一种防堵塞细沙提升机的制作方法

[0001]
本发明涉及提升机领域，具体为一种防堵塞细沙提升机。


背景技术：

[0002]
提升机作为一种通过改变势能进行运输的大型机械设备，在广大方面都得到了十分广泛的应用，只要有需要将下方的物体运输到上侧的地方均会有提升机的应用，如工地上的建筑升降机，高楼大厦里的电梯等等；现阶段，在一些工地或者工厂里，使用提升机时，如果物料进给速度过快便可能会在提升机的底部产生堆积，当堆积过多时，便会发生堵塞，这便影响了提升机的正常使用。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种防堵塞细沙提升机，克服物料进给过快容易产生堵塞等问题，实现防止提升机在工作室堵塞情况的发生。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种防堵塞细沙提升机，包括机壳，所述机壳左侧上方设有提升腔，所述提升腔内设有提升机构，所述提升腔右侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动控制机构，所述传动腔下侧设有送料腔，所述送料腔内设有送料机构，所述送料腔下侧设有储料腔，所述储料腔内设有余料运送机构，所述传动控制机构包括位于所述传动腔后内壁上的电机，所述电机前端面上转动设有第一传动轴，所述第一传动轴中部设有第一齿轮，所述第一传动轴前端设有第一链轮，所述第一传动轴左侧设有第二传动轴，所述第二传动轴前端设有第二链轮，所述第二传动轴后端设有第二齿轮，所述第二齿轮后端面上设有开口向后的环形腔，所述环形腔内设有滑动块，所述滑动块的后端面上连接有拉绳的一端，所述第二齿轮的前端面与所述第二链轮的后端面之间连接有复位弹簧，所述传动腔上侧设有控制腔，所述控制腔内设有能上下滑动的滑块，所述滑块的右端面上设有连杆，所述连杆的右端设有拨快，所述控制腔的左内壁上设有开口向右的滑动腔，所述滑动腔内设有控制顶块，所述控制顶块的左端面上连接有拉绳的另一端，所述控制顶块的左端面与所述滑动腔的左内壁之间设有控制弹簧。
[0006]
进一步地，所述余料运送机构包括位于所述储料腔右下侧的推动块，所述推动块的上侧右端面与所述储料腔的中部右内壁之间连接有弹性膜，所述储料腔的右下侧设有推动腔，所述推动块的右端面上设有伸入所述推动腔内的推动杆，所述推动腔的下内壁上设有固定板，所述固定板上端面上设有连接耳，所述连接耳上连接有推动滑杆，所述推动滑杆上设有滑动槽，所述推动杆的右侧前端面上设有伸入所述滑动槽内的连接杆，所述推动腔的下侧前后内壁之间连接有转动轴，所述转动轴后端设有转轮，所述转动轴中部设有转盘，所述转盘上设有另一端转动设在所述推动滑杆的推杆，所述储料腔的左下内壁上设有进给腔，所述进给腔下端的左右内壁上设有第一转轴，所述第一转轴上设有第一转轮，所述左右两个转轮之间连接有传送带，所述第一转轴前端设有第三齿轮，所述第一转轴的左端前内
壁上设有连接轴，所述连接轴后端设有与所述第三齿轮相互啮合的第四齿轮，所述连接轴后端设有第一皮带轮，所述进给腔上内壁右端设有挡块，所述进给腔左侧为所述提升腔的下端，所述提升腔左下部的上下均设有第二转轴，所述第二转轴上设有第二转轮，所述第二转轮上设有纵向传送带，所述纵向传送带上均布着第一提升斗,所述第二转轴的前端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述第二转轴前端设有位于所述第二皮带轮后方的第三链轮，所述第三链轮与所述第二链轮通过链条传动连接。
[0007]
进一步地，所述提升机构包括分别设在所述提升腔中部上下侧前后内壁上的第三转轴，所述第三转轴上设有第三转轮，所述第三转轮之间连接有提升皮带，所述提升皮带上均布着多个第二提升斗，所述第三转轴后端设有第三皮带轮，所述第三转轴后端设有位于所述第三皮带轮后侧的第四链轮，所述第三转轴后侧设有位于所述第四链轮后侧的棘轮，所述棘轮外侧设有与后侧内壁固定连接的圆环，所述圆环内圈均布着四个限位腔，所述限位腔内设有限位块，所述限位块与所述限位腔的外侧内壁之间设有限位弹簧，所述第三转轴左侧的先后内壁之间设有第四转轴，所述第四转轴后端设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过皮带传动连接，所述第四转轴上设有第四转轮，所述机壳右上侧前后端面上设有连接块，所述连接块之间设有第五转轴，所述第五转轴上设有第五转轮，所述第四转轮与所述第五转轮之间连接有出口传送带，所述提升腔上内壁上设有第一通风腔，所述第一通风腔内设有第一防尘膜，所述提升腔的左内壁上设有第二通风腔，所述第二通风腔内设有第二防尘膜。
[0008]
