一种粉体拌合连续化生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工装置领域，尤其涉及一种粉体拌合连续化生产线。
【背景技术】
[0002]膏油水产品加工上料过程中，将物料装在桶中外套一层食品专用卫生塑料袋，再通过人力将物料运走，并将物料装入下一道工序所使用的设备的进料槽中，其中的食品专用卫生塑料袋为一次性使用品，无法再次使用；膏油水产品有粘性很强特性，在运送过程中，必然会使一部分物料残留在食品专用卫生塑料袋内，浪费了残留的物料，食品专用卫生塑料袋也无法使用了，造成了非常严重的资源浪费，而且在人力运送过程中，人接触物料容易对物料造成二次污染，为日常生产工作造成了极大的不便。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉体拌合连续化生产线，解决了在运送过程中的种种浪费，避免了工人接触物料造成的二次污染。
[0004]一种粉体拌合连续化生产线，包括:计量料仓、拌合锅、颗粒机、定量灌装设备、螺旋提升机；其中，所述的计量料仓下端设有出料桶I，出料桶I与螺旋提升机I的一端连接，螺旋提升机I的另一端与拌合锅上方的进料口固定连接；在拌合锅的一侧设有出料管，出料管的正下方设置有出料桶II，出料桶II连接有一螺旋提升机II，螺旋提升机II的另一端安装在颗粒机的进料口上方；在颗粒机的出料口下方设有出料桶III，出料桶III与螺旋提升机III连接，螺旋提升机III的另一端与定量灌装设备的进料口对齐固定。
[0005]进一步的，所述的螺旋提升机I与出料桶I连接的一端位置为下端，螺旋提升机I与拌合锅的进料口连接的一端位置为上端；螺旋提升机II与出料桶II连接的一端位置为下端，螺旋提升机II与颗粒机的进料口连接的一端位置为上端；螺旋提升机III与出料桶III连接的一端位置为下端，螺旋提升机III与定量灌装设备的进料口连接的一端位置为上端。
[0006]进一步的，所述的计量料仓与定量灌装设备底部位置安装有万向轮，以便移动。
[0007]进一步的，所述的颗粒机的进料口底部设有过滤筛网，以便物料的连续处理。
[0008]进一步的，所述的螺旋提升机为与电源连接，在螺旋提升机内部设有螺旋输送桨。以便物料的输送。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有显著优点和有益效果:本实用新型所提供的一种粉体拌合连续化生产线，在生产过程中完全使用机械操作，将物料从计量料仓送至拌合锅、颗粒机、定量灌装设备，不再使用人力运输，不仅省下了食品专用卫生塑料袋和残留在食品专用卫生塑料袋里的物料，而且防止了工人接触物料造成的二次污染。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中，1、计量料仓；2、拌合锅；3、颗粒机；4、定量灌装设备；5、出料桶I ;6、螺旋提升机I ;7、出料桶II ;8、螺旋提升机II ;9、出料桶111;10、螺旋提升机111;11、拌合锅进料口 ；12、颗粒机进料口 ；13定量灌装设备进料口 ；14、拌合锅出料管；15、颗粒机出料口 ；16、螺旋输送桨；17、过滤筛网；18、万向轮。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0013]一种粉体拌合连续化生产线，包括:计量料仓1、拌合锅2、颗粒机3、定量灌装设备4、螺旋提升机；其中，所述的计量料仓I下端设有出料桶I 5，出料桶I 5与螺旋提升机
