一种垃圾箱循环利用系统的制作方法

本发明涉及垃圾收集机构设备技术领域，特别涉及一种垃圾箱循环利用系统。

背景技术：

随着国内垃圾收集、转运模式的不断更新，垃圾收集箱极大规模地运用于垃圾定点收集及转运，其垃圾收集及处理的效率受到广泛的关注。但是目前的垃圾转运都是一箱一箱地搬运到车上，这使得垃圾转运效率很低，而且不能最大程度地利用垃圾箱，使得垃圾转运成本很高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种便于提高垃圾转运的垃圾箱循环利用系统，以满足上述需求。

一种垃圾箱循环利用系统，其包括一个基坑，一个设置在所述基坑中的垃圾箱中转机构，一个与所述垃圾箱中转机构连通的垃圾箱收集机构，以及至少一个在所述垃圾箱中转机构、以及垃圾收集机构之间进行循环的垃圾箱。所述垃圾箱包括一个框体，至少两个分别设置在所述框体的两侧壁上的吊孔，以及至少两个分别设置在所述框体的底部的滚轮。所述垃圾箱的高度等于所述基坑的深度。所述垃圾箱中转机构包括一个支架，一个设置在所述支架上的中转架，以及一个设置在所述支架上并用于升降所述中转架的升降机构。所述支架的高度为所述基坑深度的两倍。所述中转架的高度与所述基坑深度相等并包括两个间隔设置的中转导轨。所述中转导轨相对于水平面倾斜设置。所述垃圾箱设置在所述中转架中时所述垃圾箱的滚轮架设在所述中转导轨上。所述垃圾箱收集机构包括一个框架，一个设置在所述框架上的推送机构，以及一个设置在所述框架上的吊送机构。所述框架的高度大于所述基坑深度的三倍。所述推送机构包括两个分别设置在所述框架的两个相对侧壁上的传送轨道。在输送垃圾箱时两个所述传送轨道之间的距离等于两排滚轮之间的距离。所述传送轨道到基坑底部的距离等于基坑的深度。所述吊送机构用于将垃圾箱包括一个吊架，以及至少两个分别设置在所述吊架的两侧的吊钩。所述推送机构将垃圾箱从垃圾箱收集机构送入垃圾箱中转机构并由升降机构降入基坑底部，所述垃圾箱在倾斜的中转导轨的作用下滑入框架所对应的基坑底部以进行填装垃圾，所述吊送机构将垃圾箱吊送到框架的顶部以倒料并倒料后的垃圾箱放置在推送机构以循环利用该垃圾箱。

进一步地，所述垃圾箱还包括一个设置在所述框体上的卸料门，所述卸料门位于所述吊钩与滚轮所在的侧壁之间。

进一步地，所述卸料门包括一个枢接在所述框体上的门板，一个设置在门板两侧的门锁，以及一个设置在所述门板与门框之间的启闭机构。

进一步地，所述垃圾箱还包括一个设置在所述框体上并与所述卸料门相对设置的推料门，所述推料门沿推料平动。

进一步地，所述垃圾箱循环利用系统还包括一个设置在所述垃圾收集机构上的垃圾倾倒机构，所述垃圾倾倒机构包括一个电机，至少一个由该电机驱动的螺杆，以及一个由该螺杆推动的推板，所述推板推动所述卸料门以将垃圾箱中的垃圾推送出垃圾箱。

进一步地，所述基坑的长度为两个所述垃圾箱的长度。

进一步地，所述框架的底部也设置有导轨，该导轨与所述中转导轨相接,所述导轨相对于水平面倾斜设置且与所述中转导轨的倾斜方向相同。

进一步地，所述吊送机构还包括两个与所述吊架相连接的驱动机构，每一个所述驱动机构包括一个液压机，以及一个由所述液压机驱动的链条，所述链条与所述吊架固定相连。

进一步地，所述推送机构还包括一个驱动所述传送轨道以减小或扩大两个传送轨道之间的距离的液压缸，在所述液压缸的推送下使两个传送轨道之间的距离符合两排所述滚轮之间的距离。

