具有检测功能的罐体结构的制作方法

1.本发明涉及罐体制造技术领域，特别是涉及一种具有检测功能的罐体结构。


背景技术：

2.传统的食品罐一般只有储物的功能，例如，对饼干、茶叶、糖果等食品进行存放，从而避免外界的污染物对食品造成污染。
3.然而，食品罐在开启使用后，其内部的食品会因为外部的微生物进入或者存放的环境不当，导致食品发生变质，而人们在食用食品罐内的食品时，往往只能通过食品罐外标注的使用期限来判断食品是否过期，如此，容易导致人们误食变质的食品，从而对身体带来一定的伤害。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对食品罐内部的存放环境进行实时监控，从而判断存放的食品是否变质的具有检测功能的罐体结构。
5.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种具有检测功能的罐体结构，包括储物罐、密封盖及检测模块，所述储物罐内设置有储物腔，所述密封盖与所述储物罐的端口连接，所述检测模块设置于所述储物罐内，所述检测模块用于对所述储物腔内的环境进行监测，以判断所述储物罐内的食品是否变质。
7.在其中一个实施例中，所述检测模块包括电路板、电源及气味检测模组，所述电源与所述电路板连接，所述气味检测模组与所述电路板连接，所述气味检测模组设置于所述储物腔内，所述气味检测模组用于对所述储物腔内的气体进行检测。
8.在其中一个实施例中，所述气味检测模组为气味传感器。
9.在其中一个实施例中，所述检测模块还包括温度检测模组，所述温度检测模组与所述电路板连接，所述温度检测模组设置于所述储物腔内，所述温度检测模组用于对所述储物腔内的温度进行检测。
10.在其中一个实施例中，所述温度检测模组为温度传感器。
11.在其中一个实施例中，所述检测模块还包括湿度检测模组，所述湿度检测模组与所述电路板连接，所述湿度检测模组设置于所述储物腔内，所述湿度检测模组用于对所述储物腔内的湿度进行检测。
12.在其中一个实施例中，所述湿度检测模组为湿度传感器。
13.在其中一个实施例中，所述检测模块还包括压力检测模组，所述压力检测模组与所述电路板连接，所述压力检测模组设置于所述储物腔内，所述压力检测模组用于对所述储物腔内的压力进行检测。
14.在其中一个实施例中，所述压力检测模组为压力传感器。
15.在其中一个实施例中，所述检测模块还包括显示模组，所述显示模组与所述电路板连接，所述显示模组设置于所述储物罐上。
16.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
17.本发明的具有检测功能的罐体结构通过设置储物罐、密封盖及检测模块，从而能够对储物腔内的温度、湿度、压力及气味进行监测，从而能够根据储物腔内的环境变化判断食品是否发生变质，由此避免人们误食在保质期内发生变质的食品。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本发明一实施方式的具有检测功能的罐体结构的结构示意图；
20.图2为图1中的具有检测功能的罐体结构的检测模块的结构示意图；
21.图3为图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
22.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。
26.为了更好地对上述检测功能的罐体结构进行说明，以更好地理解上述检测功能的罐体结构的构思。请参阅图1，一种具有检测功能的罐体结构10，包括储物罐100、密封盖200及检测模块300，储物罐100内设置有储物腔110，密封盖200与储物罐100的端口连接，检测模块300设置于储物罐100内，检测模块300用于对储物腔110内的环境进行监测，以判断储物罐内的食品是否变质。
27.需要说明的是，储物罐100内设置有储物腔110，从而能够通过储物腔110对食品进行存放，通过密封盖200与储物罐100的端口连接，从而能够将储物腔110进行密封。密封盖200可以通过螺纹连接或卡扣连接等方式与储物罐100进行连接，由此能够便于密封盖200的开启与闭合。检测模块300设置于储物罐100内，从而能够通过检测模块300对储物腔110内的环境进行监测，从而能够判断储物罐内的食品是否变质。例如，当储物腔110内的食品