I6的一端连接，螺旋提升机I 6的另一端与拌合锅2上方的进料口 11固定连接；在拌合锅2的一侧设有出料管14，出料管14的正下方设置有出料桶II 7，出料桶II 7连接有一螺旋提升机II 8，螺旋提升机II 8的另一端安装在颗粒机的进料口 12上方；在颗粒机的出料口 15下方设有出料桶III 9，出料桶III 9与螺旋提升机III 10连接，螺旋提升机III10的另一端与定量灌装设备4的进料口 13对齐固定；所述的螺旋提升机I 6与出料桶I 5连接的一端位置为下端，螺旋提升机I 6与拌合锅的进料口 11连接的一端位置为上端；螺旋提升机
II8与出料桶II 7连接的一端位置为下端，螺旋提升机II 8与颗粒机3的进料口 12连接的一端位置为上端；螺旋提升机III10与出料桶III9连接的一端位置为下端，螺旋提升机III10与定量灌装设备4的进料口 13连接的一端位置为上端；所述的计量料仓I和定量灌装4设备底部位置安装有万向轮18 ;所述的颗粒机2的进料口 12底部设有过滤筛网17 ;所述的所述的螺旋提升机为与电源连接，在螺旋提升机内部设有螺旋输送桨16。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有显著优点和有益效果:本实用新型所提供的一种粉体拌合连续化生产线，在生产过程中完全使用机械操作，将物料从计量料仓送至拌合锅、颗粒机、定量灌装设备，不再使用人力运输，不仅省下了食品专用卫生塑料袋和残留在食品专用卫生塑料袋里的物料，而且防止了工人接触物料造成的二次污染。
[0015]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种粉体拌合连续化生产线，包括:计量料仓、拌合锅、颗粒机、定量灌装设备、螺旋提升机；其特征在于，所述的计量料仓下端设有出料桶I，出料桶I与螺旋提升机I的一端连接，螺旋提升机I的另一端与拌合锅上方的进料口固定连接；在拌合锅的一侧设有出料管，出料管的正下方设置有出料桶II，出料桶II连接有一螺旋提升机II，螺旋提升机II的另一端安装在颗粒机的进料口上方；在颗粒机的出料口下方设有出料桶III，出料桶III与螺旋提升机III连接，螺旋提升机III的另一端与定量灌装设备的进料口对齐固定。
2.根据权利要求1所述的一种粉体拌合连续化生产线，其特征在于:所述的螺旋提升机I与出料桶I连接的一端位置为下端，螺旋提升机I与拌合锅的进料口连接的一端位置为上端；螺旋提升机II与出料桶II连接的一端位置为下端，螺旋提升机II与颗粒机的进料口连接的一端位置为上端；螺旋提升机III与出料桶III连接的一端位置为下端，螺旋提升机III与定量灌装设备的进料口连接的一端位置为上端。
3.根据权利要求1所述的一种粉体拌合连续化生产线，其特征在于:所述的计量料仓与定量灌装设备底部位置安装有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种粉体拌合连续化生产线，其特征在于:所述的颗粒机的进料口底部设有过滤筛网。
5.根据权利要求1所述的一种粉体拌合连续化生产线，其特征在于:所述的螺旋提升机为与电源连接，在螺旋提升机内部设有螺旋输送桨。
【专利摘要】一种粉体拌合连续化生产线，包括：计量料仓、拌合锅、颗粒机、定量灌装设备、螺旋提升机；其中，所述的计量料仓下端设有出料桶Ⅰ，出料桶Ⅰ与螺旋提升机Ⅰ的一端连接，螺旋提升机Ⅰ的另一端与拌合锅上方的进料口固定连接；在拌合锅的一侧设有出料管，出料桶Ⅱ连接有一螺旋提升机Ⅱ，螺旋提升机Ⅱ的另一端安装在颗粒机的进料口上方；本实用新型所提供的一种粉体拌合连续化生产线，在生产过程中完全使用机械操作，将物料从计量料仓送至拌合锅、颗粒机、定量灌装设备，不再使用人力运输，不仅省下了食品专用卫生塑料袋和残留在食品专用卫生塑料袋里的物料，而且防止了工人接触物料造成的二次污染。
【IPC分类】B65G37-00
【公开号】CN204473758
【申请号】CN201420864075
【发明人】徐伟
【申请人】天津唐朝食品工业有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月31日