一种新材料加工用上料机的制作方法

[0001]
本发明涉及新材料技术领域，具体为一种新材料加工用上料机。


背景技术：

[0002]
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等。现有的新材料上料机通常结构复杂且不能使用颠簸的路面，容易将物料洒落。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新材料加工用上料机，解决了上述的问题。
[0004]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新材料加工用上料机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述箱体的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上且位于箱体的内部固定安装有第一锥齿轮，且螺纹杆的顶端贯穿箱体的顶板并延伸至箱体的上方；所述箱体的底板上且位于螺纹杆的一侧固定安装有限位杆，且限位杆的顶端贯穿箱体的顶板并延伸至箱体的上方。
[0005]
优选的，所述箱体的底板上且位于螺纹杆的另一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的转动轴上固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
[0006]
优选的，所述螺纹杆和限位杆的表面上设置有升降块。
[0007]
优选的，所述升降块一侧壁上固定连接有型杆，所述型杆的底部设置有上料篮。
[0008]
优选的，所述底板的底部通过弹性伸缩管固定安装有万向轮。
[0009]
有益效果本发明提供了一种新材料加工用上料机。具备以下有益效果：该新材料加工用上料机，通过设置了弹性伸缩管和万向轮，使装置便于移动，且能适应颠簸的路面，防止物料洒落。
附图说明
[0010]
图1为本发明的结构示意图。
[0011]
图中：1、底板；2、箱体；3、螺纹杆；4、限位杆；5、转动电机；6、第二锥齿轮；7、第一锥齿轮；8、升降块；9、支架；10、上料篮；11、弹性伸缩管；12、万向轮。
具体实施方式
[0012]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新材料加工用上料机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的底部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的上且位于箱体2的内部固定安装有第一锥齿轮7，且螺纹杆3的顶端贯穿箱体2的顶板并延伸至箱体2的上方；箱体2的底板上且位于螺纹杆3的一侧固定安装有限位杆4，且限位杆4的顶端贯穿箱体2的顶板并延伸至箱体2的上方。
[0014]
其中箱体2的底板上且位于螺纹杆3的另一侧固定安装有转动电机5，转动电机5的转动轴上固定安装有第二锥齿轮6，且第二锥齿轮6与第一锥齿轮7相互啮合。
[0015]
其中螺纹杆3和限位杆4的表面上设置有升降块8。
[0016]
其中升降块8一侧壁上固定连接有支架9，支架9的底部设置有上料篮10。
[0017]
其中底板1的底部通过弹性伸缩管11固定安装有万向轮12。
[0018]
通过设置了弹性伸缩管11和万向轮12，使装置便于移动，且能适应颠簸的路面，防止物料洒落。
[0019]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。