一种提升机的顶部除尘结构的制作方法

本实用新型涉及提升机除尘设备技术，尤其是一种提升机的顶部除尘结构。

背景技术：

提升机（wellelevatingconveyor/elevator）是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，提升机将物料从提升机的顶部输送时，物料伴随着灰尘会使得周围环境得到影响，但是目前的提升机的顶部除尘结构，存在着结构复杂，成本较高，且使用效果不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提升机的顶部除尘结构，用于解决现有结构复杂，成本较高，且使用效果不佳的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种提升机的顶部除尘结构，包括支架和提升机，所述提升机的底部下方固定连接有底架，所述底架和提升机之间固定连接有支撑柱，所述提升机的顶部固定连接有排料管，所述排料管的底部固定连接有卸料槽，所述支撑柱的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有框架，所述框架通过转轴和支撑架活动连接，所述框架平行设置在卸料槽的上方，所述框架的内顶壁固定连接有t形连杆，所述t形连杆的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的内部设置有滤网，所述框架的表面安装有除尘器，所述除尘器的表面安装有吸管，所述吸管贯穿于吸尘管的内部。

本实用新型提供的提升机的顶部除尘结构，还具有以下技术特征：

进一步地，所述除尘器的型号为9-194.5a，所述除尘器由叶轮、机壳、进口风、支架和电机组成。

进一步地，所述底架的底部安装有万向滑轮，所述万向滑轮的表面设置有刹车组件。

进一步地，所述支架的表面固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有输出管，所述进料斗和提升机对应连接。

进一步地，所述吸尘管的外表面套接有软管，所述软管和吸尘管之间设置有紧固圈。

进一步地，所述底架的上表面固定连接有置物槽。

本实用新型具有如下有益效果：提升机顶部卸料槽的上方设有框架，通过框架内部的吸尘管和除尘器配合使用，使得物料从提升机顶端的排料管，掉落进卸料槽时，除尘器通过吸尘管快速吸附正在下落物料的灰尘，框架可通过转轴调节吸尘管的吸附角度，避免出现物料体积较小，吸附角度过大而导致吸尘效果不佳；吸尘管前端的软管用于避免灰尘中的颗粒撞击，导致吸尘管受损，吸尘管的内部设有滤网，可阻隔体积较小的物料，使其重新滚落进入卸料槽内，有效地增强了装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例框架的剖面结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图2所示的本实用新型的提升机的顶部除尘结构的一个实施例中，该实施例的提升机的顶部除尘结构，包括支架1和提升机2，支架1的表面固定连接有进料斗3，进料斗3的底部固定连接有输出管4，进料斗3和提升机2对应连接，提升机2的底部下方固定连接有底架5，底架5和提升机2之间固定连接有支撑柱6，提升机2的顶部固定连接有排料管7，排料管7的底部固定连接有卸料槽8，支撑柱6的表面固定连接有轴承9，轴承9的表面固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部设置有框架11，框架11通过转轴18和支撑架10活动连接，框架11平行设置在卸料槽8的上方，框架11的内顶壁固定连接有t形连杆12，t形连杆12的底部固定连接有吸尘管13，吸尘管13的内部设置有滤网14，框架11的表面安装有除尘器15，除尘器15的表面安装有吸管16，吸管16贯穿于吸尘管13的内部，在本实用新型中，通过在提升机2顶部的卸料槽8上方设置有框架11，且框架11的内部设有吸尘管13和除尘器15，使得物料从提升机2顶部的排料管7掉落进入卸料槽8内时，除尘器15通过吸尘管13吸附物料中掺杂的灰尘，且框架11可通过转轴18及时调节角度，使得物料体积不同，吸尘管13和卸料槽8的角度随之调节，避免出现物料体积较小，吸附角度过大而导致吸尘效果不佳的问题。

在

本技术：
的一个实施例中，优选地，除尘器15的型号为9-194.5a，除尘器15由叶轮、机壳、进口风、支架和电机组成，底架5的底部安装有万向滑轮17，万向滑轮17的表面设置有刹车组件，吸尘管13的外表面套接有软管19，软管19和吸尘管13之间设置有紧固圈，底架5的上表面固定连接有置物槽20，在本实用新型中，除尘器15属于市面上已经生产许可的产品，在此不做过多赘述；万向滑轮17使得提升机2具备移动的作用；软管19可有效地保护吸尘管13前端，避免因吸附灰尘的过程中，体积较小的物料或灰尘中的颗粒对吸尘管13造成碰撞磨损的问题，大大地提升了吸尘管13的使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种提升机的顶部除尘结构，包括支架（1）和提升机（2），其特征在于，所述提升机（2）的底部下方固定连接有底架（5），所述底架（5）和提升机（2）之间固定连接有支撑柱（6），所述提升机（2）的顶部固定连接有排料管（7），所述排料管（7）的底部固定连接有卸料槽（8），所述支撑柱（6）的表面固定连接有轴承（9），所述轴承（9）的表面固定连接有支撑架（10），所述支撑架（10）的顶部设置有框架（11），所述框架（11）通过转轴（18）和支撑架（10）活动连接，所述框架（11）平行设置在卸料槽（8）的上方，所述框架（11）的内顶壁固定连接有t形连杆（12），所述t形连杆（12）的底部固定连接有吸尘管（13），所述吸尘管（13）的内部设置有滤网（14），所述框架（11）的表面安装有除尘器（15），所述除尘器（15）的表面安装有吸管（16），所述吸管（16）贯穿于吸尘管（13）的内部。

2.根据权利要求1所述的提升机的顶部除尘结构，其特征在于：所述除尘器（15）的型号为9-194.5a，所述除尘器（15）由叶轮、机壳、进口风、支架和电机组成。

3.根据权利要求1所述的提升机的顶部除尘结构，其特征在于：所述底架（5）的底部安装有万向滑轮（17），所述万向滑轮（17）的表面设置有刹车组件。

4.根据权利要求1所述的提升机的顶部除尘结构，其特征在于：所述支架（1）的表面固定连接有进料斗（3），所述进料斗（3）的底部固定连接有输出管（4），所述进料斗（3）和提升机（2）对应连接。

5.根据权利要求1所述的提升机的顶部除尘结构，其特征在于：所述吸尘管（13）的外表面套接有软管（19），所述软管（19）和吸尘管（13）之间设置有紧固圈。

6.根据权利要求1所述的提升机的顶部除尘结构，其特征在于：所述底架（5）的上表面固定连接有置物槽（20）。

技术总结
本实用新型涉及一种提升机的顶部除尘结构，包括支架和提升机，所述提升机的底部下方固定连接有底架，所述底架和提升机之间固定连接有支撑柱，所述提升机的顶部固定连接有排料管，所述排料管的底部固定连接有卸料槽，所述支撑柱的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有框架，所述框架通过转轴和支撑架活动连接，所述框架平行设置在卸料槽的上方，所述框架的内顶壁固定连接有T形连杆，所述T形连杆的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的内部设置有滤网，所述框架的表面安装有除尘器，所述除尘器的表面安装有吸管，所述吸管贯穿于吸尘管的内部。

技术研发人员：张三强;张彬;聂群超;乔建红
受保护的技术使用者：渑池德惠石油支撑剂有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.10.20