一种加热式粉体螺旋送料装置的制作方法

本发明涉及一种送料装置，尤其涉及一种加热式粉体螺旋送料装置。

背景技术：

采用物理或化学的方法对粉体表面进行处理，有目的地改变其表面物理化学性质，以满足特定使用要求的工艺成为粉体表面改性，经表面改性后的粉体广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中，改性碳酸钙一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，改性生产时，由于现有送料设备也无法对粉体进行初步预热，改性设备只能通过叶轮与粉体直接摩擦进行升温改性，由于摩擦升温效率低，需要长时间搅拌才能完成改性，导致改性效率低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种加热式粉体改性装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种加热式粉体螺旋送料装置，来解决现有送料设备无法自动预热粉体导致改性效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种加热式粉体螺旋送料装置，包括机架、平台、称重传感器、箱体、电机、过渡轴、空心转轴、储油箱、节流端盖、喷油管、螺旋叶轮、上料嘴、下料嘴、控制器，所述的平台位于机架上端左侧，所述的平台与机架螺纹相连，所述的称重传感器位于平台上端，所述的称重传感器与平台螺纹相连，所述的箱体位于称重传感器上端，所述的箱体与称重传感器螺纹相连，所述的电机位于箱体左侧，所的电机与箱体螺纹相连，所述的过渡轴贯穿箱体且位于电机右侧，所述的过渡轴与箱体转动相连且与电机紧配相连，所述的空心转轴位于过渡轴右侧且位于箱体内侧，所述的空心转轴与过渡轴螺纹相连且与箱体活动相连，所述的储油箱位于机架上端右侧且被空心转轴贯穿，所述的储油箱与机架螺纹相连且与空心转轴转动相连，所述的节流端盖位于空心转轴右侧位于储油箱内侧，所述的节流端盖与空心转轴螺纹相连且与储油箱活动相连，所述的喷油管依次穿过储油箱和端盖且伸入空心转轴内侧，所述的螺旋叶轮位于空心转轴外侧，所述的螺旋叶轮与空心转轴焊接相连，所述的上料嘴位于箱体上端左侧，所述的上料嘴与箱体螺纹相连，所述的下料嘴位于箱体下端右侧，所述的下料嘴与箱体螺纹相连，所述的控制器位于箱体外侧，所述的控制器与箱体螺纹相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的称重传感器数量为4件，对称布置于平台。

进一步的，所述的储油箱还设有排油管，所述的排油管位于储油箱右侧下端，所述的排油管与储油箱螺纹相连，储油箱内的的热油经排油管排出。

进一步的，所述的储油箱还设有支撑座，所述的支撑座位于储油箱上端且被空心转轴贯穿，所述的支撑座与储油箱螺纹相连且与空心转轴转动相连。

进一步的，所述的支撑座还设有密封圈，所述的密封圈位于支撑座内侧，所述的密封圈与支撑座紧配相连，密封圈用于密封空心转轴与支撑座接触面，防止漏油。

进一步的，所述的节流端盖还设有若干节流孔，所述的节流孔贯穿节流端盖主体。

进一步的，所述的上料嘴还设有第一支撑杆，所述的第一支撑杆位于上料嘴外侧且位于箱体外侧，所述的第一支撑杆与上料嘴焊接相连且与箱体螺纹相连，第一支撑杆用于对上料嘴进行辅助支撑。

进一步的，所述的下料嘴还设有第二支撑杆，所述的第二支撑杆位于下料嘴外侧且位于箱体外侧，所述的第二支撑杆与下料嘴焊接相连且与箱体螺纹相连，第二支撑杆用于对下料嘴进行辅助支撑。

与现有技术相比，该加热式粉体螺旋送料装置，工作时，将原料与改性剂经上料嘴进入箱体内，控制器控制电机通过过渡轴带动空心转轴转动，从而带动与空心转轴固连的螺旋叶轮转动，从而将原料与改性剂连续输送，同时，经喷油管向空心转轴内喷入热油，热油对空心转轴进行加热，空心转轴将热量传递给螺旋叶轮，从而在转动过程中加热原料与改性剂，热油经设置在节流端盖上的节流孔缓慢排入储油箱，原料与改性剂一边被加热一边被螺旋叶轮推动前移，直到经下料嘴排出，称重传感器用于称重，从而精确控制原料与改性剂输出量。该装置结构简单，原料与改性剂一边被加热一边被螺旋叶轮推动前移，使得原料与改性剂提前预热，缩短后续改性混合时间，提高改性效率，同时，加热均匀，效率高。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明支撑座侧视图

