一种适用于单层板材的送料装置的制作方法

本发明涉及一种适用于单层板材的送料装置，属于板材输送设备领域。

背景技术：

在板材送料方面，在家具行业、地板行业、基材加工行业，向砂光机、油漆线等生产线喂料时候，较常见自动化喂料采用方法采用吸盘喂料方式，吸盘喂料存在效率低、对板材表面粗糙度要求高、成本高等缺点，严重制约其应用，因此很多行业生产线甚至一些龙头企业的生产线还采用人工喂料方式，存在着劳动环境恶劣、劳动强度大、劳动力短缺等问题，喂料方式技术的缺少甚至制约了这些传统产业进一步升级。

技术实现要素：

本发明机构采用的一种适用于单层板材的送料装置，采用单层推板的方式，实现板材的单层输送，成本低、效率高。

本发明采用如下技术方案：

本发明所述的适用于单层板材的送料装置，该送料装置包括机架；接板输送机构、推板机构，动力装置，升降平台；所述的机架内设有推板机构，推板机构由动力装置驱动作动，机架的一侧端设有接板输送机构；机架内位于推板机构的下方设有升降平台；升降平台上层叠放置若干块板材，推板机构将升降平台上所层叠放置板材的最顶层板材向接板输送机构推送，实现板材输送。

本发明所述的适用于单层板材的送料装置，所述的动力装置由动力装置主要由主动轮，链条，从动轮组成；主动轮和从动轮相互之间为水平放置，链条置于主动轮与从动轮上，通过主动轮的转动带动从动轮转动，主动轮与从动轮上的链条保持水平运动。

本发明所述的适用于单层板材的送料装置，所述的接板输送机构由液压装置，滚筒，组成；所述的滚筒成对且上下布置；滚筒布置在机架上，所述成对布置的滚筒中的一个为固定滚筒，另一个为浮动滚筒，液压装置布置在机架内位于浮动滚筒的上方，液压装置与浮动滚筒相连控制浮动滚筒与固定滚筒之间的间距。

本发明所述的适用于单层板材的送料装置，还包括挡板，斜坡；所述的固定滚筒与浮动滚筒的入口部的外侧设有斜坡，斜坡的上方设有挡板。

本发明所述的适用于单层板材的送料装置，所述的推板机构包括推板头体，推板头，滑轨装置，弹簧装置；所述的推板头体为开口的容器状结构，推板头体的顶端设有伞形罩体，推板头体内设有若干条相互平行的滑轨装置，每条滑轨装置上分别设有推板头，推板头位于伞形罩体的下方；推板头与推板头体之间设有弹簧装置。

有益效果

本发明提供的适用于单层板材的送料装置，当通过推板推送板材时，只推送最上面一层板材，防止多个板材同时被推送，并且可以在一个轮回中推送多个板材。此外，本发明的机构较为简洁，占用空间小，大大提高了板材送料的效率。

本发明提供的适用于单层板材的送料装置，适用于各类涉及板材输送的生产线。

附图说明

图1是本发明的一种板材送料机构总图示意图。

图2是本发明的接板输送机构示意图。

图3是本发明的推板机构示意图。

图4是本发明的动力装置示意图。

图中001-板材，002-升降平台，01-机架，02-接板输送机构，03-推板机构，04-动力装置，05-测距机构，021-液压装置，022-滚筒，023-挡板，024-斜坡，031-推板头体，032-推板头，033-滑轨装置，034-止位装置，035-弹簧装置，041-主动轮，042-链条，043-从动轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明主要由机架01，接板输送机构02，推板机构03，动力装置04组成。接板输送机构02安装在机架01的前端，以此来接住推送来的板材并再输送走。动力装置04固定在机架01的两内侧，推板机构03固定在动力装置04的链条042上，并且保证推板机构03可以按直线往复运动。测距机构05固定在机架的内两侧，在推板机构03的正下方，测距机构05控制升降平台002上板材放置的高度，保证一定的工作位置，若上方的板材被移走，升降平台002上升一定的距离保证当前上方的板材处于固定的工作位置。斜坡024固定在机架01前端，滚筒022的后方，将推板机构03推送来的板材转递到滚筒022。

