一种手动充氮封口机的制作方法

1.本发明涉及充氮封口机领域，具体来说，涉及一种手动充氮封口机。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的，茶叶包装机用于对加工好的茶叶进行包装，然而现有的茶叶包装机工作方式单一，以往茶叶包装机的茶叶袋的封口以及茶叶袋的吸真空或冲惰性气体机构分离且机构复杂，不仅制造困难，且制造成本高，占用空间大，同时还不方便操作使用。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种手动充氮封口机，来解决背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手动充氮封口机，包括主机架，所述主机架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有充氮机构，所述充氮机构的一侧安装有封口机构，所述封口机构的下方设有密封机构，所述密封机构与所述固定板固定连接，所述固定板的底端安装有自动上袋机构，所述自动上袋机构包括支撑板、放置底板、连接杆和夹板，所述固定板的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的一面通过滑动机构连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有放置底板，所述放置底板的顶端对称连接有若干夹板，所述夹板与所述放置底板之间设有调节机构，所述固定板的顶端固定连接有挡板，所述挡板的两侧均固定连接有支撑臂，所述支撑臂的内部固定连接有双轴气缸和双轴气缸二。
6.进一步的，所述充氮机构包括气缸、直线轴承、导向轴和进出气管，所述固定板的顶端固定连接有导向轴，所述导向轴的两侧固定连接有直线轴承，所述固定板的顶端固定连接有气缸，所述固定板上安装有进出气管，所述进出气管的底端贯穿所述固定板，且延伸至所述固定板外。
7.进一步的，所述封口机构包括封口主动座、封口从动硅胶、封口环氧树胶板和封口主动焊接板，所述双轴气缸的一侧连接有封口主动座，所述双轴气缸的底部连接有封口主动焊接板，所述双轴气缸的一端连接有封口从动硅胶，所述封口从动硅胶的一侧连接有封口环氧树胶板。
8.进一步的，所述密封机构包括密封胶条座，所述双轴气缸二的表面连接有密封胶条座。
9.进一步的，所述滑动机构包括滑轨和滑块，所述支撑板的一面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块与所述连接杆固定连接。
10.进一步的，所述调节机构包括调节口和调节杆，所述夹板的表面对称开设有调节
口，所述调节口内滑动连接有调节杆，所述调节杆与所述放置底板固定连接。
11.进一步的，所述主机架的底部四角均固定连接有万向轮。
12.进一步的，所述支撑板的底部安装有光电座。
13.本发明的有益效果：
14.整机立式设计，保证袋内物料的平整，增加最大袋容量；触控屏可视化操作、plc控制，数字化参数修改；多种控制运行方式，可定时周期运行、检测包装袋后延时运行、触控屏点击运行，还具有手按按钮运行、脚踏开关运行等多种外设信号或外接控制信号控制运行。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本发明实施例的一种手动充氮封口机的结构示意图；
17.图2是根据本发明实施例的一种手动充氮封口机中自动上袋机构的结构示意图；
18.图3是根据本发明实施例的一种手动充氮封口机中自动上袋机构的俯视图；
19.图4是根据本发明实施例的一种手动充氮封口机中充氮机构的结构示意图；
20.图5是根据本发明实施例的一种手动充氮封口机中封口机构的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、主机架；2、固定板；3、支撑板；4、放置底板；5、连接杆；6、夹板；7、挡板；8、支撑臂；9、双轴气缸；10、双轴气缸二；11、气缸；12、直线轴承；13、导向轴；14、进出气管；15、封口主动座；16、封口从动硅胶；17、封口环氧树胶板；18、封口主动焊接板；19、密封胶条座；20、滑轨；21、滑块；22、调节口；23、调节杆；24、万向轮；25、光电座。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
24.实施例一：
25.请参阅图1
‑
5，根据本发明实施例的一种手动充氮封口机，包括主机架1，所述主机架1的顶部固定连接有固定板2，所述固定板2的顶端固定连接有充氮机构，所述充氮机构的一侧安装有封口机构，所述封口机构的下方设有密封机构，所述密封机构与所述固定板2固定连接，所述固定板2的底端安装有自动上袋机构，所述自动上袋机构包括支撑板3、放置底板4、连接杆5和夹板6，所述固定板2的底端固定连接有支撑板3，所述支撑板3的一面通过滑动机构连接有连接杆5，所述连接杆5的一端固定连接有放置底板4，所述放置底板4的顶端对称连接有若干夹板6，所述夹板6与所述放置底板4之间设有调节机构，所述固定板2的顶端固定连接有挡板7，所述挡板7的两侧均固定连接有支撑臂8，所述支撑臂8的内部固定连接有双轴气缸9和双轴气缸二10。
26.通过本发明的上述方案，整机立式设计，保证袋内物料的平整，增加最大袋容量；触控屏可视化操作、plc控制，数字化参数修改；多种控制运行方式，可定时周期运行、检测包装袋后延时运行、触控屏点击运行，还具有手按按钮运行、脚踏开关运行等多种外设信号
或外接控制信号控制运行。
27.实施例二：
28.请参阅图1
‑
5，对于充氮机构来说，所述充氮机构包括气缸11、直线轴承12、导向轴13和进出气管14，所述固定板2的顶端固定连接有导向轴13，所述导向轴13的两侧固定连接有直线轴承12，所述固定板2的顶端固定连接有气缸11，所述固定板2上安装有进出气管14，所述进出气管14的底端贯穿所述固定板2，且延伸至所述固定板2外，对于封口机构来说，所述封口机构包括封口主动座15、封口从动硅胶16、封口环氧树胶板17和封口主动焊接板18，所述双轴气缸9的一侧连接有封口主动座15，所述双轴气缸9的底部连接有封口主动焊接板18，所述双轴气缸9的一端连接有封口从动硅胶16，所述封口从动硅胶16的一侧连接有封口环氧树胶板17，对于密封机构来说，所述密封机构包括密封胶条座19，所述双轴气缸二10的表面连接有密封胶条座19，对于滑动机构来说，所述滑动机构包括滑轨20和滑块21，所述支撑板3的一面固定连接有滑轨20，所述滑轨20的表面滑动连接有滑块21，所述滑块21与所述连接杆5固定连接，对于调节机构来说，所述调节机构包括调节口22和调节杆23，所述夹板6的表面对称开设有调节口22，所述调节口22内滑动连接有调节杆23，所述调节杆23与所述放置底板4固定连接，对于所述主机架1来说，所述主机架1的底部四角均固定连接有万向轮24，对于所述支撑板3来说，所述支撑板3的底部安装有光电座25。
29.通过本发明的上述方案，在进出气管14进入包装袋内后快速进行袋内密封，使得在抽真空时外部空气不会持续进入包装袋内，在充氮气时氮气不会跑出包装袋或外部空气进入包装袋而影响最终效果。
30.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，将包装袋手动装好物料放置于自动上袋机构的放置底板4上，滑轨20带动放置底板4上升，充氮机构的进出气管14插入袋内，密封机构闭合，充氮机构真空充氮开始，充氮机构真空充氮完毕后，充氮机构进出气管14抽离包装袋，封口机构闭合，对包装袋进行封口，封口结束后使得封口机构分离，在使得密封机构分离，并通过滑轨20带动自动上袋机构放置底板4下降，再取走成品包装袋。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。