技术特征：
1.一种升降桌包装组件，包括包装箱及容纳于所述包装箱内的升降桌组件，在所述包装箱的底面上垫有底层保护缓冲板，其特征在于：所述升降桌组件包括倒置于所述底层保护缓冲板上的钢支架，已完成组装并固连至所述钢支架上的挂柜，横放且上下并排布置的两幅l型侧支架脚，及配件包；所述钢支架包括用于安装固定桌面板与所述挂柜的主支架，及安装在所述主支架上且用于控制升降桌面板升降的等臂双摇杆机构；所述等臂双摇杆机构的连杆构件邻近桌面板的端部朝所述升降桌的前侧弯折延伸出横向固连杆部，所述横向固连杆部用于安装所述升降桌面板；所述等臂双摇杆机构的摇杆摆动至所述横向固连杆部支撑在所述底层保护缓冲板上，并在所述横向固连杆部的上方侧形成有安置空间；所述安置空间以所述挂柜的侧壁及所述钢支架的局部所连接组成的l型侧壁为边界的开放空间，用于容纳所述配件包与所述两幅l型侧支架脚，每副所述l型侧支架脚均套装在支架脚限位保护槽座上的l型限位槽内，并在上层l型侧支架脚与所述包装箱的顶盖之间间隔有保护缓冲片体；在所述钢支架与所述挂柜固连成的组合体的四周侧与所述包装箱的箱侧壁之间均垫有保护缓冲构件；所述支架脚限位保护槽座支撑在所述横向固连杆部上。2.根据权利要求1所述的升降桌包装组件，其特征在于：所述等臂双摇杆机构背离所述挂柜的外侧部与所述主支架远离所述挂柜的端侧部之间存有安装间距，以在所述外侧部与所述包装箱的箱侧壁之间存有用于安置所述配件包的容纳空间；所述配件包的内侧面抵靠在所述支架脚限位保护槽座的侧面上，外侧面抵靠在所述箱侧壁上。3.根据权利要求1或2所述的升降桌包装组件，其特征在于：为块状结构的所述支架脚限位保护槽座的内侧面抵靠在所述主支架上，而邻近所述前侧的外侧面相对所述挂柜的前端面朝外凸起布置；在所述支架脚限位保护槽座的外侧面与所述包装箱的箱侧壁间不存有保护缓冲构件。4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的升降桌包装组件，其特征在于：所述主支架包括上下两根并排布置的横连杆，且在该两根所述横连杆之间存有间隔空间；所述等臂双摇杆机构邻近所述挂柜的内侧边与所述挂柜的侧壁面之间存有安装间距，以在所述内侧边与所述挂柜的侧壁面之间存有内伸状容纳空间；所述内伸状容纳空间包括所述间隔空间；所述支架脚限位保护槽座的侧部具有套装在所述内伸状容纳空间内的凸起部，且使所述l型侧支架脚具有套装在内伸状容纳空间内的构件端部，且所述构件端部具有伸出所述凸起部而位于所述间隔空间内的悬空端部，所述悬空端部与周边部件之间存有隔离间隙；在所述升降桌的宽度方向上，所述凸起部与所述横连杆抵靠接触或存有隔离间隙。5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的升降桌包装组件，其特征在于：所述升降桌组件包括套装在盒体内的抄书架；所述支架脚限位保护槽座为形成有所述l型限位槽的矩形块体结构，且下层l型限位槽的槽深等于所述l型侧支架脚的厚度，上层l型限位槽的槽深大于所述l型侧支架脚的厚度，所述保护缓冲片体的部分内嵌地套装在所述上层l型限位槽内；所述两幅l型侧支架脚的内折角均朝向所述主支架布置，且在两个所述支架脚限位保
护槽座的朝内布置的表面上均内凹地形成有内凹腔部，两个槽座上的内凹腔部的敞口对接地拼装成用于容纳所述抄书架的折角容纳腔；所述两幅l型侧支架脚的横向支撑脚部沿所述主支架的长度方向并呈倾斜状布置，且自由端部相对朝内地靠近所述主支架。6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的升降桌包装组件，其特征在于：在所述挂柜的上方侧与所述顶盖之间垫有顶层保护缓冲板；所述顶层保护缓冲板、所述底层保护缓冲板、所述支架脚限位保护槽座、所述保护缓冲片体及所述保护缓冲构件均为泡沫缓冲构件；所述配件包包括盒体及置于该盒体内的弹性锁定装置与用于固定连接相邻接部件的组装连接件，所述弹性锁定装置用于控制所述等臂双摇杆机构的伸展动作；所述包装箱为包装纸箱，盒体为纸盒；所述弹性锁定装置为线控气弹簧、线控油弹簧或线控油气弹簧。