进一步地，所述送料机构包括分别位于所述送料腔左右侧前后内壁上的第六转轴，所述第六转轴上设有第六转轮，所述第六转轴后端设有第五链轮，所述第五链轮与所述第四链轮之间通过进入带传动连接，所述第六转轴后端设有位于所述第五链轮前端的第五皮带轮，所述第六转轴的前端设有第六链轮，所述第六链轮与所述第一链轮传动连接，所述送料腔的上端设有抵挡块，所述储料腔的右上侧的左右分别设有第七转轴，所述第七转轴上设有第七转轮，所述第七转轮之间设有储料带，所述第七转轴的后端设有第六皮带轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮传动连接，所述第七转轴后端设有位于所述第六皮带轮前方的第七皮带轮，所述第七皮带轮与所述转轮传动连接。
[0009]
本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作便捷，维护成本低，升运高度高，运行可靠，寿命较长，在正常运输时，当进给物料过多时，多余的物料会被阻挡，只会将不会产生堵塞的量的物料放入提升机，其过多的物料会被储存，之后在进行运输，这很好的防止了因物料输送过快而导致的堵塞问题，能使机器更好的运行，并且本发明中设有限位轮，使得该提升机不会发生倒转等问题。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1的a-a处结构示意图；图 3 是本发明实施例图1的b-b处结构示意图；图 4 是本发明实施例图1的c-c处结构示意图；图 5 是本发明实施例图1的d-d处结构示意图；图 6 是本发明实施例图5的e-e处结构示意图；图 7 是本发明实施例图1的f-f处结构示意图；图 8 是本发明实施例图1的g-g处结构示意图；图 9 是本发明实施例图1的h处结构示意图。
具体实施方式
[0012]
下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0013]
结合附图1-9所述的一种防堵塞细沙提升机，包括机壳10，所述机壳10左侧上方设有提升腔42，所述提升腔42内设有提升机构94，所述提升腔42右侧设有传动腔28，所述传动腔28内设有传动控制机构97，所述传动腔28下侧设有送料腔98，所述送料腔98内设有送料机构96，所述送料腔98下侧设有储料腔35，所述储料腔35内设有余料运送机构95，所述传动控制机构97包括位于所述传动腔28后内壁上的电机53，所述电机53前端面上转动设有第一传动轴55，所述第一传动轴55中部设有第一齿轮54，所述第一传动轴55前端设有第一链轮56，所述第一传动轴55左侧设有第二传动轴50，所述第二传动轴50前端设有第二链轮57，所述第二传动轴50后端设有第二齿轮48，所述第二齿轮48后端面上设有开口向后的环形腔49，所述环形腔49内设有滑动块52，所述滑动块52的后端面上连接有拉绳51的一端，所述第二齿轮48的前端面与所述第二链轮57的后端面之间连接有复位弹簧37，所述传动腔28上侧设有控制腔33，所述控制腔33内设有能上下滑动的滑块29，所述滑块29的右端面上设有连杆31，所述连杆31的右端设有拨快30，所述控制腔33的左内壁上设有开口向右的滑动腔36，所述滑动腔36内设有控制顶块32，所述控制顶块32的左端面上连接有拉绳51的另一端，所述控制顶块32的左端面与所述滑动腔36的左内壁之间设有控制弹簧34。
[0014]
有益地，所述余料运送机构95包括位于所述储料腔35右下侧的推动块19，所述推动块19的上侧右端面与所述储料腔35的中部右内壁之间连接有弹性膜20，所述储料腔35的右下侧设有推动腔99，所述推动块19的右端面上设有伸入所述推动腔99内的推动杆21，所述推动腔99的下内壁上设有固定板89，所述固定板89上端面上设有连接耳88，所述连接耳88上连接有推动滑杆101，所述推动滑杆101上设有滑动槽100，所述推动杆21的右侧前端面上设有伸入所述滑动槽100内的连接杆102，所述推动腔99的下侧前后内壁之间连接有转动轴91，所述转动轴91后端设有转轮92，所述转动轴91中部设有转盘93，所述转盘93上设有另一端转动设在所述推动滑杆101的推杆90，所述储料腔35的左下内壁上设有进给腔18，所述进给腔18下端的左右内壁上设有第一转轴62，所述第一转轴62上设有第一转轮63，所述左右两个转轮之间连接有传送带105，所述第一转轴62前端设有第三齿轮61，所述第一转轴62的左端前内壁上设有连接轴59，所述连接轴59后端设有与所述第三齿轮61相互啮合的第四齿轮58，所述连接轴59后端设有第一皮带轮60，所述进给腔18上内壁右端设有挡块17，所述进给腔18左侧为所述提升腔42的下端，所述提升腔42左下部的上下均设有第二转轴77，所
述第二转轴77上设有第二转轮78，所述第二转轮78上设有纵向传送带104，所述纵向传送带104上均布着第一提升斗103,所述第二转轴77的前端设有第二皮带轮82，所述第二皮带轮82与所述第一皮带轮60通过皮带传动连接，所述第二转轴77前端设有位于所述第二皮带轮82后方的第三链轮80，所述第三链轮80与所述第二链轮57通过链条传动连接。
