一种包装袋彩印设备的纠偏装置的制作方法

本发明涉及包装袋彩印设备技术领域，具体为一种包装袋彩印设备的纠偏装置。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，实际数字显示，有80%使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，包装袋在生产过程中需要采用各种标识和介绍。

现有的包装袋彩印过程中包装袋容易走偏，进而影响包装袋彩印的品质，但包装袋纠偏大多采用人工纠偏，纠偏过程较为复杂，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，以及影响包装袋纠偏的便捷性和效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装袋彩印设备的纠偏装置，具备能够有效提高包装袋纠偏的便捷性和效率，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及保障了包装袋彩印的品质，也能够有效提高包装袋彩印设备纠偏装置安装效率等优点，解决了包装袋彩印过程中包装袋容易走偏影响包装袋彩印的品质，但包装袋纠偏大多采用人工纠偏，纠偏过程较为复杂，费时费力，增加了工作人员的劳动强度，以及影响包装袋纠偏便捷性和效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够有效提高包装袋纠偏的便捷性和效率，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及保障了包装袋彩印的品质，也能够有效提高包装袋彩印设备纠偏装置安装效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种包装袋彩印设备的纠偏装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个对称分布的支撑板，所述支撑板的两端侧壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定连接有两个对称分布的固定套，所述固定套的外壁固定套接有外筒，所述外筒的外壁绕接有橡胶绳，两个所述支撑板的上表面固定连接有辅助机构，所述底板的上表面开设有两个矩形通孔，且矩形通孔的孔壁下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有圆杆，两个所述圆杆的杆壁共同固定连接有l形板，所述l形板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有外罩，所述外罩的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有连接块，所述连接块的外壁与转杆的侧壁固定连接，所述底板的上表面固定连接有限位机构。

优选的，所述辅助机构包括与支撑板上表面固定连接的支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均固定连接有导杆，所述导杆的杆壁活动套接有两个连接轴承，两个所述连接轴承相对的一侧共同固定连接有圆筒，所述支撑块的上表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有竖直块，所述支撑块的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有连接杆，所述连接杆的侧壁与竖直块的外壁固定连接，所述连接杆的杆壁与连接轴承的外壁固定连接。

优选的，所述限位机构包括与底板上表面固定连接的固定块，所述固定块的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁固定连接有固定轴承，所述固定轴承的外壁与l形板的外壁固定连接，所述l形板的外壁开设有与固定轴承外壁相配合的凹槽，所述螺纹杆的侧壁固定连接有转动块。

优选的，所述转动块的外壁开设有螺孔，且螺孔的孔壁螺纹连接有限位螺栓，所述固定块的外壁固定连接有橡胶垫。

优选的，所述底板的下表面四角处均固定连接有螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺母。

优选的，所述底板的下表面固定连接有多个加强板。

优选的，所述圆筒的外壁固定套接有橡胶套。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种包装袋彩印设备的纠偏装置，具备以下有益效果：

1、该包装袋彩印设备的纠偏装置，通过设置有橡胶绳、电动推杆、连接杆和连接杆，当包装袋加工需要纠偏的时候，首先启动驱动电机，驱动电机通过外罩和连接块使转杆转动，转杆通过固定套和外筒使橡胶绳转动，橡胶绳利用其摩擦力带动包装袋偏转移动，同时启动电动推杆，电动推杆通过竖直块和连接杆带动连接轴承移动，连接轴承通过圆筒使包装袋辅助纠偏，使包装袋纠偏不需要人工操作，省时省力，该机构能够有效提高包装袋纠偏的便捷性和效率，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及保障了包装袋彩印的品质。

