一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置及使用方法与流程

文档序号:22399396发布日期:2020-09-29 18:10阅读:91来源:国知局
一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置及使用方法与流程

本发明涉及保鲜膜覆盖技术领域,具体为一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置及使用方法。



背景技术:

保鲜膜是一种主要用于包装生鲜和熟食的塑料包装制品,在冰箱中食物的保存中应用十分普遍,在使用保鲜膜时需要将其覆盖到产品的表面,有效隔绝空气中的灰尘,传统的保鲜膜用覆盖装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:

1、目前市场上大多数保鲜膜用覆盖装置在使用时需要人工将其包覆在产品上并通过刀片将其裁剪截断,使用效率较为低下;

2、目前市场上大多数保鲜膜用覆盖装置不便于对不同尺寸规格的食品进行包装。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置,包括覆盖底板,所述覆盖底板的顶部的左侧固定安装有第一传送架,所述第一传送架的正面侧壁的上端固定安装有第一伺服电机,所述覆盖底板的顶部的中间位置处固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部的外侧套设有传送带,所述支撑架的右侧侧壁的前后两侧均固定安装有第二伺服电机,两组所述第二伺服电机的左侧输出端通过联轴器与传送带相连接,所述覆盖底板的顶部的右侧固定安装有第二传送架,所述覆盖底板的顶部的中间位置处固定安装有覆盖架,且覆盖架设置在传送带的后侧,所述覆盖架的内腔顶部的左右两侧均固定安装有气缸,两组所述气缸的底部输出端固定安装有第一加热箱,所述第一加热箱的底部的左右两侧均开设有贯穿第一加热箱底部的连接槽,所述第一加热箱的底部前后两侧均固定安装有第二连接框,所述第一加热箱的内腔顶部的中间位置处固定安装有第二加热箱,所述第二加热箱的顶部中间位置处开设有贯穿第一加热箱顶部的透气孔。

优选的,上述一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置中,所述第一伺服电机的背面输出端固定安装有贯穿第一传送架正面侧壁的转轴,所述转轴背面的一侧固定安装有第二夹持架,所述第一传送架的内腔背面侧壁的上端固定安装有伸缩机构,三组所述伸缩机构正面的一侧固定安装有连接板,所述连接板的正面侧壁设置有滑行机构,四组所述滑行机构的正面侧壁固定安装有第一夹持架。

基于上述技术特征,便于自动传送保鲜膜。

优选的,上述一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置中,所述伸缩机构包括伸缩弹簧、伸缩套和伸缩杆,三组所述伸缩套均固定安装在第一传送架的内腔背面侧壁上,三组所述伸缩套的内腔背面侧壁固定安装有伸缩弹簧,三组所述伸缩弹簧的正面固定安装有贯穿伸缩套并与连接板相固定的伸缩杆。

基于上述技术特征,便于快速更换保鲜膜。

优选的,上述一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置中,所述滑行机构包括弧形滑块和环形滑槽,所述环形滑槽开设在连接板的正面侧壁的中间位置处,所述环形滑槽的内腔等角度设置有与四组连接杆相固定的弧形滑块。

基于上述技术特征,便于自动传送保鲜膜。

优选的,上述一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置中,所述第二传送架的内腔正面的上端均固定安装有第三夹持架,所述第二传送架的背面侧壁镶嵌有贯穿第二传送架背面侧壁的螺纹机构,所述螺纹机构的背面固定安装有转手,所述螺纹机构的正面通过轴承转动连接有第四夹持架。

基于上述技术特征,便于快速更换保鲜膜。

优选的,上述一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置中,所述螺纹机构包括螺纹杆和螺纹套,所述螺纹套镶嵌在第二传送架的背面侧壁,所述螺纹套的内部设置有贯穿螺纹套的螺纹杆,所述螺纹杆的背面侧壁与转手相固定,所述螺纹杆的正面侧壁与第四夹持架转动连接。

基于上述技术特征,便于快速更换保鲜膜。

优选的,上述一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置中,所述第二加热箱的左右两侧壁的底部均固定安装有电动推杆,两组所述电动推杆相互远离一侧的输出端固定安装有贯穿连接槽的第一连接框,两组所述第一连接框和第二连接框相互靠近一侧的下端等间距开设有热气孔,两组所述第一连接框和第二连接框的底部均固定安装有压切刀,所述第二加热箱的内腔上端固定安装有耐高温风扇,所述第二加热箱的内腔底部的中间位置处固定安装有加热管,所述第二加热箱的外部四周侧壁的中间位置处分别固定安装有延伸到第一连接框和第二连接框的内腔中的热气软管。