与现有技术相比，本发明提供的垃圾箱循环利用系统通过设置所述基坑，以及设置在所述基坑中的垃圾箱中转机构，垃圾箱收集机构，以及根据本发明特地设计的以便于进行循环的垃圾箱，在使用时首先在所述垃圾箱收集机构进行垃圾填装垃圾，然后由吊送机构将填装后的垃圾箱吊送到高处以将垃圾倾倒入垃圾车中，在吊送所述垃圾箱的过程中，垃圾箱中转机构中预存的垃圾箱进入该垃圾箱收集机构所在的基坑中以进行再次填装垃圾。当倾倒后的垃圾箱再次被吊送下来并由所述推送机构推送入所述垃圾箱中转机构，而填装后的垃圾箱再次被吊送到高处进行倾倒，从而实现了垃圾箱的高效循环利用，同时此间也无需人工深度参与，从而不仅可以提高效率，降低成本。

附图说明

图1为本发明提供的一种垃圾箱循环利用系统的结构示意图。

图2为图1的垃圾箱循环利用系统所使用的垃圾箱的结构示意图。

图3为图1的垃圾箱循环利用系统的部分结构示意图。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。

如图1至图3所示，其为本发明提供的垃圾箱循环利用系统的结构示意图。所述垃圾箱循环利用系统包括一个基坑10，一个设置在所述基坑10中的垃圾箱中转机构20，一个与所述垃圾箱中转机构20连通的垃圾箱收集机构30，一个设置在所述垃圾收集机构30上的垃圾倾倒机构40，以及至少一个在所述垃圾箱中转机构20、垃圾收集机构30、以及垃圾倾倒机构40之间进行循环的垃圾箱50。可以想到的是，所述垃圾箱循环利用系统还包括其他的一些功能模块，如组装模块，安装模块，电气连接组件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述基坑10可以开挖在地面以下，其深度与宽度应当与所述垃圾箱50的高度与宽度相当，但其长度应当为垃圾箱50的长度的两倍。所述垃圾箱中转机构20与所述垃圾箱收集机构30都放置在所述基坑10中，因此所述垃圾箱中转机构20与垃圾箱收集机构30在一起的长度应当与所述基坑10的长度相等。

为了更加充分地解释说明本发明，首先应当对所述垃圾箱50进行说明。所述垃圾箱50包括一个框体51，至少两个分别设置在所述框体51的两侧壁上的吊孔52，以及至少两个分别设置在所述框体51的底部的滚轮53，一个设置在所述框体上的卸料门54，以及一个设置在所述框体51上并与所述卸料门54相对设置的推料门55。所述框体51可以由金属条制成，并由该金属条焊接形成一个框架。在本实施例中，仅显示出其框架。可以想到的是，在实际使用中，所述框架的外面还设置有档板。所述吊孔52设置在所述框体51的顶部，其与所述垃圾箱收集机构30的吊送机构相配合以达到吊送该垃圾箱50的目的。所述滚轮53设置在所述框体51的底部或侧壁上。在本实施例中，所述滚轮53具有四个，并具有两排，且该两排滚轮53分别设置在所述框体51的两侧壁上。所述滚轮53本身的结构应当为现有技术，在此不再赘述。所述卸料门54包括一个枢接在所述框体51上的门板541，一个设置在门板541两侧的门锁542，以及一个设置在所述门板541与框体51之间的启闭机构543。所述门板541盖设在所述框体51的一侧。所述门锁542用于锁住所述门板541与框体51。所述启闭机构543用于开启或关闭所述门锁542。所述门锁542及启闭机构543可以使用现有技术中任何相关的技术，在此不再对其进行详细，其也不为本发明的重点。所述推料门55设置在所述卸料门54的相对面，并沿推料方向平动。

所述垃圾箱中转机构20包括一个设置在所述基坑10中的支架21，一个设置在所述支架21上的中转架22，两个设置在所述支架21上并用于升降所述中转架22的升降机构23。所述支架21可以根据需要设计，其由多根金属管焊接搭建而成。所述支架21的高度为所述垃圾箱50的高度的两倍，而且宽度与长度与垃圾箱50的宽度与长度相当，但是，可以想到的是，为了实现正常工作操作，所述支架21的尺寸会留有一定的余地。所述中转架22可以为一个槽形，其用于放置需要中转的垃圾箱50。所述中转架22包括两个间隔设置的中转导轨221。两个间隔设置的中转导轨221的间隔距离等于两排所述滚轮53的距离，以让两排滚轮53可以架设在所述中转导轨221上。两个所述升降机构23可以为液压缸，并分别设置在所述中转架22的相对两侧。所述升降机构23与所述中转架22相连接，其连接方式应当为现有技术，在此不再赘述。通过所述升降机构23，即可以使该中转架22在所述支架21中上下活动，以实现放置在中转架22中的垃圾箱50进入工作位置。

