一种调压开关吊装检修工具的制作方法

本发明涉及变压器检修技术领域，具体涉及一种调压开关吊装检修工具。

背景技术：

变压器有载调压开关是用来改变变压器绕组分接位置的调压装置，为保证变压器有载调压开关的正常运行，需要定期对变压器有载调压开关进行吊芯检修。

现有技术中，变压器吊芯检修主要通过人力起吊、吊车起吊、液压起吊、整机返厂等。其中，人力起吊操作难度大、效率低且存在人员损伤隐患；吊车起吊需要较大操作空间，且吊车车身靠近带电体，存在电力安全隐患；液压起吊和整机返厂的检修方法成本较高。

而且在吊芯过程中，将内芯取出清理时，需尽量保持内芯稳定不晃动，要有一人在旁监护，增加了人力和安全隐患。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，吊装可靠，提高安全性的调压开关吊装检修工具。

本发明的技术方案为：包括支撑机构，吊装机构和一对辅助顶撑机构；

所述支撑机构包括横担、一对对称设置的y形支架和一对底座，所述y形支架上端与所述横担活动连接、下端连接所述底座，所述底座设有支架孔，所述支架孔内设置所述y形支架，一对底座对称设置设在调压开关上方的钢环上；

所述吊装机构包括吊葫芦、起重轮和链条，所述吊葫芦悬挂于所述横担上，所述起重轮与一个所述y形支架连接，所述链条绕设在所述吊葫芦和起重轮上、链条的一端连接吊钩，所述吊钩用于连接内芯；

一对辅助顶撑机构对称设在钢环上，所述辅助顶撑机构包括气缸和充气撑板，所述气缸设在钢环上，所述气缸的推杆连接弧形支撑圈，

所述充气撑板呈圆弧形，所述充气撑板设在弧形支撑圈内、用于接触包覆内芯。

所述弧形支撑圈的截面呈u形。

所述充气撑板的中间设有容置孔，所述弧形支撑圈的顶部设有定位穿孔，所述容置孔和定位穿孔相对应、且用于放置定位销。

所述充气撑板呈优弧。

还包括两组对称设置的夹持机构，

所述夹持机构一一对应设在y形支架上，所述夹持机构包括支架套以及设在支架套两侧的一对夹持臂，所述y形支架设在支架套的套孔内，所述夹持臂包括依次设置的固定段、弹簧和伸缩段，所述固定段连接支架套，所述伸缩段的外端设有夹爪。

所述固定段上部设有耳部，所述耳部连接所述支架套，所述支架套的外侧设有挡块。

所述夹爪与所述伸缩段活动连接。

所述底座包括左支座和右支座，所述左支座和右支座均具有l形底板、斜杆和套筒，所述斜杆连接所述l形底板和套筒，所述左支座和右支座的l形底板的拐角处上下搭接，所述l形底板的长端设有定位孔，所述定位孔内设置紧固螺栓。

所述底座还包括调节组件，所述调节组件包括一螺套、一对适配的螺杆和一对螺钉，所述螺杆一端伸入所述螺套、另一端连接所述螺钉，所述调节组件连接所述左支座和右支座的l形底板的短端，所述短端设有与所述螺钉匹配的调节孔。

所述y形支架上设有工具挂钩。

本发明在工作中，通过在调压开关上方的钢环上设置支撑机构，将一对y形支架设在一对底座上，横担连接在一对y形支架之间，起到可靠支撑作用；再将吊装机构连接在横担和y形支架上，方便对内芯吊装；

吊装过程中，通过辅助顶撑机构作用，气缸带动充气撑板接触内芯，起到可靠包覆和支撑内芯作用，气缸动作配合吊装机构，提高吊装稳定性

本发明方便加工，节省劳力，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是本发明中夹持机构的装配示意图，

图3是图2的右视图，

图4是图2的前视图，

图5是本发明中支架套的立体示意图，

图6是本发明中底座的结构示意图，

图7是图6的左视图，

图8是图6的前视图，

图9是本发明中调节组件的结构示意图，

图10是充气撑板和弧形支撑圈的连接结构示意图；

图中：1-支撑机构，11-横担，111-防滑环，12-y形支架，121-垂直段，13-底座，130-支架孔，131-左支座，132-右支座，133-定位孔，134-调节孔，135-调节组件，1351-螺杆，1352-螺套，1353-螺钉，14-工具挂钩；

2-吊装机构，21-吊葫芦，22-起重轮，23-链条，24-吊钩；

3-夹持机构，31-夹持臂，311-固定段，3110-耳部，312-弹簧，313-伸缩段，314-夹爪，32-支架套，320-套孔，321-挡块；

41-钢环，42-内芯；

5-辅助顶撑机构，51-气缸，52-充气撑板，53-弧形支撑圈，54-容置孔，55-定位穿孔，56-定位销；

图4中的虚线表示夹持臂初始状态。

具体实施方式

本发明如图1-10所示，包括支撑机构1，吊装机构2和一对辅助顶撑机构；

支撑机构1包括横担11、一对对称设置的y形支架12和一对底座13，y形支架12上端呈筒状、套设在横担11上，筒状结构可在横担11上滑动，筒状结构和横担11上开设有若干螺孔，滑动调节到所需尺寸，将筒状结构与横担11通过配套螺栓固定；y形支架12下端连接底座13，底座13设有支架孔130，支架孔130内设置y形支架12的垂直段121，一对底座13对称设置设在调压开关上方的钢环41上；