[0015]
有益地，所述提升机构94包括分别设在所述提升腔42中部上下侧前后内壁上的第三转轴13，所述第三转轴13上设有第三转轮39，所述第三转轮39之间连接有提升皮带47，所述提升皮带47上均布着多个第二提升斗38，所述第三转轴13后端设有第三皮带轮14，所述第三转轴13后端设有位于所述第三皮带轮14后侧的第四链轮15，所述第三转轴13后侧设有位于所述第四链轮15后侧的棘轮75，所述棘轮75外侧设有与后侧内壁固定连接的圆环74，所述圆环74内圈均布着四个限位腔73，所述限位腔73内设有限位块71，所述限位块71与所述限位腔73的外侧内壁之间设有限位弹簧72，所述第三转轴13左侧的先后内壁之间设有第四转轴70，所述第四转轴70后端设有第四皮带轮24，所述第四皮带轮24与所述第三皮带轮14通过皮带传动连接，所述第四转轴70上设有第四转轮25，所述机壳10右上侧前后端面上设有连接块43，所述连接块43之间设有第五转轴45，所述第五转轴45上设有第五转轮44，所述第四转轮25与所述第五转轮44之间连接有出口传送带46，所述提升腔42上内壁上设有第一通风腔41，所述第一通风腔41内设有第一防尘膜40，所述提升腔42的左内壁上设有第二通风腔11，所述第二通风腔11内设有第二防尘膜12。
[0016]
有益地，所述送料机构96包括分别位于所述送料腔98左右侧前后内壁上的第六转轴83，所述第六转轴83上设有第六转轮86，所述第六转轴83后端设有第五链轮84，所述第五链轮84与所述第四链轮15之间通过进入带26传动连接，所述第六转轴83后端设有位于所述第五链轮84前端的第五皮带轮85，所述第六转轴83的前端设有第六链轮87，所述第六链轮87与所述第一链轮56传动连接，所述送料腔98的上端设有抵挡块27，所述储料腔35的右上侧的左右分别设有第七转轴65，所述第七转轴65上设有第七转轮68，所述第七转轮68之间设有储料带22，所述第七转轴65的后端设有第六皮带轮66，所述第六皮带轮66与所述第五皮带轮85传动连接，所述第七转轴65后端设有位于所述第六皮带轮66前方的第七皮带轮67，所述第七皮带轮67与所述转轮92传动连接。
[0017]
整个装置的机械动作的顺序 ：当机器运作时，电机53转动，带动第一传动轴55正转，带动第一链轮56正转，第六链轮87正转，带动第六转轴83正转，第六转轮86正转，带动进入带26转动，物料随着进入带26向内进给，第六转轴83正转带动带动第五链轮84正转，带动第四链轮15正转带动第三转轴13和第三转轮39转动，带动提升皮带47正转，带动第二提升斗38跟随提升皮带47一同转动，将进入带26运送过来的物料提升，第三转轴13转动，带动第四皮带轮24转动，带动第四转轴70和第四转轮25转动，带动出口传动带46正转，被第二提升斗38提升上来的物料由于惯性被甩到出口传送带46上的物料被送出，若中途发生断电等情况，虽然右侧的第二提升斗有物料会下降，但棘轮75与所述限位块71相互接触，阻碍了这种运动的发生，当放入的物料速率过快时，多余物料会被抵挡块27所抵挡，只允许不会发生堵塞的量的物料进入，若放入物料依旧没有减少，那么多余物料则会往反方向落入储料腔35的右上侧的储料带22上，所述第五皮带轮85正转，带动第六皮带轮66、第七转轴65和第七转轮68转动，带动储料带22转动，将储料带22上的物料送入储料腔35的左侧，第七转轴65转动，带动第七皮带轮67转动，带动
转轮92转动，带动转动轴转动轴91和转盘93转动，带动推杆90运动，带动滑杆101开始摇摆，带动推动杆21和推动块19左右移动，将物料推入左侧的传动带上，当上方的传送结束之后向上滑动拨块30，带动连杆31和滑块29向上运动，使得顶块32向左运动，拉绳51被放松，拉绳51被放松，使得第二齿轮48向前运动与第一齿轮54相互啮合，第一转动轴55带动第一齿轮54转动，带动第二齿轮48转动，带动第二传动轴50和第二链轮57转动，带动第三链轮80转动，带动第二转轴77、第二转轮78和第二皮带轮82转动，第二转轮78带动纵向传送带104和其上的第一提升斗103转动，敌人皮带轮82转动，带动第一皮带轮60转动，带动连接轴59、第四齿轮58转动，带动第三齿轮61、第一转轴62和第一转轮63转动，带动传送带105转动，使得在传送带105上的物料向左进给，在挡块17的主档下，不会产生堵塞的量的物料进入左侧，之后被第一提升斗103提起进入提升腔42，之后物料被第二提升斗38提起，最终被送出机器完成所有物料运输，当完成之后，向下滑动滑动拨块30，带动连杆31和滑块29向下运动，在控制弹簧34的作用下顶块32向右运动，拉绳51被拉伸第二齿轮48向后运动与第一齿轮54脱离啮合，机器复位。
[0018]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。