一种可堆叠承重型包装结构的制作方法

本发明涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种可堆叠承重型包装结构。

背景技术：

瓦楞纸盒是目前包装领域最传统最常见的纸盒，一般为矩形体，包括有底板、设于底板四周并与底板垂直的侧板及设于侧板顶部的盖板，目前的瓦楞纸板还是存在强度差，易破损的现象，在装较重的物品时，结构不稳定，易变形，现如今常用的纸盒包装，装运货物后需要堆叠放置，因此对包装盒的强度具有一定要求。

同时，纸质包装盒大多是采用纸板裁切后使用胶带或胶水密封而成，对于一些较为贵重或者易碎的物品，大多包装盒都是通过在盒体内部填充缓冲填料，起到对内部产品的保护，抗压能力能力较差。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可堆叠承重型包装结构，拼装简易，强度高，承重强，无需胶粘固定，绿色环保。

本发明的技术方案如下：

一种可堆叠承重型包装结构，包括底部盒体、与底部盒体左右侧连接的侧盒体、与底部盒体前后侧连接的前盒体和后盒体，所述后盒体远离底部盒体的一端连接有盖体，在所述前盒体和后盒体的两端侧连接有设有多道折痕的可卷绕弯折的支撑板，所述支撑板弯折卷绕形成柱状结构；在所述支撑板中部开设有倾斜设置的不贯通的卡接槽，使得柱状结构的上部形成斜向下的卡接槽，对应所述卡接槽在所述盖体上端侧连接有可弯折的斜支撑板，用于插入至所述卡接槽内。

进一步的，所述支撑板的折痕不少于三道。

进一步的，所述盖体上连接有盖板。

进一步的，在所述斜支撑板的端侧连接有可弯折的插接部便于插入至卡接槽内。

进一步的，在所述支撑板中部开设有竖直向下的插入槽，所述插入槽与所述卡接槽连通，在两所述侧盒体远离底部盒体的一端对应所述柱状结构连接有宽度匹配的连接板用于抵靠在柱状结构的顶部，所述连接板远离底部盒体的一端连接有卡接板，所述卡接板的宽度与插入槽的槽深匹配。

进一步的，所述盖体加厚设置。

进一步的，所述盖体由多个一体连接并反向折叠的纸板堆叠而成，可增加盖体的厚度，所述斜支撑板设置在与所述后盒体连接的纸板上。

本发明中的有益效果：通过设置多道折痕的支撑板弯折形成柱状结构可增加盒体整体的强度，在柱状结构上开设卡接槽，并在盖板上设置斜支撑板，可形成三角支撑结构，可起到对盖板较好的支撑作用，使得盒体整体的承重能力较好；设置连接板和卡接板可进一步增加盒体的强度，同时可抵靠支撑板围成的柱状结构，避免松散，同时还可用于抵住从卡接槽插入的斜支撑板；通过设置加厚的盖板，也可进一步加强盒体的耐压能力和强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的可堆叠承重型包装结构的模切结构示意图；

图2为图1中部分折叠拼装的结构示意图(省略了前盒体相关结构)；

图3为图2中卡接板未扣入时的结构示意图；

图4为图2中盒体盖板的改进结构示意图(省略了前盒体相关结构)。

图中：1-底部盒体；2-侧盒体；3-前盒体；4-后盒体；5-盖体；51-盖板；6-支撑板；61-插入槽；62-卡接槽；7-连接板；8-卡接板；9-斜支撑板；91-插接部。

注：图中虚线表示折痕，折叠时按照虚线进行弯折，整体为模切成型。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种可堆叠承重型包装结构，包括底部盒体1、与底部盒体左右侧连接的侧盒体2、与底部盒体1前后侧连接的前盒体3和后盒体4，后盒体4远离底部盒体1的一端连接有盖体5，在前盒体3和后盒体4的两端侧连接有设有多道折痕的可卷绕弯折的支撑板6(支撑板6的折痕不少于三道，本实例中为四道折痕，弯折形成矩形柱)，用于弯折卷绕形成柱状结构对盒体进行支撑，此时侧盒体2、前盒体3和后盒体4可通过胶带环绕成圈后胶粘固定；为了增加承重能力，在支撑板6中部开设有倾斜设置的不贯通的卡接槽62，使得柱状结构的上部形成斜向下的卡接槽，同时，对应卡接槽62在盖体5上端侧连接有可弯折的斜支撑板9，用于插入至卡接槽62内，同时在斜支撑板9的端侧连接有可弯折的插接部91便于插入至卡接槽62内。设置卡接槽62，并设置斜支撑板9，形成三角支撑结构，可起到对盖板较好的支撑作用，使得盒体整体的承重能力较好。