吊装机构2包括吊葫芦21、起重轮22和链条23，吊葫芦21悬挂于横担11上、并通过防滑环111进行位置固定，起重轮22连接在一个y形支架12上，链条23绕设在吊葫芦21和起重轮22上、链条23的一端连接吊钩24，所述吊钩用于连接内芯；旋转起重轮22的手柄，链条23滑动、带动吊钩24向上或向下移动；

一对辅助顶撑机构对称设在钢环上，所述辅助顶撑机构包括气缸和充气撑板，所述气缸设在钢环上，所述气缸的推杆连接弧形支撑圈，

所述充气撑板呈圆弧形，所述充气撑板设在弧形支撑圈内、用于接触包覆内芯。

本发明在工作中，通过在调压开关上方的钢环上设置支撑机构，将一对y形支架设在一对底座上，横担连接在一对y形支架之间，起到可靠支撑作用；再将吊装机构连接在横担和y形支架上，方便对内芯吊装；

吊装过程中，通过辅助顶撑机构作用，气缸带动充气撑板接触内芯，起到可靠包覆和支撑内芯作用，气缸动作配合吊装机构，提高吊装稳定性

所述弧形支撑圈53的截面呈u形。

这样，便于对充气撑板进行支撑定位，提高稳固性。

如图10所示，所述充气撑板52的中间设有容置孔54，所述弧形支撑圈53的顶部设有定位穿孔55，所述容置孔和定位穿孔相对应、且用于放置定位销56。

设置容置孔和定位穿孔一一对应，便于放置定位销，便于充气撑板安装连接，方便拆装以及更换。

所述充气撑板52呈优弧。

这样，可提高对内芯的包覆面积，提高支撑可靠性。

还包括两组对称设置的夹持机构3，

所述夹持机构3一一对应设在y形支架上，夹持机构3包括支架套32以及设在支架套32两侧的一对夹持臂31，y形支架12的垂直段121下端设在支架套32的套孔320内，夹持臂31包括依次设置的固定段311、弹簧312和伸缩段313，固定段311连接支架套32，伸缩段313的外端设有夹爪314，固定段311还可设置直径小于弹簧312内径的导杆，导杆伸入弹簧312内部，防止弹簧312发生偏离轴向的变形；内芯42起吊时，收起夹持臂31，吊装完成后，放下夹持臂31，使两组夹持机构3的共四个夹爪314夹住内芯42进行水平稳固固定。设置夹持机构，配合充气撑板，进一步提高检修稳定性。

固定段311上部设有耳部3110，耳部3110通过螺栓与支架套32和y形支架12相连接，耳部3110可围绕螺栓旋转，支架套32的外侧设有挡块321，挡块321用于阻挡夹持臂31向下旋转，使得夹持臂31放下后、最多旋转至与y形支架12垂直；吊装时，收起夹持臂31，使之与y形支架12平行，避免干扰内芯42垂直运动；吊装完成后，放下夹持臂31，使得夹爪314夹持固定内芯42，便于检修。

夹爪314与伸缩段313活动连接，使得夹爪314与伸缩段313可呈不同夹角，便于夹持不同尺寸的内芯42，具体连接方式在此不做限定。

底座13包括左支座131和右支座132，左支座131和右支座132均具有l形底板、斜杆和套筒，斜杆连接l形底板和套筒，左支座131和右支座132的l形底板的拐角处上下搭接，使得左、右支座可围绕搭接处旋转，调整二者之间的夹角，l形底板的长端设有定位孔133，定位孔133内设置紧固螺栓，用于将底座13牢固连接在调压开关的钢环41上。

底座13还包括调节组件135，调节组件135包括一螺套1352、一对适配的螺杆1351和一对螺钉1353，螺杆1351一端伸入螺套1352，另一端呈环状、环状结构内设置螺钉1353，调节组件135连接左支座131和右支座132的l形底板的短端，短端设有与螺钉1353匹配的调节孔134；通过螺套1352两侧螺杆1351的旋入深度不同，对呈不同夹角的左、右支座的l形底板短端进行固定，分散l形底板长端定位孔133处的受力，防止紧固螺栓松脱，加强底座13与钢环41的连接可靠性。

y形支架12上设有工具挂钩14，方便操作人员临时拿取或放置检修工具。

本发明在应用中，通过y形支架与横担活动连接，可在水平方向调节吊芯尺寸，以适用不同直径的调压开关；本发明考虑到调压开关的钢环上螺孔间距不同，设置了夹角可调的底座，使得支撑机构与钢环可靠连接。

本发明还考虑到吊装后检修的便利性，设置了夹持机构，吊装时收起夹持臂、吊装到所需高度后放下夹持臂夹住内芯，夹持机构具有可伸缩的夹持臂和角度可调节的夹爪，便于对不同尺寸的变压器内芯进行有效固定。

本发明通过控制起重轮轻松起吊内芯，降低了吊芯操作难度、提高了工作效率；吊装检修工具各部件活动连接，方便拆卸、收纳和组装，适用紧急出检、操作空间狭窄等多种工况；且结构简单，制作成本低。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本领域技术人员根据本案所公开的内容，对其中某些技术特征作出的变换均应在本案保护范围内。