一种导光板整列收集装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及光纤计数设备的技术领域，特别是一种导光板整列收集装置。

背景技术：

目前的传统导光板生产工艺中，一般都是生产并切割完成后的导光板放在收集箱内，杂乱无章，需要人工进行排料整列，增加了人力成本，而且工作效率低下，生产成本高。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导光板整列收集装置，能够对生产完成的导光板进行自动排列，排列效率高，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明提出了一种导光板整列收集装置，包括工作台、送料装置、第一推料板、传送带、整列装置、第二推料装置、收集柜、升降装置，所述工作台的左端设有第一气缸，所述第一气缸的右端连接有第一推料板，所述第一推料板的右侧设有送料装置，所述送料装置设有转动轴和转动筒体，所述转动筒体套接在转动轴上，所述转动筒体上均匀设置有若干排送料盒，所述送料盒内设有若干个送料槽，所述转动筒体的右侧设有传送带，所述传送带的两侧设有整列装置，所述整列装置设有整列板，所述整列板的一端位于传送带的边缘，所述传送带的右上侧设有第二推料装置，所述第二推料装置设有第二推料板，所述传送带的右侧设有收集柜，所述收集柜位于升降装置上。

作为优选，所述送料装置还设有支撑杆和定位环，所述工作台宽度方向两侧设有支撑杆，所述转动轴的两端分别穿过支撑杆，所述转动轴的两端通过轴承与支撑杆连接，所述转动轴的一端设有第一电机，位于两个支撑杆之间的转动轴的两端设有定位环，所述定位环一周设有若干个定位孔，位于两个支撑杆之间的转动轴的两端设有若干排调节组，所述调节组设有若干个调节孔，所述定位孔通过螺栓与调节孔连接，所述转动筒体位于两个定位环之间。

作为优选，所述转动筒体为工字形，所述转动筒体的两端设有定位板，所述定位板与定位环紧密贴合。

作为优选，所述整列装置还包括整列杆、套接杆和第二气缸，所述整列板为“l”形，所述整列板的外端连接有整列杆，所述整列杆远离整列板的一端与套接杆的一端连接，所述整列板与套接杆相互垂直，所述套接杆的另一端与第二气缸连接，所述第二气缸位于工作台上，所述整列板的左端设有第一光电传感器，所述第二气缸的左侧设有第一控制器，所述第一光电传感器、第一控制器、第二气缸相互配合作用。

作为优选，所述第二推料装置还包括固定座、第三气缸、第四气缸，所述固定座位于收集柜的上方，所述固定座上设有第三气缸，所述第三气缸的左端设有连接座，所述连接座上设有第四气缸，所述第四气缸的下端与第二推料板连接，所述第二推料板的左侧设有第二光电传感器，所述固定座的右侧设有第二控制器，所述第二光电传感器、第二控制器、第三气缸和第四气缸相互配合作用。

作为优选，所述收集柜的开口朝向传送带，所述收集柜内设有若干个隔板，所述收集柜的内壁两侧设有卡槽，所述隔板的两端插入卡槽内进行固定，所述工作台设有中空，所述收集柜的下端设有固定台，所述固定台和升降装置均位于中空内，所述升降装置包括直线导向、滑轨、滑块和丝杆驱动单元，所述固定台的右端连接有直线导向，所述直线导向的右端穿过滑轨与滑块连接，所述滑块与丝杆驱动单元螺纹连接，所述丝杆驱动单元的上端设有第二电机。

本发明的有益效果：本发明通过送料装置、第一推料板、传送带、整列装置、第二推料装置、收集柜和升降装置的相互配合作用，实现了导光板的自动整齐排列和顺序收集，排列效率高，降低生产成本；收集好的数码管被收集在收集箱的隔板上，使用时可以拿出隔板，存取方便。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种导光板整列收集装置的俯视图；

图2是本发明一种导光板整列收集装置的局部主视图。

图中：1-工作台、2-送料装置、3-第一推料板、4-传送带、5-整列装置、6-第二推料装置、7-收集柜、8-升降装置、9-送料盒、11-第一气缸、12-中空、21-转动轴、22-转动筒体、23-支撑杆、24-定位环、51-整列板、52-整列杆、53-套接杆、54-第二气缸、61-第二推料板、62-固定座、63-第三气缸、64-第四气缸、71-隔板、72-固定台、73-卡槽、81-直线导向、82-滑轨、83-滑块、84-丝杆驱动单元、91-送料槽、211-第一电机、221-定位板、231-调节组、232-调节孔、241-定位孔、511-第一光电传感器、541-第一控制器、611-第二光电传感器、621-第二控制器、631-连接座、841-第二电机。

