一种用于输送线的转弯机的制作方法

本实用新型涉及转弯机技术领域，具体为一种用于输送线的转弯机。

背景技术：

目前输送线转弯的结构形式有皮带转弯机、滚筒转弯机、链板转弯机，皮带转弯机由电机、皮带、支撑框架、支撑板、主动轴和被动轴组成，滚筒转弯机由特制的锥形滚筒、电机、框架和链轮链条组成，链板转弯机由电机、框架、圆弧轨迹板、主动轴和被动轴组成。

现有形式的转弯机构结构形式复杂，其主动轴和从动轴为特殊设计锥角不能适应转弯角度的不同设计，前后两端有主动轴和被动轴，在过渡段无法消除缝隙，且不能根据客户场地现状设计不同的使用转角，通用性差制造成本高，与前后端的输送线过渡存在缝隙，为此我们提出一种用于输送线的转弯机来解决上述技术问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于输送线的转弯机，解决了背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输送线的转弯机，包括呈圆弧状的支撑底板，所述支撑底板两端的上表面均开设有凹槽，所述支撑底板的左右两侧面均固定连接有护板，所述护板的两端分别转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的外表面固定连接有两个o型带轮和两个链轮，且两个链轮分别位于两个o型带轮的中部，所述从动轴的外表面固定连接有两个o型带轮和一个链轮，且链轮位于两个o型带轮的中部，两个所述护板的中部固定连接有等距离排列的拖轴，且每个拖轴的外表面均转动连接有外套筒，每个所述拖轴均位于支撑底板的下方，所述主动轴、从动轴和各拖轴之间设置有网带板，且网带板与链轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑底板的上表面固定连接有呈圆板状的轨迹限位板，且轨迹限位板的外侧面与网带板的外侧面相接触。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑底板的底面转动连接有限位轮，且限位轮的外表面与网带板的外侧面相接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于输送线的转弯机，具备以下有益效果：

（1）该用于输送线的转弯机，通过主动轴和从动轴上均设计有o型带轮，可与前后端的输送线采用o型带连接，解决了该转变机与前后端的过渡段间隙问题，网带板采用单节生产加工，可根据需要组装成不同长度的网带板，拆卸组装方便，网带板连接处间隙大，可适应不同的转弯角度，该转弯机构结构简单，组装方便，大大降低制造成本。

（2）该用于输送线的转弯机，通过设置支撑底板，其在输送过程中起支撑作用，通过设置轨迹限位板和限位轮其能限定网带板的转弯输送，通过设置拖轴，其能将网带板托起，有效的防止网带板下垂剐蹭其他结构件，通过设置主动轴端和从动轴端均设计有直线段，确保物料在转弯机构上输送后不凌乱。

附图说明

图1为本实用新型去除网带板后俯视方向立体示意图；

图2为本实用新型去除网带板后仰视方向立体示意图；

图3为本实用新型外观示意图；

图4为本实用新型链轮立体示意图；

图5为本实用新型网带板俯视图。

图中：1-支撑底板；2-护板；3-链轮；4-o型带轮；5-轨迹限位板；6-从动轴；7-主动轴；8-限位轮；9-拖轴；10-网带板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于输送线的转弯机，包括呈圆弧状的支撑底板1，支撑底板1两端的上表面均开设有凹槽，支撑底板1由两段直线段和一个圆弧段组合而成，通过设置主动轴7端和从动轴6端均设计有直线段，确保物料在转弯机构上输送后不凌乱，支撑底板1的左右两侧面均固定连接有护板2，护板2的两端分别转动连接有主动轴7和从动轴6，主动轴7的外表面固定连接有两个o型带轮4和两个链轮3，且两个链轮3分别位于两个o型带轮4的中部，链轮3为双排10齿链轮，从动轴6的外表面固定连接有两个o型带轮4和一个链轮3，且链轮3位于两个o型带轮4的中部。

两个护板2的中部固定连接有等距离排列的拖轴9，且每个拖轴9的外表面均转动连接有外套筒，每个拖轴9均位于支撑底板1的下方，通过设置拖轴9，其能将网带板10托起，有效的防止网带板10下垂剐蹭其他结构件，主动轴7、从动轴6和各拖轴9之间设置有网带板10，且网带板10与链轮3相啮合，网带板10为单节生产，根据转弯机尺寸大小采用连接导条多节组装使用，配合双排10齿链轮3使用，网带板10每节之间有间隔间隙，可适应不同角度的转弯机，支撑底板1的上表面固定连接有呈圆板状的轨迹限位板5，且轨迹限位板5的外侧面与网带板10的外侧面相接触，支撑底板1的底面转动连接有限位轮8，且限位轮8的外表面与网带板10的外侧面相接触，通过设置轨迹限位板5和限位轮8其能限定网带板10的转弯输送。

工作原理：将主动轴7和从动轴6上的o型带轮均通过o型带与前后端的输送线相连接，将主动轴7与外部转动系统相连接，其能带动主动轴7转动，当主动轴7转动其能带动主动轴7上套接的链轮3转动，当该链轮3转动，其能通过链轮3外表面的齿牙带动网带板10运动，运动的网带板10能带动从动轴6外表面的链轮3转动，物料由主动轴7端进入该转弯机，转过设计角度后由从动轴6端输出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于输送线的转弯机，包括呈圆弧状的支撑底板（1），所述支撑底板（1）两端的上表面均开设有凹槽，其特征在于：所述支撑底板（1）的左右两侧面均固定连接有护板（2），所述护板（2）的两端分别转动连接有主动轴（7）和从动轴（6），所述主动轴（7）的外表面固定连接有两个o型带轮（4）和两个链轮（3），且两个链轮（3）分别位于两个o型带轮（4）的中部，所述从动轴（6）的外表面固定连接有两个o型带轮（4）和一个链轮（3），且链轮（3）位于两个o型带轮（4）的中部，两个所述护板（2）的中部固定连接有等距离排列的拖轴（9），且每个拖轴（9）的外表面均转动连接有外套筒，每个所述拖轴（9）均位于支撑底板（1）的下方，所述主动轴（7）、从动轴（6）和各拖轴（9）之间设置有网带板（10），且网带板（10）与链轮（3）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送线的转弯机，其特征在于：所述支撑底板（1）的上表面固定连接有呈圆板状的轨迹限位板（5），且轨迹限位板（5）的外侧面与网带板（10）的外侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于输送线的转弯机，其特征在于：所述支撑底板（1）的底面转动连接有限位轮（8），且限位轮（8）的外表面与网带板（10）的外侧面相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种用于输送线的转弯机，包括呈圆弧状的支撑底板，所述支撑底板两端的上表面均开设有凹槽，支撑底板的左右两侧面均固定连接有护板，护板的两端分别转动连接有主动轴和从动轴，主动轴的外表面固定连接有两个O型带轮和两个链轮，且两个链轮分别位于两个O型带轮的中部。该用于输送线的转弯机，通过主动轴和从动轴上均设计有O型带轮，可与前后端的输送线采用O型带连接，解决了该转变机与前后端的过渡段间隙问题，网带板采用单节生产加工，可根据需要组装成不同长度的网带板，拆卸组装方便，网带板连接处间隙大，可适应不同的转弯角度，该转弯机构结构简单，组装方便，大大降低制造成本。

技术研发人员：辛俊明
受保护的技术使用者：商丘三维佳特机械设备有限公司
技术研发日：2020.01.08
技术公布日：2020.10.20