进一步，为方便固定侧盒体，在支撑板6中部开设有竖直向下(不向下贯通)的插入槽61，插入槽61与卡接槽62连通，同时在两侧盒体2(远离底部盒体1)的一端对应支撑板6围成的柱状结构连接有宽度匹配的连接板7用于抵靠在柱状结构的顶部(连接板7的宽度与侧盒体2到插入槽61的距离匹配)，连接板7(远离底部盒体1)的一端连接有(可弯折的)卡接板8，卡接板8的宽度与插入槽61的槽深匹配，用于弯折后从插入槽61插入，既可保证柱状结构的稳定性，避免其脱散，同时还可用于抵住从卡接槽62插入的斜支撑板9。

另外，盖体5上连接有盖板51用于卡设在前盒体3内侧进行限位。

参照图4，为了增加盖体5的强度，盖体5加厚设置。

盖体5由多个一体连接并反向折叠的纸板堆叠而成，可增加盖体5的厚度，进而加强盒体的耐压能力和强度。此时，斜支撑板9设置在与后盒体4连接的纸板上。

本技术：
中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可堆叠承重型包装结构，包括底部盒体、与底部盒体左右侧连接的侧盒体、与底部盒体前后侧连接的前盒体和后盒体，所述后盒体远离底部盒体的一端连接有盖体，在所述前盒体和后盒体的两端侧连接有设有多道折痕的可卷绕弯折的支撑板，所述支撑板弯折卷绕形成柱状结构；在所述支撑板中部开设有倾斜设置的不贯通的卡接槽，使得柱状结构的上部形成斜向下的卡接槽，对应所述卡接槽在所述盖体上端侧连接有可弯折的斜支撑板，用于插入至所述卡接槽内。

2.根据权利要求1所述的可堆叠承重型包装结构，其特征在于：所述支撑板的折痕不少于三道。

3.根据权利要求1所述的可堆叠承重型包装结构，其特征在于：所述盖体上连接有盖板。

4.根据权利要求1所述的可堆叠承重型包装结构，其特征在于：在所述斜支撑板的端侧连接有可弯折的插接部便于插入至卡接槽内。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的可堆叠承重型包装结构，其特征在于：在所述支撑板中部开设有竖直向下的插入槽，所述插入槽与所述卡接槽连通，在两所述侧盒体远离底部盒体的一端对应所述柱状结构连接有宽度匹配的连接板用于抵靠在柱状结构的顶部，所述连接板远离底部盒体的一端连接有卡接板，所述卡接板的宽度与插入槽的槽深匹配。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的可堆叠承重型包装结构，其特征在于：所述盖体加厚设置。

7.根据权利要求6所述的可堆叠承重型包装结构，其特征在于：所述盖体由多个一体连接并反向折叠的纸板堆叠而成，可增加盖体的厚度，所述斜支撑板设置在与所述后盒体连接的纸板上。

技术总结
本发明公开了一种可堆叠承重型包装结构，包括底部盒体、与底部盒体左右侧连接的侧盒体、与底部盒体前后侧连接的前盒体和后盒体，所述后盒体远离底部盒体的一端连接有盖体，在所述前盒体和后盒体的两端侧连接有设有多道折痕的可卷绕弯折的支撑板，所述支撑板弯折卷绕形成柱状结构；在所述支撑板中部开设有倾斜设置的不贯通的卡接槽，使得柱状结构的上部形成斜向下的卡接槽，对应所述卡接槽在所述盖体上端侧连接有可弯折的斜支撑板，用于插入至所述卡接槽内。本发明的可堆叠承重型包装结构，拼装简易，强度高，承重强，无需胶粘固定，绿色环保。

技术研发人员：万传强
受保护的技术使用者：上海至亲印刷科技有限公司
技术研发日：2020.07.10
技术公布日：2020.12.04