一种降低粉尘污染的沥青成品料仓的制作方法

本实用新型涉及建材储存设备的技术领域，尤其是涉及一种降低粉尘污染的沥青成品料仓。

背景技术：

沥青成品料仓，是用于存放沥青的料仓，是一种减少沥青受降雨刮风等天气的影响，造成沥青品质下降的设备。

现有授权公告号为cn205327888u的中国专利，提供了一种动态显示沥青成品料储存量的成品仓装置，其包括成品仓外框架、称重传感器、成品料储存仓、plc和显示设备；成品仓外框架上设置有称重传感器，称重传感器位于成品料储存仓的下方；进入成品料储存仓的物料通过称重传感器称量后，在显示设备上显示出来。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于物料中掺杂着灰尘，物料从成品料储存仓的进料口，掉落至成品料储存仓内部的过程中，会产生大量粉尘；粉尘会从进料口或出料口中向外部散发，长久下去，会对工作人员的身体造成损伤，造成环境的污染，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种降低粉尘污染的沥青成品料仓，其具有降低粉尘污染，减少粉尘对工作人员的损伤和保护环境的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种降低粉尘污染的沥青成品料仓，包括成品仓外框架和成品料储存仓本体，所述成品料储存仓本体上设置有进料口和出料口，所述成品料存储仓本体的顶部设置有盖板；所述盖板沿其厚度方向贯穿设置有吸尘口，所述盖板的上表面设置有吸尘箱；所述盖板的侧壁位于吸尘口处设置有连接管道，所述吸尘箱内设置有吸尘空腔，所述连接管道与吸尘空腔相通；所述吸尘箱的侧壁设置有与吸尘空腔相通的风机口，所述吸尘箱的侧壁位于风机口处设置有吸尘风机，所述吸尘箱位于风机口处设置有吸尘管道，所述吸尘管道远离吸尘箱的端壁与吸尘风机固定连接；所述吸尘空腔内设置有滤尘袋。

通过采用上述技术方案，物料经传送带传送，经过进料口后，掉落至成品料储存仓本体内部；产生的粉尘经由吸尘口从成品料储存仓本体中排出，吸尘风机对吸尘箱进行抽气，使得吸尘箱内气压减小；带动成品料储存仓内的空气向吸尘箱方向流动，从而实现吸尘风机对粉尘的吸附；具有降低粉尘污染，减少粉尘对工作人员的损伤和保护环境的效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘空腔的内侧壁沿其周向设置有连接框，所述连接框上设置有连接槽；所述连接槽内嵌置有连接块，所述滤尘袋的袋口可位于连接块与连接槽底壁之间。

通过采用上述技术方案，滤尘袋包裹在连接框的外侧，通过连接框插入连接槽中，从而使得滤尘袋位于连接框与连接槽底壁之间；通过连接框将滤尘袋压入连接槽中，实现滤尘袋在连接槽中的固定；反之，将连接块从连接槽中取出，即可对滤尘袋进行更换，从而便于滤尘袋的快速固定和快速拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述滤尘袋的袋口处沿其周向设置有安装板，所述安装板可与连接槽的底壁相抵接。

通过采用上述技术方案，滤尘袋为柔性材质，存在吸尘风机风力过大，使得滤尘袋脱离连接槽的情况；安装板的设置，当吸尘风机启动时，可与连接槽的底壁相抵接，减少滤尘袋脱离连接槽的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述安装板贴合于连接框的侧壁设置有磁性件，所述磁性件可与连接块磁性相吸。

通过采用上述技术方案，当工作人员将连接块插入连接槽中时，需要对先插入连接槽中的安装板进行调整，浪费安装时间；通过先将安装板与连接块磁性相吸实现固定，再将安装板与连接块一同插入连接槽中，缩短了安装时间，提高了安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘箱的上表面转动设置有维修盖，所述维修盖可封闭吸尘空腔；所述吸尘空腔的内侧壁设置有抵接槽，所述连接框与抵接槽相适配。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要对滤尘袋进行更换时，将维修盖打开，从抵接槽中拉出连接框；即可将滤尘袋一同拉出，此时可对滤尘袋进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘箱的上表面转动设置有抵接环板，所述抵接环板沿其周向设置有让位平面，所述抵接环板可与维修盖相抵接。

通过采用上述技术方案，通过转动抵接环板，抵接环板的下表面可与维修盖的上表面相抵接，使得维修盖无法打开，实现维修盖的关闭；当继续转动抵接环板，使得维修盖脱离抵接环板时，可打开维修盖。

本实用新型进一步设置为：所述维修盖沿其周向设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置，能够填满维修盖与吸尘箱之间的空隙，起到密封的作用；能够在相通的吸尘效率下，减少吸尘风机所提供的动力，起到节能的作用。

