灯板加工用角度调节运输装置的制作方法

本发明涉及灯板运输技术领域，尤其涉及一种灯板加工用角度调节运输装置。

背景技术：

灯具在加工过程中，一般是在对灯板和灯具单独加工完成后进行组装，在组装过程中，由于对灯板与灯具的组合会根据不同类型的要求进行螺接及粘接，不管进行何种组合方式，对于流水作业的企业来说，在对灯板进行组合安装时，需要根据实际步骤对其角度进行90°旋转，现有技术一般是在预设位置安装一顶杆，利用顶杆对灯板一侧进行顶动，但是由于顶动位置及顶杆的固定方式，会使灯板在角度旋转过程中出现偏移或旋转角度小于90°的现象，进而造成生产线的堵塞。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种灯板加工用角度调节运输装置，其可以在传输过程中实现对灯板的有效传送，提高后续的安装组合效率和质量。

为了实现上述目的，本发明提供一种灯板加工用角度调节运输装置，包括输送装置和调节装置，且所述调节装置位于输送装置内侧；所述调节装置包括顶块、横杆、垂直横杆的竖杆和位于竖杆上的调节杆，所述顶块通过复位件连接横杆，所述调节杆包括第一调节杆、第二调节杆和移动杆，所述第一调节杆轴接竖杆，且所述第一调节杆端部活动连接移动杆上方，所述第二调节杆两端分别连接竖杆和移动杆下方，所述移动杆底部抵接第一偏心件，所述第一偏心件连接驱动件，所述移动杆底部设有弹性件；所述输送装置上设有容纳顶块的容纳间隙，且所述调节装置对立面设有第二偏心件，所述调节装置位于第二偏心件后方。

根据本发明的灯板加工用角度调节运输装置，所述顶块上表面为弧形端，且所述弧形端为高低端设置。

根据本发明的灯板加工用角度调节运输装置，所述顶块上设有对称分布的延伸杆组，且所述复位件位于延伸杆组上。

根据本发明的灯板加工用角度调节运输装置，所述顶块下方设有弧形槽，所述第一调节杆端部设有滚轮，所述弧形槽宽度大于第一调节杆宽度，且小于滚轮宽度。

根据本发明的灯板加工用角度调节运输装置，所述移动杆上设有滑槽，且所述第一调节杆和第二调节杆端部均设有与滑槽相匹配的限位柱，所述限位柱活动于滑槽内。

根据本发明的灯板加工用角度调节运输装置，所述调节装置还包括外壳，且所述外壳通过底板连接竖杆，所述调节杆、第一偏心件和移动杆均位于外壳内。

根据本发明的灯板加工用角度调节运输装置，所述输送装置包括第一输送带和第二输送带，且所述第一输送带宽度大于第二输送带宽度。

根据本发明的灯板加工用角度调节运输装置，所述第一输送带和第二输送带之间安装有限位板，且所述限位板倾斜设置。

根据本发明的灯板加工用角度调节运输装置，所述限位板与第二输送带之间安装有若干滑轮，且所述滑轮通过旋转轴连接限位板。

根据本发明的灯板加工用角度调节运输装置，所述第二偏心件与调节装置之间的距离为灯板长度的三分之二。

本发明提供了一种灯板加工用角度调节运输装置，包括输送装置和调节装置，且所述调节装置位于输送装置内侧，通过位于输送装置内侧的调节装置，便于实现对灯板的有效调节，使其在输送过程中出现角度旋转；所述调节装置包括顶块、横杆、垂直横杆的竖杆和位于竖杆上的调节杆，所述顶块通过复位件连接横杆，所述调节杆包括第一调节杆、第二调节杆和移动杆，所述第一调节杆轴接竖杆，且所述第一调节杆端部活动连接移动杆上方，所述第二调节杆两端分别连接竖杆和移动杆下方，所述移动杆底部抵接第一偏心件，所述移动杆底部设有弹性件，所述第一偏心件连接驱动件，通过第一偏心件的旋转顶动移动杆实现上下移动，移动杆在上下移动过程中带动第一调节杆和第二调节杆沿轴接处实现旋转，进而通过第一调节杆实现对顶块的顶动，保证顶块实现上下升降，利用顶块实现对灯板的顶动，便于灯板实现旋转；所述输送装置上设有容纳顶块的容纳间隙，且所述调节装置对立面设有第二偏心件，所述调节装置位于第二偏心件后方，保证第二偏心件能够对灯板的旋转进行辅助顶动，提高灯板旋转角度精准性。本发明的有益效果：通过调节装置实现对灯板角度的有效调节，便于在输送过程中灯板位置的旋转，提高下一工序的加工质量和组合效率，降低灯板在传送过程中的损坏性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中调节装置的初始状态结构示意图。