基于上述技术特征,便于适用于不同长度规格的产品覆盖保鲜膜使用。

优选的,上述一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖的使用方法中,

s1:推动第一夹持架向伸缩机构一侧移动使其收缩并将空置的保鲜膜卷轴套置在第二夹持架和第一夹持架之间,转动转手带动螺纹杆在螺纹套的作用下转动并相对其前后移动进而带动第四夹持架同步移动,将保鲜膜卷套设在第四夹持架和第三夹持架之间并使其与第四夹持架和第三夹持架之间留存适当间隙,拉动保鲜膜的端部并将其固定在空置保鲜膜卷轴上,当需要更换保鲜膜卷时原理相同;

s2:定时启动第二伺服电机并控制其运行速率,将待覆盖的产品均匀有序放置在传送带上,第二伺服电机带动传送带转动至第一加热箱的正下方时气缸恰好启动带动第一加热箱向下移动并将保鲜膜裁切覆盖在产品上,启动耐高温风扇和加热管,加热管通电产生热量并加热第二加热箱内腔中的空气,耐高温风扇启动产生空气气流并在透气孔的作用下将第二加热箱内腔中下部被加热管加热后的热空气通入四组热气软管中并分别注入第一连接框中并通过热气孔流出,热气流加热裁切后的保鲜膜的四周使其贴合在产品的四周;

s3:保鲜膜覆盖完成后恰好启动第一伺服电机带动转轴转动进而带动第二夹持架转动使得夹持在第二夹持架和第一夹持架之间的空置保鲜膜卷轴转动,空置保鲜膜卷轴在转动的同时带动第一夹持架和连接杆通过弧形滑块在环形滑槽的内腔中作圆周运动并带动保鲜膜移动从而自动传送保鲜膜;

s4:第一伺服电机启动带动保鲜膜移动适当距离后第二伺服电机恰好再次启动带动待覆盖的产品移动至第一加热箱的正下方并重复步骤s1-s3;

s5:启动两侧的电动推杆带动第一连接框在连接槽的内部左右滑动,连接槽带动热气软管伸缩从而调节两组第一连接框之间的间距进而便于适用于不同长度的产品覆盖保鲜膜使用。

基于上述技术特征,便于自动传送保鲜膜并且可以适用于不同长度规格的产品覆盖保鲜膜使用。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

第一、保鲜膜覆盖完成后恰好启动第一伺服电机带动转轴转动进而带动空置保鲜膜卷轴转动的同时带动裁切后的保鲜膜自动收卷到空置保鲜膜卷轴上并带动未裁切的保鲜膜移动,从而自动传送保鲜膜;

第二、通过启动两侧的电动推杆带动第一连接框在连接槽的内部左右滑动调节两组第一连接框之间的间距进而便于适用于不同长度的产品覆盖保鲜膜使用。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图;

图2为本发明俯视剖视结构示意图;

图3为本发明第一加热箱仰视结构示意图;

图4为本发明连接板正视结构示意图;

图5为本发明图1中a部放大结构示意图;

图6为本发明图1中b部放大结构示意图;

图7为本发明图2中c部放大结构示意图;