本实用新型进一步设置为：所述成品仓外框架的侧壁沿其高度方向设置有攀爬梯和行走通道，所述攀爬梯阶梯的上表面和行走通道的下表面均设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，考虑到吸尘箱和吸尘风机均位于盖板的上表面，工作人员需要另外借助梯子爬至成品料储存仓本体上方，对吸尘箱和吸尘风机进行维修，具有一定的危险性；攀爬梯和行走通道的设置，便于工作人员登至顶部，对吸尘箱和吸尘风机进行维护，保障工作人员的生命安全；防滑凸起的设置，能够增大工作人员的鞋底与攀爬梯、行走通通地面之间的摩擦力，起到防滑的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.物料经传送带传送，经过进料口后，掉落至成品料储存仓本体内部；产生的粉尘经由吸尘口从成品料储存仓本体中排出，吸尘风机对吸尘箱进行抽气，使得吸尘箱内气压减小；带动成品料储存仓内的空气向吸尘箱方向流动，从而实现吸尘风机对粉尘的吸附；具有降低粉尘污染，减少粉尘对工作人员的损伤和保护环境的效果；

2.滤尘袋为柔性材质，存在吸尘风机风力过大，使得滤尘袋脱离连接槽的情况；安装板的设置，当吸尘风机启动时，可与连接槽的底壁相抵接，减少滤尘袋脱离连接槽的情况发生。

附图说明

图1是实施例中一种降低粉尘污染的沥青成品料仓的结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是实施例中用于体现抵接槽和连接框之间位置关系的示意图；

图4是图3中b部分的局部放大示意图。

图中，1、成品仓外框架；2、成品料储存仓本体；21、进料口；22、出料口；23、盖板；231、吸尘口；2311、连接管道；24、固定架；3、吸尘箱；31、吸尘空腔；311、抵接槽；32、风机口；321、吸尘管道；3211、吸尘风机；33、滤尘袋；331、安装板；3311、磁性件；34、连接框；341、连接槽；3411、连接块；35、维修盖；351、密封圈；36、抵接环板；361、让位平面；4、攀爬梯；41、行走通道；411、防滑凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种降低粉尘污染的沥青成品料仓，包括成品仓外框架1和成品料储存仓本体2，成品料储存仓本体2上设置有进料口21和出料口22；成品仓外框架1的侧壁焊接有攀爬梯4和行走通道41，攀爬梯4和行走通道41的上表面均一体成型有防滑凸起411。

参照图1和图2，成品料储存仓本体2的顶壁通过螺栓固定有盖板23，盖板23沿其厚度方向贯穿设置有吸尘口231，盖板23的上方通过螺栓固定有吸尘箱3，盖板23的顶壁位于吸尘口231处焊接有连接管道2311；吸尘箱3内设置有吸尘空腔31，吸尘箱3的侧壁设置有与吸尘空腔31相通的风机口32；吸尘箱3的侧壁位于风机口32处设置有吸尘风机3211，成品料储存仓本体2的外侧壁焊接有固定架24，吸尘风机3211位于固定架24的上方，并通过固定架24固定在成品料储存仓本体2的侧壁；吸尘箱3位于风机口32处通过法兰连通有吸尘管道321，吸尘管道321远离吸尘箱3的端壁通过法兰与吸尘风机3211固定连接。

参照图1和图2，吸尘箱3的上表面通过转轴转动设置有维修盖35，维修盖35可封闭吸尘空腔31；维修盖35沿其周向粘固有密封圈351，密封圈351优选为橡胶材质；吸尘箱3的上表面通过销轴转动设置有抵接环板36，抵接环板36沿其周向设置有让位平面361，抵接环板36可与维修盖35相抵接。

参照图3，吸尘空腔31的内侧壁沿其周向设置有连接框34，吸尘空腔31的内侧壁设置有抵接槽311，连接框34适配地插设在抵接槽311内。

参照图4，连接框34沿其周向设置有连接槽341，连接槽341内嵌置有连接块3411，连接块3411优选为镀锌铁材质；吸尘空腔31内设置有滤尘袋33，滤尘袋33的袋口可位于连接块3411与连接槽341底壁之间；滤尘袋33的袋口处沿其周向粘固有安装板331，安装板331可与连接槽341的底壁相抵接；安装板331贴合于连接框34的侧壁粘固有磁性件3311，磁性件3311优选为磁铁，磁性件3311可与连接块3411通过磁性相吸，实现固定。

本实施例的实施原理为：物料经传送带传送，经过进料口21后，掉落至成品料储存仓本体2内部；启动吸尘风机3211，吸尘风机3211对吸尘箱3进行抽气，使得吸尘箱3内气压减小；带动成品料储存仓本体2内的空气向吸尘箱3方向流动；成品料储存仓本体2内产生的粉尘经由吸尘口231从成品料储存仓本体2中排出，从而实现吸尘风机3211对粉尘的吸附；具有降低粉尘污染，减少粉尘对工作人员的损伤和保护环境的效果。

当需要更换滤尘袋33时，先转动抵接环板36，使得维修盖35脱离抵接环板36；打开维修盖35，将连接框34从抵接槽311中取出后，再将连接块3411和安装板331从连接槽341中取出，从而实现滤尘袋33的拆卸；更换滤尘袋33后，将连接块3411与安装板331通过磁性相吸后，装入连接槽341中，将连接框34插入抵接槽311中；关上维修盖35，转动抵接环板36，使得抵接环板36与维修盖35相抵接，从而实现滤尘袋33的更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。