本发明涉及氧化锆陶瓷领域，尤其涉及一种氧化锆管胚体的排胶方法。
背景技术：
目前，随着新材料技术的发展，行业内的陶瓷的生产、性能更是提出了更高的要求。由于陶瓷材料普遍存在高硬度、脆性大等特点使得陶瓷材料的加工比较困难。氧化锆陶瓷在胚体成型时因为在锆粉中添加了一定比例的石蜡、聚丙乙烯等塑化剂，因此在进入烧结之前需要将这些塑化剂去除，不然会对烧结处的产品造成严重的品质影响，由此，急需一种能有效地将氧化锆管胚体中的塑化剂进行排胶的方法。
技术实现要素：
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种能有效地将成型胚体中的塑化剂去除，同时也不影响胚体的性能产生影响的氧化锆管胚体的排胶方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种氧化锆管胚体的排胶方法，将含有塑化剂的氧化锆管胚体送入排胶窑炉中，经过逐级慢升温加热、保温排胶的环节中将塑化剂转化成气体排出，而后自然冷却。
进一步地，所述逐级慢升温加热具体包括步骤如下：
步骤1：氧化锆管胚体从常温加温至100℃，加热时间3-4小时，而后进行2-3小时的保温排胶；
步骤2：将步骤1得到的氧化锆管胚体进行第二次慢加温，加热至150℃，加热时间为3-4小时，而后进行2-3小时的保温排胶；
步骤3：将步骤2得到的氧化锆管胚体进行第三次慢加温，加热止200℃，加热时间为4-5小时，而后进行3-4小时的保温排胶；
步骤4：将步骤3得到的氧化锆管胚体进行第四次慢加温，加热至250℃，加热时间为4-5小时，而后进行3-4小时的保温排胶；
步骤5：将步骤4得到的氧化锆管胚体进行第五次慢加温，加热至300℃，加热时间为2-4小时，而后进行2-3小时的保温排胶；
步骤6：将步骤5得到的氧化锆管胚体进行第六次慢加热，加热至350℃，加热时间为3-4小时，而后进行2-4小时的保温排胶；
步骤7：将步骤6得到的氧化锆管胚体进行第七次慢加热，加热至400℃，加热时间为3小时，而后进行2小时的保温排胶；
步骤8：将步骤7得到的氧化锆管胚体进行自热冷却降温。
进一步地，所述步骤1的加热时间为3小时，保温排胶时间为2小时，所述步骤2所述的加热时间为3小时，保温排胶为2小时，所述步骤3的加热时间为4小时，保温排胶时间为3小时，所述步骤4的加热时间为4小时，保温排胶时间为3小时，所述步骤5的加热时间为2小时，保温排胶时间为2小时，所述步骤6的加热时间为3小时，保温排胶时间为2小时。
进一步地，所述步骤1的加热时间为3.5小时，保温排胶时间为2.5小时，所述步骤2所述的加热时间为3.5小时，保温排胶为2.5小时，所述步骤3的加热时间为4.5小时，保温排胶时间为3.5小时，所述步骤4的加热时间为4.5小时，保温排胶时间为3.5小时，所述步骤5的加热时间为3小时，保温排胶时间为2.5小时，所述步骤6的加热时间为3.5小时，保温排胶时间为3小时。
进一步地，所述步骤1的加热时间为4小时，保温排胶时间为3小时，所述步骤2的加热时间为4小时，保温排胶时间为3小时，所述步骤3的加热时间为5小时，保温排胶时间为4小时，所述步骤4的加热时间为5小时，保温排胶时间为4小时，所述步骤5的加热时间为4小时，保温排胶时间为3小时，所述步骤6的加热时间为加热时间为4小时，保温排胶时间为4小时。
进一步地，所述步骤1-步骤7中对氧化锆管胚体的慢加热条件为氧化锆管胚体在升温时均匀受热。
进一步地，所述步骤1-步骤7的保温排胶中环节的条件为具备可将气态的塑化剂排出的循环气流。
进一步地，所述步骤8的自然冷却的条件为氧化锆管胚体子在自然冷却时均匀降温。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明采用保证氧化锆管胚体受热均匀的条件经过逐级的升温加热与保温排胶的方法来达到有效地将氧化锆管胚体内的塑化剂去除，而后采用自然冷却的手段来保证氧化锆管本身的性质不受影响，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。
具体实施方式
实施例1：
一种氧化锆管胚体的排胶方法，将含有塑化剂的氧化锆管胚体送入排胶窑炉中，经过逐级慢升温加热、保温排胶的环节中将塑化剂转化成气体排出，而后自然冷却。
所述排胶具体方法包括步骤如下：
步骤1：氧化锆管胚体从常温加温至100℃，加热时间3小时，而后进行2小时的保温排胶；