图3是本发明中调节装置的工作状态结构示意图。

图4是本发明中顶块的结构示意图。

图5是本发明中第一偏心件与调节杆的另一连接结构示意图。

在图中，11-第一输送带，12-第二输送带，2-调节装置，21-顶块，211-延伸杆，212-弧形槽，22-横杆，23-竖杆，241-第一调节杆，242-第二调节杆，243-移动杆，244-滚轮，25-复位件，26-第一偏心件，27-弹性件，28-底板，3-限位板，4-滑轮，5-第二偏心件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1，本发明提供了一种灯板加工用角度调节运输装置，包括输送装置和调节装置2，且所述调节装置2位于输送装置内侧，通过位于输送装置内侧的调节装置2，便于实现对灯板的有效调节，使其在输送过程中出现角度旋转；所述调节装置2包括顶块21、横杆22、垂直横杆22的竖杆23和位于竖杆23上的调节杆，所述顶块21通过复位件25连接横杆22，所述调节杆包括第一调节杆241、第二调节杆242和移动杆243，所述第一调节杆241轴接竖杆23，且所述第一调节杆241端部活动连接移动杆243上方，所述第二调节杆242两端分别连接竖杆23和移动杆243下方，所述移动杆243底部抵接第一偏心件26，所述移动杆243底部设有弹性件27，所述第一偏心件26连接驱动件，通过第一偏心件26的旋转顶动移动杆243实现上下移动，移动杆243在上下移动过程中带动第一调节杆241和第二调节杆242沿轴接处实现旋转，进而通过第一调节杆241实现对顶块21的顶动，保证顶块21实现上下升降，利用顶块21实现对灯板的顶动，便于灯板实现旋转；所述输送装置上设有容纳顶块21的容纳间隙，且所述调节装置2对立面设有第二偏心件5，所述调节装置2位于第二偏心件5后方，保证第二偏心件5能够对灯板的旋转进行辅助顶动，提高灯板旋转角度精准性。

优选的是，本发明的顶块21上表面为弧形端，且所述弧形端为高低端设置，通过一侧高一侧低的顶块21，使其在对灯板进行顶动时，能够具有一定的缓冲力，进而保证灯板在旋转过程中的安全性，避免灯板在转向过程中出现破损。

另外，如图4所示，本发明的顶块21上设有对称分布的延伸杆组，且所述复位件位于延伸杆组上，通过延伸杆组实现对复位件25位置的限定，没个延伸杆组设有两个延伸杆211，且两个延伸杆211上均安装有复位件25，两个延伸杆211之间具有间隙。

进一步的，本发明的顶块21下方设有弧形槽212，所述第一调节杆241端部设有滚轮，所述弧形槽212宽度大于第一调节杆241宽度，且小于滚轮宽度，通过滚轮降低顶块21与第一调节杆241之间的摩擦力，进而延长其使用寿命，同时采用宽度小于弧形槽212的第一调节杆241，便于第一调节杆241在旋转过程中避免与顶块21的直接接触，从而降低对顶块21的碰撞损坏。

更好的，本发明的移动杆243上设有滑槽，且所述第一调节杆241和第二调节杆242端部均设有与滑槽相匹配的限位柱，所述限位柱活动于滑槽内，通过滑槽能够有效避免第一调节杆241和第二调节杆242在旋转过程中的移动位置，进而使第一调节杆241和第二调节杆242具有精准的旋转角度，实现对顶块21的有效顶动。

本发明在实施过程中：灯具在组合过程中，首先对灯板和灯泡以及连接灯泡的线路板进行组合安装，在安装过程中，首先将灯板与线路板进行组合，在对灯板和线路板组合时，根据实际情况对灯板的角度进行调节，使其由横向移动变为纵向移动，便于后续的组合安装。