所述垃圾收集机构30包括一个框架31，一个设置在所述框架31上的推送机构32，以及一个设置在所述框架31上的吊送机构33。所述框架31也固定设置在所述基坑10中，所述框架31的长度为所述基坑10的长度的一半，宽度与所述基坑10的宽度相当，而且高度为垃圾箱50的高度的数倍(高度为1.2-1.5倍的垃圾箱高度时，不可以实施，你们再想想，两部是最低，三倍以上才可循环)，如三倍或更多。在本实施例中，所述框架31的高度应当以垃圾输送带车的高度为准，以将垃圾箱50里的垃圾倾倒入垃圾输送带车中，进行运转。所述框架31的底部也设置有导轨311，该导轨311与所述中转导轨221相接,所述导轨311相对于水平面倾斜设置且与所述中转导轨221的倾斜方向相同，从而所述垃圾箱50可以在重力的作用下从所述垃圾箱中转机构20滑入所述垃圾收集机构30。所述推送机构32包括两个分别设置在所述框架31的两个相对侧壁上的传送轨道321，以及两个分别用于驱动所述传送轨道321变换其间隔宽度的驱动装置322。在输送垃圾箱50时，两个所述传送轨道321之间的距离等于两排滚轮53之间的距离，且所述传送轨道321到基坑10底部的距离等于基坑10的深度。而不输送垃圾箱50时，两个所述传送轨道321之间的距离应当大于两排所述滚轮53之间的距离，以避免该传送轨道321阻挡所述垃圾箱50的升降。所述驱动装置322可以为一个液压缸，其驱动所述传送轨道321的运动以变换两个传送轨道321之间的间隔距离。所述吊送机构33用于将垃圾箱50从基坑10吊送到框架31的顶部或者将垃圾箱50从框架31的顶部降到推送机构32上。所述吊送机构33包括一个吊架331，至少两个分别设置在所述吊架331的两侧的吊钩332，以及两个分别设置在所述吊架331的两侧的吊送驱动机构333。所述吊架331由多根金属条搭建焊接而成，其面积与垃圾箱50的面积相当以覆盖在所述垃圾箱50上。所述吊钩332的数量与所述垃圾箱50的吊孔52数量相当，且其设置位置也与该吊钩332的设置位置相对应，以使该吊钩332可以与该吊孔52相配合进行吊送。所述吊送驱动机构333具有两个，但具有相同的功能与结构、每一个所述吊送驱动机构包括一个液压机334，以及一个由所述液压机334驱动的链条335。所述液压机334用于驱动所述吊架331升降。所述链条335与所述吊架331固定相连。在工作时，所述推送机构32将垃圾箱50从垃圾箱收集机构30送入垃圾箱中转机构20并由升降机构23降入基坑10底部，所述垃圾箱50在倾斜的中转导轨221的作用下滑入框架31所对应的基坑10底部以进行填装垃圾，所述吊送机构33将垃圾箱50吊送到框架31的顶部以倒料并倒料后的垃圾箱放置在推送机构32以循环利用该垃圾箱50。

所述垃圾倾倒机构40包括一个减速机41，以及至少一个由该减带机41驱动的螺杆42。所述减速机41为现有技术，用于提供动力。所述螺杆42在所述减速机41的驱动下旋转。当然，可以理解的是，所述垃圾倾倒机构40还包括一个固定在框架31上的螺杆座。所述螺杆42插设在所述螺杆座上，从而当螺杆42旋转时，便可以推动所述推板43前后运动。在推料时，所述螺杆42与所述推料门55连接，从而推动所述推料门55平动以使垃圾被推出卸料门54。

与现有技术相比，本发明提供的垃圾箱循环利用系统通过设置所述基坑10，以及设置在所述基坑10中的垃圾箱中转机构20，垃圾箱收集机构30，以及根据本发明特地设计的以便于进行循环的垃圾箱50，在使用时首先在所述垃圾箱收集机构30进行垃圾填装垃圾，然后由吊送机构33将填装后的垃圾箱50吊送到高处以将垃圾倾倒入垃圾车中，在吊送所述垃圾箱50的过程中，垃圾箱中转机构20中预存的垃圾箱50进入该垃圾箱收集机构30所在的基坑10中以进行再次填装垃圾。当倾倒后的垃圾箱50再次被吊送下来并由所述推送机构32推送入所述垃圾箱中转机构20，而填装后的垃圾箱50再次被吊送到高处进行倾倒，从而实现了垃圾箱50的高效循环利用，同时此间也无需人工深度参与，从而不仅可以提高效率，降低成本。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。