步骤2：将步骤1得到的氧化锆管胚体进行第二次慢加温，加热至150℃，加热时间为3小时，而后进行2小时的保温排胶；
步骤3：将步骤2得到的氧化锆管胚体进行第三次慢加温，加热止200℃，加热时间为4小时，而后进行3小时的保温排胶；
步骤4：将步骤3得到的氧化锆管胚体进行第四次慢加温，加热至250℃，加热时间为4小时，而后进行3小时的保温排胶；
步骤5：将步骤4得到的氧化锆管胚体进行第五次慢加温，加热至300℃，加热时间为2小时，而后进行2小时的保温排胶；
步骤6：将步骤5得到的氧化锆管胚体进行第六次慢加热，加热至350℃，加热时间为3小时，而后进行2小时的保温排胶；
步骤7：将步骤6得到的氧化锆管胚体进行第七次慢加热，加热至400℃，加热时间为3小时，而后进行2小时的保温排胶；
步骤8：将步骤7得到的氧化锆管胚体进行自热冷却降温。
同时要注意的是，在上述方法步骤中，步骤1-步骤7中对氧化锆管胚体的慢加热条件为氧化锆管胚体在升温时均匀受热；步骤1-步骤7的保温排胶中环节的条件为具备可将气态的塑化剂排出的循环气流；所述步骤8的自然冷却的条件为氧化锆管胚体子在自然冷却时均匀降温。
实施例2：
一种氧化锆管胚体的排胶方法，将含有塑化剂的氧化锆管胚体送入排胶窑炉中，经过逐级慢升温加热、保温排胶的环节中将塑化剂转化成气体排出，而后自然冷却。
所述排胶具体方法包括步骤如下：
步骤1：氧化锆管胚体从常温加温至100℃，加热时间3.5小时，而后进行2.5小时的保温排胶；
步骤2：将步骤1得到的氧化锆管胚体进行第二次慢加温，加热至150℃，加热时间为3.5小时，而后进行2.5小时的保温排胶；
步骤3：将步骤2得到的氧化锆管胚体进行第三次慢加温，加热止200℃，加热时间为4.5小时，而后进行3.5小时的保温排胶；
步骤4：将步骤3得到的氧化锆管胚体进行第四次慢加温，加热至250℃，加热时间为4.5小时，而后进行3.5小时的保温排胶；
步骤5：将步骤4得到的氧化锆管胚体进行第五次慢加温，加热至300℃，加热时间为3小时，而后进行2.5小时的保温排胶；
步骤6：将步骤5得到的氧化锆管胚体进行第六次慢加热，加热至350℃，加热时间为3.5小时，而后进行3小时的保温排胶；
步骤7：将步骤6得到的氧化锆管胚体进行第七次慢加热，加热至400℃，加热时间为3小时，而后进行2小时的保温排胶；
步骤8：将步骤7得到的氧化锆管胚体进行自热冷却降温。
同时要注意的是，在上述方法步骤中，步骤1-步骤7中对氧化锆管胚体的慢加热条件为氧化锆管胚体在升温时均匀受热；步骤1-步骤7的保温排胶中环节的条件为具备可将气态的塑化剂排出的循环气流；所述步骤8的自然冷却的条件为氧化锆管胚体子在自然冷却时均匀降温。
实施例3：
一种氧化锆管胚体的排胶方法，将含有塑化剂的氧化锆管胚体送入排胶窑炉中，经过逐级慢升温加热、保温排胶的环节中将塑化剂转化成气体排出，而后自然冷却。
所述排胶具体方法包括步骤如下：
步骤1：氧化锆管胚体从常温加温至100℃，加热时间4小时，而后进行3小时的保温排胶；
步骤2：将步骤1得到的氧化锆管胚体进行第二次慢加温，加热至150℃，加热时间为4小时，而后进行3小时的保温排胶；
步骤3：将步骤2得到的氧化锆管胚体进行第三次慢加温，加热止200℃，加热时间为5小时，而后进行4小时的保温排胶；
步骤4：将步骤3得到的氧化锆管胚体进行第四次慢加温，加热至250℃，加热时间为5小时，而后进行4小时的保温排胶；
步骤5：将步骤4得到的氧化锆管胚体进行第五次慢加温，加热至300℃，加热时间为4小时，而后进行3小时的保温排胶；
步骤6：将步骤5得到的氧化锆管胚体进行第六次慢加热，加热至350℃，加热时间为4小时，而后进行4小时的保温排胶；
步骤7：将步骤6得到的氧化锆管胚体进行第七次慢加热，加热至400℃，加热时间为3小时，而后进行2小时的保温排胶；
步骤8：将步骤7得到的氧化锆管胚体进行自热冷却降温。
同时要注意的是，在上述方法步骤中，步骤1-步骤7中对氧化锆管胚体的慢加热条件为氧化锆管胚体在升温时均匀受热；步骤1-步骤7的保温排胶中环节的条件为具备可将气态的塑化剂排出的循环气流；所述步骤8的自然冷却的条件为氧化锆管胚体子在自然冷却时均匀降温。
本发明采用保证氧化锆管胚体受热均匀的条件经过逐级的升温加热与保温排胶的方法来达到有效地将氧化锆管胚体内的塑化剂去除，而后采用自然冷却的手段来保证氧化锆管本身的性质不受影响，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。