在对灯板角度进行调节时，调节装置的初始状态为，如图2所示，第一偏心件26顶动移动杆243上升，移动杆243上升带动第一调节杆241和第二调节杆242实现上升，从而使第一调节杆241端部（即第一调节杆241左侧下降），顶块21在复位件25的作用下实现下降，此时顶块21顶端位于输送带下方。灯板的初始位置是纵向移动，在移动至调节装置2一侧时，第一偏心件26在驱动件的作用下实现旋转，如图3所示，当第一偏心件26最高点旋转至下方时，移动杆243在弹性件27的作用下实现下降，进而带动与之轴接的第一调节杆241实现旋转，即第一调节杆241顺时针旋转，左侧抬起，在抬至预设位置时，会顶动顶块21实现上升，从而使顶块21顶部超出输送带，进而利用具有弧形端的顶块21对灯板一角进行阻挡，使灯板实现逆时针旋转。

由于顶块21对灯板一角进行阻挡，灯板旋转角度可能会达不到理想状态，此时可以通过位于调节装置2对立面的第二偏心件5进行辅助移动，即当顶块21对灯板进行一次阻挡旋转后，第二偏心件5旋转，利用第二偏心件5的最高点对灯板侧面进行二次辅助旋转，使灯板旋转角度达到预设状态，第二偏心件5与调节装置2之间的距离为灯板长度的三分之二，能够有效保证第二偏心件5在调节装置2对灯板进行阻拦后的有效辅助移动。调节装置2还包括外壳，且所述外壳通过底板28连接竖杆，所述调节杆、第一偏心件26和移动杆243均位于外壳内，利用外壳实现对调节装置2各零部件位置的有效限定，保证其工作效率和工作质量。

输送装置包括第一输送带11和第二输送带12，且所述第一输送带11宽度大于第二输送带12宽度。所述第一输送带11和第二输送带12之间安装有限位板3，且所述限位板3倾斜设置。所述限位板3与第二输送带12之间安装有若干滑轮4，且所述滑轮4通过旋转轴连接限位板3，通过宽度不一的第一输送带11和第二输送带12，保证灯板能够有效实现旋转后的运输，同时利用限位板3实现对灯板位置的有效限定，保证其能够实现有效移动，进一步采用滑轮4，保证灯板在具有弯折部位能够与限位板3之间的摩擦变为滚动摩擦，实现有效导向，提高灯板的输送质量和输送效率。

如图5所示，在对不同重量的灯板进行顶动时，为了保证其顶动质量，可以将第一偏心件26设置在移动杆243一侧，移动杆243底部加设一横向固定板，通过第一偏心件26的旋转带动移动杆243实现下降，然后移动杆243在弹性件27的作用下实现复位，该方式相对第一偏心件26在移动杆243下方，移动杆243下降的力会相对大一些，能够保证第一调节杆241端部的有效上升。

综上所述，本发明提供了一种灯板加工用角度调节运输装置，包括输送装置和调节装置，且所述调节装置位于输送装置内侧，通过位于输送装置内侧的调节装置，便于实现对灯板的有效调节，使其在输送过程中出现角度旋转；所述调节装置包括顶块、横杆、垂直横杆的竖杆和位于竖杆上的调节杆，所述顶块通过复位件连接横杆，所述调节杆包括第一调节杆、第二调节杆和移动杆，所述第一调节杆轴接竖杆，且所述第一调节杆端部活动连接移动杆上方，所述第二调节杆两端分别连接竖杆和移动杆下方，所述移动杆底部抵接第一偏心件，所述第一偏心件连接驱动件，通过第一偏心件的旋转顶动移动杆实现上下移动，移动杆在上下移动过程中带动第一调节杆和第二调节杆沿轴接处实现旋转，进而通过第一调节杆实现对顶块的顶动，保证顶块实现上下升降，利用顶块实现对灯板的顶动，便于灯板实现旋转；所述输送装置上设有容纳顶块的容纳间隙，且所述调节装置对立面设有第二偏心件，所述调节装置位于第二偏心件后方，保证第二偏心件能够对灯板的旋转进行辅助顶动，提高灯板旋转角度精准性。本发明的有益效果：通过调节装置实现对灯板角度的有效调节，便于在输送过程中灯板位置的旋转，提高下一工序的加工质量和组合效率，降低灯板在传送过程中的损坏性。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。