2、该包装袋彩印设备的纠偏装置，通过设置有螺纹杆、转动块和限位螺栓，当包装袋纠偏装置需要拆卸的时候，首先松开限位螺栓，之后转动转动块，转动块使螺纹杆转动，螺纹杆带动l形板移动，l形板使圆杆和滑块在凹槽内移动，进而带动驱动电机后移，接着驱动电机带动外罩使连接块脱离，以便对纠偏装置进行维护，之后安装的时候再反向上述操作，该机构能够有效提高包装袋彩印设备纠偏装置拆装的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种包装袋彩印设备的纠偏装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种包装袋彩印设备的纠偏装置a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种包装袋彩印设备的纠偏装置b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种包装袋彩印设备的纠偏装置c部分的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3滚动轴承、4转杆、5固定套、6外筒、7橡胶绳、8辅助机构、81支撑块、82导杆、83连接轴承、84圆筒、85电动推杆、86竖直块、87连接杆、9限位机构、91固定块、92螺纹杆、93固定轴承、94转动块、10凹槽、11滑块、12圆杆、13l形板、14驱动电机、15外罩、16连接块、17限位螺栓、18橡胶垫、19螺杆、20螺母、21加强板、22橡胶套。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种包装袋彩印设备的纠偏装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个对称分布的支撑板2，支撑板2的两端侧壁均开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承3，滚动轴承3的内壁固定连接有转杆4，转杆4的杆壁固定连接有两个对称分布的固定套5，固定套5的外壁固定套接有外筒6，外筒6的外壁绕接有橡胶绳7，两个支撑板2的上表面固定连接有辅助机构8，底板1的上表面开设有两个矩形通孔，且矩形通孔的孔壁下表面开设有凹槽10，凹槽10的内壁活动连接有滑块11，两个滑块11的上表面共同固定连接有圆杆12，两个圆杆12的杆壁共同固定连接有l形板13，l形板13的上表面固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有外罩15，外罩15的外壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有连接块16，连接块16的外壁与转杆4的侧壁固定连接，底板1的上表面固定连接有限位机构9。

辅助机构8包括与支撑板2上表面固定连接的支撑块81，两个支撑块81相对的一侧均固定连接有导杆82，导杆82的杆壁活动套接有两个连接轴承83，两个连接轴承83相对的一侧共同固定连接有圆筒84，支撑块81的上表面开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有电动推杆85，电动推杆85的输出端固定连接有竖直块86，支撑块81的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有连接杆87，连接杆87的侧壁与竖直块86的外壁固定连接，连接杆87的杆壁与连接轴承83的外壁固定连接，该机构能够有效提高包装袋纠偏的便捷性和效率，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及保障了包装袋彩印的品质。

限位机构9包括与底板1上表面固定连接的固定块91，固定块91的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺纹杆92，螺纹杆92的侧壁固定连接有固定轴承93，固定轴承93的外壁与l形板13的外壁固定连接，l形板13的外壁开设有与固定轴承93外壁相配合的凹槽，螺纹杆92的侧壁固定连接有转动块94，该机构能够有效提高包装袋彩印设备纠偏装置拆装的效率。

转动块94的外壁开设有螺孔，且螺孔的孔壁螺纹连接有限位螺栓17，固定块91的外壁固定连接有橡胶垫18，橡胶垫18能够增加限位螺栓17连接的稳定性。

底板1的下表面四角处均固定连接有螺杆19，螺杆19的杆壁螺纹连接有螺母20，螺母20好额螺杆19便于固定纠偏装置。

底板1的下表面固定连接有多个加强板21，加强板21能够保障底板1的结构强度。

圆筒84的外壁固定套接有橡胶套22，橡胶套22能够方便圆筒84移动包装袋。

综上所述，该包装袋彩印设备的纠偏装置，当包装袋加工需要纠偏的时候，首先启动驱动电机14，驱动电机14通过外罩15和连接块16使转杆4转动，转杆4通过固定套5和外筒6使橡胶绳7转动，橡胶绳7利用其摩擦力带动包装袋偏转移动，同时启动电动推杆85，电动推杆85通过竖直块86和连接杆87带动连接轴承83移动，连接轴承83通过圆筒84使包装袋辅助纠偏，使包装袋纠偏不需要人工操作，省时省力，该机构能够有效提高包装袋纠偏的便捷性和效率，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，以及保障了包装袋彩印的品质，当包装袋纠偏装置需要拆卸的时候，首先松开限位螺栓17，之后转动转动块94，转动块94使螺纹杆92转动，螺纹杆92带动l形板13移动，l形板13使圆杆12和滑块11在凹槽10内移动，进而带动驱动电机14后移，接着驱动电机14带动外罩15使连接块16脱离，以便对纠偏装置进行维护，之后安装的时候再反向上述操作，该机构能够有效提高包装袋彩印设备纠偏装置拆装的效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。