如图2所示，接板输送机构02主要由液压装置021，滚筒022，挡板023，斜坡024组成。滚筒022分为固定的和浮动的。液压装置021与滚筒022中的浮动的相连，可以调节两个滚筒022之间的距离，以达到输送不同厚度板材的目的，并且可以给板材施加一定的压力方便板材输送。同时滚筒022在不同的转速下能够让板材达到不同的速率。挡板023位于斜坡024的上方，用于将推板机构03推送来的木板在经过斜坡024时可以将板材上的杂物给清除掉。斜坡024安装在滚筒的后方，用于接收板材，将板材传递给滚筒022。

如图3所示，推板机构03主要由推板头体031，推板头032，滑轨装置033，止位装置034，弹簧装置035组成。间隔的推板头032通过与滑轨装置033连接固定在推板头体031上，实现推板头032能沿着滑轨装置033进行移动。止位装置034一端与推板头032连，另一个与推板头体031相连，实现推板头032能够在指定位置停下，防止推板头032被弹簧装置035弹出推板头体031。弹簧装置035通过一端与推板头体031相连，一端与推板头032相连实现间隔的推板头032有不同弹力来适应不同的板材。

如图4所示，动力装置04主要由主动轮041，链条042，从动轮043组成。主动轮041和从动轮043放置水平，链条042放置在主动轮041和从动轮043上。同时链条042要保证能够保持水平状态，不能弯曲。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种适用于单层板材的送料装置，其特征在于：该送料装置包括机架；接板输送机构、推板机构，动力装置，升降平台；所述的机架内设有推板机构，推板机构由动力装置驱动作动，机架的一侧端设有接板输送机构；机架内位于推板机构的下方设有升降平台；升降平台上层叠放置若干块板材，推板机构将升降平台上所层叠放置板材的最顶层板材向接板输送机构推送，实现板材输送。

2.根据权利要求1所述的适用于单层板材的送料装置，其特征在于：所述的动力装置由动力装置主要由主动轮，链条，从动轮组成；主动轮和从动轮相互之间为水平放置，链条置于主动轮与从动轮上，通过主动轮的转动带动从动轮转动，主动轮与从动轮上的链条保持水平运动。

3.根据权利要求1所述的适用于单层板材的送料装置，其特征在于：所述的接板输送机构由液压装置，滚筒，组成；所述的滚筒成对且上下布置；滚筒布置在机架上，所述成对布置的滚筒中的一个为固定滚筒，另一个为浮动滚筒，液压装置布置在机架内位于浮动滚筒的上方，液压装置与浮动滚筒相连控制浮动滚筒与固定滚筒之间的间距。

4.根据权利要求3所述的适用于单层板材的送料装置，其特征在于：还包括挡板，斜坡；所述的固定滚筒与浮动滚筒的入口部的外侧设有斜坡，斜坡的上方设有挡板。

5.根据权利要求1所述的适用于单层板材的送料装置，其特征在于：所述的推板机构包括推板头体，推板头，滑轨装置，弹簧装置；所述的推板头体为开口的容器状结构，推板头体的顶端设有伞形罩体，推板头体内设有若干条相互平行的滑轨装置，每条滑轨装置上分别设有推板头，推板头位于伞形罩体的下方；推板头与推板头体之间设有弹簧装置。

技术总结
本发明涉及一种适用于单层板材的送料装置，属于板材输送设备领域。该送料装置包括机架；接板输送机构、推板机构，动力装置，升降平台；所述的机架内设有推板机构，推板机构由动力装置驱动作动，机架的一侧端设有接板输送机构；机架内位于推板机构的下方设有升降平台；升降平台上层叠放置若干块板材，推板机构将升降平台上所层叠放置板材的最顶层板材向接板输送机构推送，实现板材输送。本发明提供的适用于单层板材的送料装置，当通过推板推送板材时，只推送最上面一层板材，防止多个板材同时被推送，并且可以在一个轮回中推送多个板材。此外，本发明的机构较为简洁，占用空间小，大大提高了板材送料的效率。

技术研发人员：安晶;李青祝;左浩泽;蒋理
受保护的技术使用者：盐城工学院
技术研发日：2020.07.21
技术公布日：2020.10.30