图8为本发明图2中d部放大结构示意图。

图中:1、第一加热箱;2、第一伺服电机;3、第一传送架;4、覆盖底板;5、传送带;6、压切刀;7、覆盖架;8、支撑架;9、第二伺服电机;10、第二传送架;11、热气软管;12、气缸;13、第一夹持架;14、第二夹持架;15、转轴;16、第三夹持架;17、第四夹持架;18、螺纹机构;1801、螺纹杆;1802、螺纹套;19、转手;20、第一连接框;21、电动推杆;22、连接槽;23、第二连接框;24、热气孔;25、透气孔;26、第二加热箱;27、加热管;28、耐高温风扇;29、伸缩机构;2901、伸缩弹簧;2902、伸缩套;2903、伸缩杆;30、滑行机构;3001、弧形滑块;3002、环形滑槽;31、连接杆;32、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖装置,包括覆盖底板4,覆盖底板4的顶部的左侧固定安装有第一传送架3,第一传送架3的正面侧壁的上端固定安装有第一伺服电机2,该第一伺服电机2的型号可以为jsma-sc04abk01,且该第一伺服电机2的开关按钮设置在适当位置处,第一伺服电机2的背面输出端固定安装有贯穿第一传送架3正面侧壁的转轴15,转轴15背面的一侧固定安装有第二夹持架14,第一传送架3的内腔背面侧壁的上端固定安装有伸缩机构29,三组伸缩机构29正面的一侧固定安装有连接板32,连接板32的正面侧壁设置有滑行机构30,四组滑行机构30的正面侧壁固定安装有第一夹持架13,伸缩机构29包括伸缩弹簧2901、伸缩套2902和伸缩杆2903,三组伸缩套2902均固定安装在第一传送架3的内腔背面侧壁上,三组伸缩套2902的内腔背面侧壁固定安装有伸缩弹簧2901,三组伸缩弹簧2901的正面固定安装有贯穿伸缩套2902并与连接板32相固定的伸缩杆2903,滑行机构30包括弧形滑块3001和环形滑槽3002,环形滑槽3002开设在连接板32的正面侧壁的中间位置处,环形滑槽3002的内腔等角度设置有与四组连接杆31相固定的弧形滑块3001,覆盖底板4的顶部的中间位置处固定安装有支撑架8,支撑架8的顶部的外侧套设有传送带5,支撑架8的右侧侧壁的前后两侧均固定安装有第二伺服电机9,该第二伺服电机9的型号可以为tsc06401c-3nt3,且该第二伺服电机9的开关按钮设置在适当位置处,两组第二伺服电机9的左侧输出端通过联轴器与传送带5相连接,覆盖底板4的顶部的右侧固定安装有第二传送架10,第二传送架10的内腔正面的上端均固定安装有第三夹持架16,第二传送架10的背面侧壁镶嵌有贯穿第二传送架10背面侧壁的螺纹机构18,螺纹机构18的背面固定安装有转手19,螺纹机构18的正面通过轴承转动连接有第四夹持架17,螺纹机构18包括螺纹杆1801和螺纹套1802,螺纹套1802镶嵌在第二传送架10的背面侧壁,螺纹套1802的内部设置有贯穿螺纹套1802的螺纹杆1801,螺纹杆1801的背面侧壁与转手19相固定,螺纹杆1801的正面侧壁与第四夹持架17转动连接,覆盖底板4的顶部的中间位置处固定安装有覆盖架7,且覆盖架7设置在传送带5的后侧,覆盖架7的内腔顶部的左右两侧均固定安装有气缸12,该气缸12的型号可以为acq50x5,且该气缸12的开关按钮设置在适当位置处,两组气缸12的底部输出端固定安装有第一加热箱1,第一加热箱1的底部的左右两侧均开设有贯穿第一加热箱1底部的连接槽22,第一加热箱1的底部前后两侧均固定安装有第二连接框23,第一加热箱1的内腔顶部的中间位置处固定安装有第二加热箱26,第二加热箱26的左右两侧壁的底部均固定安装有电动推杆21,该电动推杆21的型号可以为tf12-100,且该电动推杆21的开关按钮设置在适当位置处,两组电动推杆21相互远离一侧的输出端固定安装有贯穿连接槽22的第一连接框20,两组第一连接框20和第二连接框23相互靠近一侧的下端等间距开设有热气孔24,两组第一连接框20和第二连接框23的底部均固定安装有压切刀6,第二加热箱26的内腔上端固定安装有耐高温风扇28,该耐高温风扇28的型号可以为sj2808ha2,且该耐高温风扇28的开关按钮设置在适当位置处,第二加热箱26的内腔底部的中间位置处固定安装有加热管27,第二加热箱26的外部四周侧壁的中间位置处分别固定安装有延伸到第一连接框20和第二连接框23的内腔中的热气软管11,第二加热箱26的顶部中间位置处开设有贯穿第一加热箱1顶部的透气孔25。

本发明还公开了一种带有传送机构的保鲜膜用有序覆盖的使用方法,

s1:推动第一夹持架13向伸缩机构29一侧移动使其收缩并将空置的保鲜膜卷轴套置在第二夹持架14和第一夹持架13之间,转动转手19带动螺纹杆1801在螺纹套1802的作用下转动并相对其前后移动进而带动第四夹持架17同步移动,将保鲜膜卷套设在第四夹持架17和第三夹持架16之间并使其与第四夹持架17和第三夹持架16之间留存适当间隙,拉动保鲜膜的端部并将其固定在空置保鲜膜卷轴上,当需要更换保鲜膜卷时原理相同;

s2:定时启动第二伺服电机9并控制其运行速率,将待覆盖的产品均匀有序放置在传送带5上,第二伺服电机9带动传送带5转动至第一加热箱1的正下方时气缸12恰好启动带动第一加热箱1向下移动并将保鲜膜裁切覆盖在产品上,启动耐高温风扇28和加热管27,加热管27通电产生热量并加热第二加热箱26内腔中的空气,耐高温风扇28启动产生空气气流并在透气孔25的作用下将第二加热箱26内腔中下部被加热管27加热后的热空气通入四组热气软管11中并分别注入第一连接框20中并通过热气孔24流出,热气流加热裁切后的保鲜膜的四周使其贴合在产品的四周;

s3:保鲜膜覆盖完成后恰好启动第一伺服电机2带动转轴15转动进而带动第二夹持架14转动使得夹持在第二夹持架14和第一夹持架13之间的空置保鲜膜卷轴转动,空置保鲜膜卷轴在转动的同时带动第一夹持架13和连接杆31通过弧形滑块3001在环形滑槽3002的内腔中作圆周运动并带动保鲜膜移动从而自动传送保鲜膜;

s4:第一伺服电机2启动带动保鲜膜移动适当距离后第二伺服电机9恰好再次启动带动待覆盖的产品移动至第一加热箱1的正下方并重复步骤s1-s3;

s5:启动两侧的电动推杆21带动第一连接框20在连接槽22的内部左右滑动,连接槽22带动热气软管11伸缩从而调节两组第一连接框20之间的间距进而便于适用于不同长度的产品覆盖保鲜膜使用。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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