拉罐分流至两个侧板之间并由多个隔板分隔开的通道中；

所述机架在第一传送带两侧上方具有两个第一横梁，所述第一移送机构包括设于第一横梁上的第一负压箱、与第一负压箱连通的第一真空吸盘以及可推动第一真空吸盘伸入消毒箱中的第一气缸；

所述第二移送机构包括可沿机架的立柱上下移动的安装梁、设于安装梁上的第二负压箱、与第二负压箱连通的第二真空吸盘以及可推动第二真空吸盘伸入消毒箱中的第二气缸。

进一步的，所述第一横梁相对一侧沿第一横梁长度方向上设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有两个垂直于第一传送带输送方向的两个安装板，所述第一真空吸盘设置在靠近消毒箱的安装板上，两个安装板间通过连杆相连，远离消毒箱的安装板与第一气缸的伸缩杆相连。

进一步的，所述机架在安装梁上方设有第二横梁，所述第二横梁上设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆与安装梁相连，与安装梁相连的机架的立柱相对一侧设置有可供安装梁两端伸入其中滑动的第二滑槽。

进一步的，所述导向板一端与侧板转动连接，所述导向板另一端设有沿其长度方向设置的导向槽，所述侧板上设有第四气缸，所述第四气缸的伸缩杆自由端限位在导向槽中并能在导向槽中滑动。

进一步的，所述隔板具有三个。

进一步的，所述第二输送机构包括第二传送带，所述第二传送带上放置有用以放置易拉罐的托盘。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用该一体机进行消毒时，采用第一传送带输送待消毒的易拉罐，并通过分道组件将其分为多排，第一真空吸盘将多排易拉罐依次吸附移动至消毒箱中，消毒箱工作进行消毒，消毒完成后，第二真空吸盘将消毒箱中的易拉罐吸附移动至第二传送带上的托盘中，由第二传送带输送至下一道工序进行装罐，从而使得易拉罐装入消毒箱、消毒、从消毒箱中卸下的整个过程中无需人工操作，自动化程度高，有利于节约生产成本。

附图说明

图1为本申请的一体机结构示意图。

图2为本申请的一体机在另一方向上的结构示意图。

图3为本申请的第一输送机构结构示意图。

图4为本申请的第一移送机构结构示意图。

图5为本申请的第二移送机构结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

图1至图5所示为本申请的优选实施例结构示意图，如图所示，该种智能型消毒装卸一体机，包括机架1及设于机架1上的消毒箱2，本申请的消毒箱2采用高温消毒箱，其两端设置有可开闭的门，该一体机还包括设于机架1上的第一输送机构、第一移送机构、第二移送机构及第二输送机构，所述第一输送机构用以将易拉罐朝向消毒箱输送，所述第一移送机构用以将第一输送机构上的易拉罐移动至消毒箱内，所述第二移送机构用以将消毒箱内的易拉罐移动至第二输送机构上。

具体而言，如图1至图3所示，所述第一输送机构包括第一传送带31和设置于第一传送带31上方的分道组件，所述第一传送带31两侧设有侧板32，所述分道组件包括设于第一传送带31输送方向前端的挡板33、设置在挡板33上并沿第一传送带31长度方向布置的多个隔板34以及设置在侧板32上的导向板35，所述导向板35可在第一传送带31上方摆动以将易拉罐分流至两个侧板32之间并由多个隔板34分隔开的通道中。作为一种优选，所述导向板35一端与侧板32转动连接，所述导向板35另一端设有沿其长度方向设置的导向槽351，所述侧板32上设有第四气缸36，所述第四气缸36的伸缩杆自由端限位在导向槽351中并能在导向槽351中滑动，也即通过第四气缸36控制两个导向板35转动，第一传送带31上易拉罐在导向板导向作用下，被分流至隔板34分隔开的通道中，这样可以便于第一移送机构对待消毒的易拉罐进行批量移送。在本实施例中，隔板34的数量为三个，也即可以将易拉罐分流成四排。

如图1、图2和图4所示，所述机架1在第一传送带31两侧上方具有两个第一横梁11，所述第一移送机构包括设于第一横梁11上的第一负压箱41、与第一负压箱41连通的第一真空吸盘42以及可推动第一真空吸盘42伸入消毒箱中的第一气缸43。具体而言，所述第一横梁11相对一侧沿第一横梁11长度方向上设有第一滑槽111，所述第一滑槽111中设有两个垂直于第一传送带31输送方向并能在第一滑槽111中滑动的的两个安装板44，所述第一真空吸盘42设置在靠近消毒箱2的安装板44上，两个安装板44间通过连杆45相连，远离消毒箱2的安装板44与第一气缸43的伸缩杆相连，由于易拉罐质量较轻，并且易拉罐上端开口，第一真空吸盘很容易将其吸附起来并移送至消毒箱2内。

如图1、图2和图5所示，所述第二移送机构包括可沿机架1的立柱上下移动的安装梁51、设于安装梁51上的第二负压箱52、与第二负压箱52连通的第二真空吸盘53以及可推动第二真空吸盘53伸入消毒箱2中的第二气缸54。具体而言，所述机架1在安装梁51上方设有第二横梁12，所述第二横梁12上设有第三气缸55，所述第三气缸55的伸缩杆与安装梁51相连，与安装梁51相连的机架1的立柱相对一侧设置有可供安装梁51两端伸入其中滑动的第二滑槽13，在第三气缸55的作用下，安装梁51能够进行上下移动，从而使得吸附有消毒后易拉罐的第二真空吸盘53能下移以将易拉罐放置于第二输送机构上。第二负压箱52、第二真空吸盘53及第二气缸54的设置方式与第一移送机构中的类似，不在此详细描述。

在本实施例中，所述第二输送机构包括第二传送带61，所述第二传送带61上放置有用以放置易拉罐的托盘62，在第二传送带61进料端不断放入托盘62，托盘62装满易拉罐后由第二传送带61出料端卸下进入下道工序进行装罐，由于托盘62使得易拉罐排列规则，装罐完成后可以直接进行装箱，提高生产效率。

需要说明的是，该一体机还包括控制器等电气设备，作为本领域的普通技术人员，在知晓了本申请的工作原理后，相关电气元件的配备接线是本领域的公知技术，故不在此进行详述。

下面简要阐述本申请的一体机工作原理：

将需要消毒的易拉罐放在第一传送带31上，通过分道组件将其分为多排，然后第一真空吸盘42将多排易拉罐依次吸附移动至消毒箱2中，消毒箱2工作对易拉罐进行消毒，消毒完成后，第二真空吸盘53将消毒箱2中的易拉罐吸附移动至第二传送带61上的托盘62中，由第二传送带61输送至下一道工序进行装罐，从而使得易拉罐装入消毒箱2、消毒、从消毒箱2中卸下的整个过程中无需人工操作，实现了整个过程的智能化，自动化程度高，有利于节约生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。