【具体实施方式】

参阅图1至图2，本发明一种导光板整列收集装置，包括工作台1、送料装置2、第一推料板3、传送带4、整列装置5、第二推料装置6、收集柜7、升降装置8，所述工作台1的左端设有第一气缸11，所述第一气缸11的右端连接有第一推料板3，所述第一推料板3的右侧设有送料装置2，所述送料装置2设有转动轴21和转动筒体22，所述转动筒体22套接在转动轴21上，所述转动筒体22上均匀设置有若干排送料盒9，所述送料盒9内设有若干个送料槽91，所述转动筒体22的右侧设有传送带4，所述传送带4的两侧设有整列装置5，所述整列装置5设有整列板51，所述整列板51的一端位于传送带4的边缘，所述传送带4的右上侧设有第二推料装置6，所述第二推料装置6设有第二推料板61，所述传送带4的右侧设有收集柜7，所述收集柜7位于升降装置8上，所述送料装置2还设有支撑杆23和定位环24，所述工作台1宽度方向两侧设有支撑杆23，所述转动轴21的两端分别穿过支撑杆23，所述转动轴21的两端通过轴承与支撑杆23连接，所述转动轴21的一端设有第一电机211，位于两个支撑杆23之间的转动轴21的两端设有定位环24，所述定位环24一周设有若干个定位孔241，位于两个支撑杆23之间的转动轴21的两端设有若干排调节组231，所述调节组231设有若干个调节孔232，所述定位孔241通过螺栓与调节孔232连接，所述转动筒体22位于两个定位环24之间，所述转动筒体22为工字形，所述转动筒体22的两端设有定位板221，所述定位板221与定位环24紧密贴合，所述整列装置5还包括整列杆52、套接杆53和第二气缸54，所述整列板51为“l”形，所述整列板51的外端连接有整列杆52，所述整列杆52远离整列板51的一端与套接杆53的一端连接，所述整列板51与套接杆53相互垂直，所述套接杆53的另一端与第二气缸54连接，所述第二气缸54位于工作台1上，所述整列板51的左端设有第一光电传感器511，所述第二气缸54的左侧设有第一控制器541，所述第一光电传感器511、第一控制器541、第二气缸54相互配合作用，所述第二推料装置6还包括固定座62、第三气缸63、第四气缸64，所述固定座62位于收集柜7的上方，所述固定座62上设有第三气缸63，所述第三气缸63的左端设有连接座631，所述连接座631上设有第四气缸64，所述第四气缸64的下端与第二推料板61连接，所述第二推料板61的左侧设有第二光电传感器611，所述固定座62的右侧设有第二控制器621，所述第二光电传感器611、第二控制器621、第三气缸63和第四气缸64相互配合作用，所述收集柜7的开口朝向传送带4，所述收集柜7内设有若干个隔板71，所述收集柜7的内壁两侧设有卡槽73，所述隔板71的两端插入卡槽72内进行固定，所述工作台1设有中空12，所述收集柜7的下端设有固定台72，所述固定台72和升降装置8均位于中空12内，所述升降装置8包括直线导向81、滑轨82、滑块83和丝杆驱动单元84，所述固定台72的右端连接有直线导向81，所述直线导向81的右端穿过滑轨82与滑块83连接，所述滑块83与丝杆驱动单元84螺纹连接，所述丝杆驱动单元84的上端设有第二电机841。

本发明工作过程：

本发明一种导光板整列收集装置在工作过程中，首先根据每排导光板需要排列的数码对转动筒体22进行选择，将定位环24上的定位孔241与对应的调节孔232通过螺栓连接，选择合适的第一推料板3和第二推料板61，然后通过转动筒体22对导光板进行一排一排输送至传送带4的左端，第一推料板3将整排的导光板推送至传送带4上，当导光板运送至整列装置5的左侧时，第一光电传感器511将接收到的信号传递给第一控制器541，第一控制器541发出指令给第二气缸54，第二气缸54驱动整列板51将导光板整列的整齐紧密排列，当导光板运送至传送带的右端时，第二光电传感器611接收到信号时传递给第二控制器621，第二控制器621首先发出指令给第四气缸64，第四气缸64驱动第二推料板61向前伸长，然后发出指令给第三气缸63，第三气缸63驱动连接座631向右移动，进而带动第二推料板61向右移动，将导光板推送至收集箱7最底部的隔板71内，一层隔板71收集完成后，第二电机841驱动滑块83下降至一定高度，带动收集箱7下降至一定高，使得上一层的隔板71与传送带2对齐，继续进行收集，重复上述操作。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。