图3示出本发明节流端盖侧视图

机架 1 平台 2

称重传感器 3 箱体 4

电机 5 过渡轴 6

空心转轴 7 储油箱 8

节流端盖 9 喷油管 10

螺旋叶轮 11 上料嘴 12

下料嘴 13 控制器 14

排油管 801 支撑座 802

密封圈 803 节流孔 901

第一支撑杆 1201 第二支撑杆 1301

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种加热式粉体螺旋送料装置，包括机架1、平台2、称重传感器3、箱体4、电机5、过渡轴6、空心转轴7、储油箱8、节流端盖9、喷油管10、螺旋叶轮11、上料嘴12、下料嘴13、控制器14，所述的平台2位于机架1上端左侧，所述的平台2与机架1螺纹相连，所述的称重传感器3位于平台2上端，所述的称重传感器3与平台2螺纹相连，所述的箱体4位于称重传感器3上端，所述的箱体4与称重传感器3螺纹相连，所述的电机5位于箱体4左侧，所的电机5与箱体4螺纹相连，所述的过渡轴6贯穿箱体4且位于电机5右侧，所述的过渡轴6与箱体4转动相连且与电机5紧配相连，所述的空心转轴7位于过渡轴6右侧且位于箱体4内侧，所述的空心转轴7与过渡轴6螺纹相连且与箱体4活动相连，所述的储油箱8位于机架1上端右侧且被空心转轴7贯穿，所述的储油箱8与机架1螺纹相连且与空心转轴7转动相连，所述的节流端盖9位于空心转轴7右侧位于储油箱8内侧，所述的节流端盖9与空心转轴7螺纹相连且与储油箱8活动相连，所述的喷油管10依次穿过储油箱8和端盖且伸入空心转轴7内侧，所述的螺旋叶轮11位于空心转轴7外侧，所述的螺旋叶轮11与空心转轴7焊接相连，所述的上料嘴12位于箱体4上端左侧，所述的上料嘴12与箱体4螺纹相连，所述的下料嘴13位于箱体4下端右侧，所述的下料嘴13与箱体4螺纹相连，所述的控制器14位于箱体4外侧，所述的控制器14与箱体4螺纹相连，所述的称重传感器3数量为4件，对称布置于平台2，所述的储油箱8还设有排油管801，所述的排油管801位于储油箱8右侧下端，所述的排油管801与储油箱8螺纹相连，储油箱8内的的热油经排油管801排出，所述的储油箱8还设有支撑座802，所述的支撑座802位于储油箱8上端且被空心转轴7贯穿，所述的支撑座802与储油箱8螺纹相连且与空心转轴7转动相连，所述的支撑座802还设有密封圈803，所述的密封圈803位于支撑座802内侧，所述的密封圈803与支撑座802紧配相连，密封圈803用于密封空心转轴7与支撑座802接触面，防止漏油，所述的节流端盖9还设有若干节流孔901，所述的节流孔901贯穿节流端盖9主体，所述的上料嘴12还设有第一支撑杆1201，所述的第一支撑杆1201位于上料嘴12外侧且位于箱体4外侧，所述的第一支撑杆1201与上料嘴12焊接相连且与箱体4螺纹相连，第一支撑杆1201用于对上料嘴12进行辅助支撑，所述的下料嘴13还设有第二支撑杆1301，所述的第二支撑杆1301位于下料嘴13外侧且位于箱体4外侧，所述的第二支撑杆1301与下料嘴13焊接相连且与箱体4螺纹相连，第二支撑杆1301用于对下料嘴13进行辅助支撑，该加热式粉体螺旋送料装置，工作时，将原料与改性剂经上料嘴12进入箱体4内，控制器14控制电机5通过过渡轴6带动空心转轴7转动，从而带动与空心转轴7固连的螺旋叶轮12转动，从而将原料与改性剂连续输送，同时，经喷油管10向空心转轴7内喷入热油，热油对空心转轴7进行加热，空心转轴7将热量传递给螺旋叶轮12，从而在转动过程中加热原料与改性剂，热油经设置在节流端盖9上的节流孔901缓慢排入储油箱8，原料与改性剂一边被加热一边被螺旋叶轮12推动前移，直到经下料嘴12排出，称重传感器3用于称重，从而精确控制原料与改性剂输出量。该装置结构简单，原料与改性剂一边被加热一边被螺旋叶轮10推动前移，使得原料与改性剂提前预热，缩短后续改性混合时间，提高改性效率，同时，加热均匀，效率高。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。