发生变质时，会改变储物腔110内的温度、湿度、气压等数值，同时，会产生一定的有毒气体，如此，能够通过检测模块300对储物腔110内的温度、湿度、气压及气味等进行监控，从而判断储物腔110内的食品是否变质。
28.结合图1与图2所示，一实施方式中，检测模块300包括电路板310、电源320及气味检测模组330，电源320与电路板310连接，气味检测模组330与电路板310连接，气味检测模组330设置于储物腔110内，气味检测模组330用于对储物腔110内的气体进行检测。在本实施例中，气味检测模组330为气味传感器，电源320为锂电池。
29.需要说明的是，电路板310设置于储物罐100上，通过设置电源320，从而能够对电路板310上的各电子元器件提供电源。气味检测模组330与电路板310连接，从而能够通过电路板310对气味检测模组330进行控制，气味检测模组330设置于储物腔110内，如此，能够通过气味检测模组330对储物腔110内的气体进行检测。例如，气味检测模组330为气味传感器，从而能够对储物腔110内的气体进行检测，当储物腔110内的食品由于微生物进入或者放置环境不当而发生变质时，储物腔110内会产生腐臭味、酸味、氨水味或霉味等，从而使得储物腔110内的空气环境产生变化，此时，通过在储物腔110内设置气味传感器，从而能够对储物腔110内的空气环境进行实施检测，由此能够将检测到的气味信息反馈至电路板310上，再通过电路板310反馈至对应的显示模组上，使得人们能够通过储物罐100外的显示模组知道储物腔110内的食品是否变质，由此避免在保质期中误食变质的食品。又如，气味检测模组330为tgs2600气味传感器或者为ze10型电化学模组，如此，能够提高对气味气体的监测灵敏度，从而提高整体检测的精度。
30.结合图1与图2所示，一实施方式中，检测模块300还包括温度检测模组340，温度检测模组340与电路板310连接，温度检测模组340设置于储物腔110内，温度检测模组340用于对储物腔110内的温度进行检测。在本实施例中，温度检测模组为温度传感器。
31.需要说明的是，温度检测模组340设置于储物腔110内，从而能够对储物腔110内的温度进行检测，当储物罐100放置的环境不当时，例如，储物腔110内的食品保存温度为20
‑
25摄氏度，在超过该温度范围进行长时间保存时，储物腔110内的食品就会发生变质，此时，通过温度检测模组340能够对储物腔110内的温度进行监控，当温度检测模组340检测到储物腔110内的食品长时间保存在超过20
‑
25摄氏度的环境时，则会将检测到的数据反馈至电路板310，然后再通过电路板310反馈至对应的显示模组上，如此，人们在使用储物腔110内的食品时，就能通过显示模组知道该食品长时间在不当的环境中保存，存在食品变质的风险，由此起到提醒的作用，避免人们误食在保质期间变质的食品。一实施方式中，温度检测模组340可以为热电阻式温度传感器或者为常规的带有温度探头的温度传感器，如此，能够更好地对储物腔110内的温度进行监控。
32.结合图1与图2所示，一实施方式中，检测模块300还包括湿度检测模组350，湿度检测模组350与电路板310连接，湿度检测模组350设置于储物腔110内，湿度检测模组350用于对储物腔110内的湿度进行检测。在本实施例中，湿度检测模组350为湿度传感器。
33.需要说明的是，湿度检测模组350设置于储物腔110内，从而能够对储物腔110内的湿度进行检测。当储物腔110内的食品发生变质或放置的环境过于潮湿时，储物腔110内的湿度会提高，当湿度检测模组350检测到储物腔110内的湿度超过设定值时，会将检测到的数据反馈至电路板310，然后再通过电路板310反馈至对应的显示模组上，如此，人们在使用
储物腔110内的食品时，就能通过显示模组知道储物腔110内湿度过高，存在食品发生变质的风险，由此起到提醒的作用，避免人们误食在保质期间变质的食品。一实施方式中，湿度检测模组350可以为hs1101湿度传感器或者为带有检测探头的湿度传感器，如此，能够更好地对储物腔110内的湿度进行监控。
34.结合图1与图2所示，一实施方式中，检测模块300还包括压力检测模组360，压力检测模组360与电路板310连接，压力检测模组360设置于储物腔110内，压力检测模组360用于对储物腔110内的压力进行检测。在本实施例中，压力检测模组为压力传感器。
