一种组合型外螺纹注入口包装容器的制作方法

本发明涉及包装容器装置领域的一种组合型外螺纹口包装容器。

背景技术：

目前在产品的储运过程中，通常需要采用包装容器来完成产品的转移和储存。不同的产品对包装容器的需求也不同，在完成产品转移和储存后，包装容器需作为固体废弃物或危险品废弃物废进行处理。近年来，随着经济的高速发展，对包装容器要求越来越高，特别是在特殊行业，对高端包装容器需求日显突出；另外随着环保要求逐年提高的情况下，废弃物的处理成本逐年攀升，特别是危险品废弃物，处理成本非常高，即造成了包装容器的使用成本不断上升。针对以上问题，目前应对的技术方案虽有一些，但针对外螺纹注入口包装容器、特别是外螺纹注入口的闭口包装容器，目前未有完善的技术方案。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种组合型外螺纹注入口包装容器，其具备以下优势：

1.提升外螺纹注入口包装容器的使用标准，提升外螺纹注入口包装容器使用的可靠性和安全性；

2.便于对柔性内胆进行更换；

3.能在实际使用中很好地实现包装物的转换，降低使用成本，减少废弃物的处理量；

4.通过改进柔性内胆的生产工艺，可提升外螺纹注入口包装容器的品质，提高外螺纹注入口包装容器的附加值；

5.通过选用不同柔性内胆的材质，可满足不同的包装需求，拓展外螺纹口包装容器市场空间。

本发明提供一种组合型外螺纹注入口包装容器，其具备以下技术特征：

1.能使组合型外螺纹注入口包装容器的刚性外壳与柔性内胆之间的可靠地、稳定地结合；

2.可方便的对柔性内胆进行安装与卸载；

3.可保证组合型外螺纹注入口包装容器的刚性外壳与柔性内胆之间的密封；

4.可保证柔性内胆的密封(即包装容器口的密封)；

本发明通过以下技术方案实现的：

一种组合型外螺纹注入口包装容器，包括包装容器的刚性外壳、刚性外壳上的外螺纹注入口、柔性内胆、连接件、连接件密封圈、内螺纹外盖以及内螺纹外盖密封垫，其特征在于：所述包装容器的刚性外壳材质为塑料或塑料、金属、玻璃与陶瓷、纸壳、竹木和纤维编织物，包装容器刚性外壳上设置有外螺纹注入口；所述的包装容器外螺纹注入口的上部为一个内缩径口结构，内缩径口上设有环形卡槽，外螺纹注入口的下部为外螺纹结构；所述柔性内胆是一个可以密闭的容器,柔性材质为塑料薄膜或橡胶、复合纸、复合布和复合箔材；所述的连接件为管状体，管状体外侧设有连接件密封圈，连接件的上端设有向外的环状外翻边，环状外翻边的内侧设有环形凸棱，环形凸棱与容器外螺纹注入口上的环形卡槽对应配合，使连接件稳固在包装容器外螺纹注入口上，并通过与连接件密封圈的配合，使外包装容器的刚性外壳的内壁与柔性内胆之间形成密封，所述连接件的管状体下部内侧设有八字形环状焊接面，通过焊接连接，使连接件与柔性内胆形成整体，且连接件成为柔性内胆的注入口，连接件管状体的顶部为一平面体，通过与内螺纹外盖及外盖密封垫配合密封柔性内胆注入口，柔性内胆注入口成为包装容器注入口，所述连接件外翻边上设有缺口，使用工具作用于缺口，可向上撬起连接件，使其脱离包装容器的外螺纹注入口，以此可方便的卸载柔性内胆。对上述技术方案作进一步的说明：所述的刚性包装容器的刚性外壳上可设置成一个外螺纹口注入口或若干个容器口的组合结构，容器口为外螺纹口或内螺纹口；对上述技术方案作进一步的说明：所述的的包装容器外螺纹注入口的上部内缩径口上的环形卡槽亦可分段设置；对上述技术方案作进一步的说明：所述的连接件环状外翻边内侧的环形凸棱亦可分段设置，且与包装容器外螺纹注入口上部的内缩径口上分段设置的环形卡槽相对应，以此保证刚性外壳与柔性内胆之间的定位；对上述技术方案作进一步的说明：所述的连接件可采用带透气口的连接件，以方便排出外壳与内胆之间的多余气体；对上述技术方案作进一步的说明：所述的连接件的管状体下部的环状热封体可根据需要，也可以选用外侧或底部环状焊接面，通过焊接连接，使连接件与柔性内胆形成整体，且连接件成为内胆口。

本发明能在实际使用中可实现包装容器外壳与柔性内胆之间的可靠结合，可提高外螺纹注入口包装容器使用标准、可扩展外螺纹注入口包装容器的适用范围，可方便的对柔性内胆进行安装与卸载，可很好地完成包装物的转换，可降低使用成可减少废弃物的处理量，可提升外螺纹注入口包装容器的品质，可提高外螺纹注入口包装容器的附加值、可满足不同的包装需求，可拓展外螺纹注入口包装容器市场空间等特点。