7.一种升降桌包装组件的打包方法，所述升降桌包装组件包括包装箱及置于所述包装箱内的升降桌组件；所述包装箱包括相套装连接的底盖与顶盖；所述升降桌组件包括钢支架、两副l型侧支架脚、挂柜及配件包，所述配件包包括盒体及置于该盒体内的弹性锁定装置与用于固定连接相邻接部件的组装连接件；所述钢支架包括用于安装固定桌面板与所述挂柜的主支架，及安装在所述主支架上且受所述弹性锁定装置控制而用于控制升降桌面板升降的等臂双摇杆机构；其特征在于，所述打包方法包括以下步骤：预组装步骤，按照设计结构组装出所述l型侧支架脚、所述钢支架及所述挂柜，并将所述挂柜固定连接至所述主支架上；所述等臂双摇杆机构的连杆构件邻近桌面板的端部朝所述升降桌的前侧弯折延伸出横向固连杆部，所述横向固连杆部用于安装所述升降桌面板；侧面保护构件安装步骤，在所述底盖内置放底层保护缓冲板，在所述底层保护缓冲板与所述包装箱的箱侧壁面底部之间间隙内插装侧面保护缓冲构件；钢支架安放步骤，在底层保护缓冲板上倒置地安放固连有所述挂柜的所述钢支架，且使挂柜朝上布置，并使所述侧面保护缓冲构件布设在所述钢支架与所述挂柜所组成的组合体与所述箱侧壁面之间；再将所述等臂双摇杆机构下压至所述横向固连杆部支撑在所述底层保护缓冲板上，并在所述挂柜的侧旁存有位于所述横向固连杆部的上方侧的安置空间；组件安放步骤，在所述安置空间内，位于所述横向固连杆部的上方，垫置底层支架脚限位保护槽座，并在所述底层支架脚限位保护槽座的l型限位槽内安放一幅所述l型侧支架脚；在所述底层支架脚限位保护槽座的上方垫置顶层支架脚限位保护槽座，并在所述顶层支架脚限位保护槽座的l型限位槽内安放另一幅所述l型侧支架脚，且使两个所述l型侧支架脚的位置上下相对应地并排布置，并在上层l型侧支架脚的上方侧放置容纳于顶层l型限位槽内的保护缓冲片体；并在所述支架脚限位保护槽座与所述包装箱的箱侧壁之间塞入所述配件包；打包捆扎步骤，在所述挂柜的上方侧放置垫于其与所述顶盖之间的顶层保护缓冲板，再盖上所述顶盖，并采用扎带进行捆扎打包。8.根据权利要求7所述的打包方法，其特征在于：所述主支架包括上下两根并排布置的横连杆，且在该两根所述横连杆之间存有间隔空间；
所述等臂双摇杆机构邻近所述挂柜的内侧边与所述挂柜的侧壁面之间存有安装间距，以在所述内侧边与所述挂柜的侧壁面之间存有内伸状容纳空间；所述内伸状容纳空间包括所述间隔空间；所述支架脚限位保护槽座的侧部具有套装在所述内伸状容纳空间内的凸起部，且使所述l型侧支架脚具有套装在内伸状容纳空间内的构件端部，且所述构件端部具有伸出所述凸起部而位于所述间隔空间内的悬空端部，所述悬空端部与周边部件之间存有隔离间隙；在所述升降桌的宽度方向上，所述凸起部与所述横连杆抵靠接触或存有隔离间隙。9.根据权利要求7或8所述的打包方法，其特征在于：为块体结构的所述支架脚限位保护槽座的内侧面抵靠在所述主支架上，而邻近所述前侧的外侧面相对所述挂柜的前端面朝外凸起布置；在所述支架脚限位保护槽座的外侧面与所述包装箱的箱侧壁间不插装侧面保护缓冲构件。10.根据权利要求7至9任一项权利要求所述的打包方法，其特征在于：所述配件包位于所述等臂双摇杆机构背离所述挂柜的外侧部与所述包装箱的箱侧壁之间；所述升降桌组件包括置于盒体内的抄书架；在两个支架脚限位保护槽座之间夹层地布设有位于两个所述l型侧支架脚的折角内侧处的折角容纳腔，所述抄书架包装箱套装在所述折角容纳腔内；使所述l型侧支架脚的横向支撑脚部沿所述主支架的长度方向并呈倾斜状布置，且自由端部相对朝内地靠近所述主支架；所述顶层保护缓冲板、所述底层保护缓冲板、所述支架脚限位保护槽座、所述保护缓冲片体及所述侧面保护缓冲构件均为泡沫缓冲构件；所述包装箱为包装纸箱，盒体为纸盒；所述弹性锁定装置为线控气弹簧、线控油弹簧或线控油气弹簧。