35.需要说明的是，压力检测模组360设置于储物腔110内，从而能够对储物腔110内的压力进行检测。当储物腔110内的食品由于微生物的进入发生变质时，一般会产生大量的气体，从而是储物腔110内的气压增大，当储物腔110内的气压超过设定值时，压力检测模组360会将检测到的数据反馈至电路板310，然后再通过电路板310反馈至对应的显示模组上，如此，人们在使用储物腔110内的食品时，就能通过显示模组知道储物腔110内气压过高，存在食品发生变质的风险，由此起到提醒的作用，避免人们误食在保质期间变质的食品。一实施方式中，压力检测模组360可以为位移传感器或者为带有检测探头的压力传感器，如此，能够更好地对储物腔110内的压力进行监控。
36.结合图1与图3所示，为了提高压力检测模组360对储物腔110内压力的检测精度，所述具有检测功能的罐体结构10还包括弹性缓冲隔板400，所述弹性缓冲隔板400包括第一弹性板410、第二弹性板420及多个弹性夹条430，所述第一弹性板410与所述第二弹性板420相互对称设置，各所述弹性夹条430分别与所述第一弹性板410及所述第二弹性板420连接，所述压力检测模组360设置于所述储物腔110的底部，且所述压力检测模组360的检测端361与所述第二弹性板420相抵持。进一步地，所述第二弹性板420与所述储物腔110的底部之间设置有压力检测间隙，所述压力检测间隙内填充有硅胶层500，且所述压力检测模组360设置于所述硅胶层500内。在本实施例中，第一弹性板410与第二弹性板420为塑料胶板或者硅胶板，所述弹性夹条430为橡胶条或者硅胶条。
37.需要说明的是，弹性缓冲隔板400用于对储物腔110内的食品进行承载放置，从而能够避免储物腔110内的食品直接与压力检测模组360发生接触，由此能够提高压力检测的精度。弹性缓冲隔板400为第一弹性板410、第二弹性板420及多个弹性夹条430组成，从而具有较高的结构强度，当储物腔110内放置有设定重量的食品时，弹性缓冲隔板400会向下移动，使得第二弹性板420与硅胶层500相贴合，此时，硅胶层500为正常状态，并未发生变形，亦即，第二弹性板420与压力检测模组360的检测端361为正常触碰状态，表示储物腔110的气压值正常。当储物腔110内的食品发生变质，导致储物腔110内的气压增大时，弹性缓冲隔板400会向压力检测模组360的方向运动，亦即，第二弹性板420对硅胶层500进行挤压，当硅胶层500被挤压变形时，第二弹性板420会带动压力检测模组360的检测端361向下运动，从而使得压力检测模组360检测到的压力提高，由此判断储物腔110内的食品是否发生变质。通过设置硅胶层500及弹性缓冲隔板400，从而能够避免储物腔110内的食品重量或者放置位置过于集中，导致压力检测存在误差，由此提高压力检测模组360对储物腔110内压力的检测精度。
38.结合图1与图2所示，一实施方式中，检测模块300还包括显示模组370，显示模组370与电路板310连接，显示模组370设置于储物罐100上。在本实施例中，显示模组370为显
示屏或者led灯。
39.需要说明的是，显示模组370设置于储物罐100的底部，且显示模组370与电路板310连接，如此，能够通过电路板310的控制，显示储物腔110内的温度、湿度、压力及气味等情况，使得人们在使用过程中能够更加直观的连接储物腔110内的食品情况。
40.请再次参阅图1，一实施方式中，储物罐100内设置有布线间隙，检测模块300设置于所述布线间隙内，且所述布线间隙内设置有耐高温绝缘隔热陶瓷纤维层120，如此，能够起到较好的绝缘隔热作用，避免检测模块300发生短路或者温度过高影响储物腔110内的食品保存。
41.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
42.本发明的具有检测功能的罐体结构10通过设置储物罐100、密封盖200及检测模块300，从而能够对储物腔110内的温度、湿度、压力及气味进行监测，从而能够根据储物腔110内的环境变化判断食品是否发生变质，由此避免人们误食在保质期内发生变质的食品。
43.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。