附图说明

图1为柔性内胆与连接组件组合剖视图。

图2为外螺纹口容器剖视图。

图3为外螺纹包装容器注入口连接展开图。

图4为柔性内胆、外螺纹口包装容器、连接件、内螺纹外盖组合剖视图。

图5为带透气口连接件图。

图6为带透气口连接件俯视图。

图7为带透气口连接件剖视图。

图8为橡胶塞图。

图9为橡胶塞俯视图。

图中：柔性内胆1、外螺纹口包装容器2、连接件3、连接件外翻边内侧凸棱3-1,、连接件密封圈3-2、环状内八字形热封体3-3、环状外热封体3-4、环状底部热封体3-5、连接件外翻边缺口3-6、外螺纹容器口4、外螺纹口包装容器口的卡槽4-1、外螺纹口包装容器口的外螺纹4-2、外螺纹口包装容器口的止转齿4-3、外螺纹口包装容器口的缩径口4-4、内螺纹外盖5、内螺纹外盖密封垫5-1、内螺纹外盖内螺纹5-2、内螺纹外盖防盗圈5-3、带透气口连接件6、连接件外翻边内侧凸棱6-1,、连接件密封圈6-2、环状内八字形热封体6-3、环状外热封体6-4、环状底部热封体6-5、连接件外翻边缺口6-6、上透气口6-7、下透气口6-8、橡胶塞7、橡胶塞主体7-1。

具体实施方式

下面结合附图和应用实例对本发明的内容作进一步的说明：

如图所示为柔性内胆口连接组合的结构图和应用示意图，包括柔性内胆1、外螺纹口包装容器2、连接件3、连接件外翻边内侧凸棱3-1,、连接件密封圈3-2、环状内八字形热封体3-3、环状外热封体3-4、环状底部热封体3-5、连接件外翻边缺口3-6、外螺纹口包装容器的口4、外螺纹口包装容器口的卡槽4-1、外螺纹口包装容器口的外螺纹4-2、外螺纹口包装容器口的止转齿4-3、外螺纹口包装容器口的缩径口4-4、内螺纹外盖5、内螺纹外盖密封垫5-1、内螺纹外盖内螺纹5-2、内螺纹外盖防盗圈5-3。

一.刚性壳体和柔性内胆的加工

加工刚性外螺纹注入口包装容器外壳：材质为塑料的可以通过吹塑或滚塑加工成型，材质为其它材料的，亦可通过其它加工工艺使刚性外螺纹注入口包装容器外壳成型。

加工柔性内胆：材质为塑料的可以通过焊接工艺制成柔性胆体，必将连接件的管体的下端内侧的环状换界面与柔性内胆通过焊接连接，使连接件与柔性内胆形成整体，且连接件成为柔性内胆口；将完成焊接连接的柔性内胆内的气体排尽，并折叠成柱状，胆口为柱状的一端，用桶塞密封胆口。

二.组装方式

组装一：将柱状的柔性内胆插入外螺纹容器外壳注入口内，使连接件与包装容器外壳注入口成悬浮状态，打开桶塞，通过向柔性内胆口内充气，使柔性内胆体积膨胀，随之排出刚性外壳和柔性内胆之间的多余气体，使柔性内胆贴敷于刚性外壳内壁(也可通过抽出柔性内胆与刚性外壳内壁之间多余气体，使柔性内胆贴敷于包装容器刚性外壳的内壁)；在排出了柔性内胆与刚性外壳内壁之间的多余气体之后，将连接件向下压扣在包装容器注入口上，完成组合型外螺纹注入口包装容器的组装。

组装二：将柱状的带透气口柔性内胆插入包装容器外壳的注入口内，将连接件向下压扣在包装容器外壳的注入口上，打开上透气口的橡胶塞，通过柔性内胆口向内胆里充气，使柔性内胆膨胀，排出柔性内胆与刚性外壳之间的多余气体，使柔性内胆贴敷于刚性外壳内壁；也可通过连接件上透气口抽出柔性内胆与刚性外壳内壁之间多余气体，使柔性内胆贴敷于刚性外壳内壁；在排尽多余气体后，将橡胶塞封堵透气口，完成组合型外螺纹注入口包装容器的组装。

三.装载使用

装载产品：通过向组合型外螺纹注入口包装容器内注入所需包装的产品，装载完毕后，拧上内螺纹外盖，通过与容器注入口上外螺纹及密封垫的配合，密闭柔性内胆口(容器口)，同时使外盖上的防盗圈卡入容器口的止转齿上，完成产品的装载。

卸载产品：反方向拧开内螺纹外盖，在包装容器注入口止转齿的作用下，使外盖的防盗圈脱离盖体(防盗圈不能复原)，打开外盖后，通过倾倒或用专用工具卸载产品。

卸载柔性内胆：使用工具，通过连接件外翻边的缺口，向上撬抬连接件，使连接件脱离包装容器外螺纹注入口，排出柔性内胆内的气体，使柔性内胆的体积最小化，从包装容器注入口中抽出柔性内胆，完成卸载。若柔性内胆中有剩余残液，可将抽出的柔性内胆垂直悬挂片刻，在重力的作用下，使残液集中于袋底，在袋底开小口，滴尽残液即可，也可倒置胆口，排尽剩余残液。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的技术人员对上述实施例所记载的技术方案进行简单的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。