可快速调节切断宽度的钢圈分条机的制作方法

文档序号:22820750发布日期:2020-11-06 12:32阅读:77来源:国知局
可快速调节切断宽度的钢圈分条机的制作方法

本实用新型涉及分条机领域,具体涉及一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机。



背景技术:

分条机是一种加工材料切割分条的加工切割机械,广泛应用于钢材加工、造纸、纺织等领域。

目前市场上已经存在多种钢卷分条机,但是现有的钢卷分条机距离调节非常麻烦,当使用者需要调节切割宽度时,需要依次对多个切割器具的距离进行调整,影响加工效率。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种钢卷分条机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机,包括:机架、进料传动辊、出料传动辊、第一调节机构、多组第二调节机构与驱动机构;

所述进料传动辊与出料传动辊分别设置于所述机架的两侧;

所述机架上固定安装有水平布置的滑轨,所述滑轨一端固定连接有固定块,所述滑轨上依次设有多个滑块,所述固定块与滑块的下端均设有切割刀具;所述机架顶端滑动连接有压板,所述驱动机构可驱动所述压板上下滑动;所述进料传动辊与出料传动辊之间设有供所述刀具通过的间隙;

所述第一调节机构包括第一连杆与两根第二连杆,所述第一连杆的上端与所述压板滑动连接,一根所述第二连杆的两端分别与所述第一连杆和固定块铰接,另一根所述第二连杆的两端分别于所述第一连杆和滑块铰接;

所述第二调节机构包括第三连杆与两根第四连杆,所述第三连杆的上端与所述压板滑动连接,所述第二连杆的两端分别于所述第一连杆和滑块铰接;其中与同一所述第二调节机构铰接的两个所述滑块是相邻的;

所述第一连杆、第二连杆、第三连杆与第四连杆长度相等。

进一步地,还包括距离传感器与处理器,所述距离传感器设置于所述固定块上,所述距离传感器与驱动机构均与所述处理器电性连接。

进一步地,所述固定块与距离所述固定块最远的滑块上固定安装有挡板。

进一步地,所述挡板靠近所述滑轨中部的端面上滚动连接有导向辊。

进一步地,所述驱动机构为电缸。

本实用新型的有益效果:



本技术:
的钢卷分条机在调整时,下压压板,第二连杆与第四连杆在压板的压力作用下靠近滑轨,使得多个滑块沿着滑轨,向远离固定块的方向滑动,第一连杆与第三连杆向远离固定块的方向滑动,由于第一连杆、第二连杆、第三连杆与第四连杆长度相等,因此压板下移后,切割刀具之间的间距调整后,依然为等间距,从而实现了快速切割宽度的快速调整,增加了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的钢卷分条机立体结构示意图;

图2为本申请的钢卷分条机前视结构示意图;

图3为本申请的钢卷分条机电性连接关系示意图。

图中各标号对应的部件如下:

1、机架;2、进料传动辊;3、出料传动辊;4、驱动机构;5、滑轨;6、固定块;7、滑块;8、切割刀具;9、压板;10、第一连杆;11、第二连杆;12、第三连杆;13、第四连杆;14、距离传感器;15、处理器;16、挡板;17、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示,一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机,包括:机架1、进料传动辊2、出料传动辊3、第一调节机构、多组第二调节机构与驱动机构4;进料传动辊2与出料传动辊3分别设置于机架1的两侧;机架1上固定安装有水平布置的滑轨5,滑轨5一端固定连接有固定块6,滑轨5上依次设有多个滑块8,固定块6与滑块8的下端均设有切割刀具8;机架1顶端滑动连接有压板9,驱动机构4可驱动压板9上下滑动;进料传动辊2与出料传动辊3之间设有供刀具通过的间隙;第一调节机构包括第一连杆10与两根第二连杆11,第一连杆10的上端与压板滑动连接,一根第二连杆11的两端分别与第一连杆10和固定块6铰接,另一根第二连杆11的两端分别于第一连杆10和滑块8铰接;第二调节机构包括第三连杆12与两根第四连杆13,第三连杆12的上端与压板滑动连接,第二连杆11的两端分别于第一连杆10和滑块8铰接;其中与同一第二调节机构铰接的两个滑块8是相邻的;第一连杆10、第二连杆11、第三连杆12与第四连杆13长度相等,驱动机构4可以是电缸。

具体地说,切割时,钢卷平铺在进料传动辊2上,传动至机架1下方,通过切割刀具8进行切割。当需要增大切割宽度时,通过驱动机构4下压压板9,由于固定块6固定安装滑轨5上,压板9压下时,第二连杆11与第四连杆13在压板9的压力作用下靠近滑轨5,使得多个滑块8沿着滑轨5,向远离固定块6的方向滑动,第一连杆10与第三连杆12向远离固定块6的方向滑动,由于第一连杆10、第二连杆11、第三连杆12与第四连杆13长度相等,因此压板9下移后,切割刀具8之间的间距调整后,依然为等间距,从而实现了快速切割宽度的快速调整,增加了工作效率。

本申请的钢卷分条机还包括距离传感器14与处理器15,距离传感器14设置于固定块6上,距离传感器14与驱动机构4均与处理器15电性连接。距离传感器14可以测得两个相邻的切割刀具8之间的间距,使用者可在处理器15输入间距值,处理器15启动驱动机构4进行调整,直到距离传感器14的测量值等于间距值,处理器15关闭驱动机构4,从而提高自动化程度,节省人力。

此外,固定块与距离固定块6最远的滑块8上固定安装有挡板16,防止钢卷在切割时发生偏移。挡板16靠近滑轨5中部的端面上滚动连接有导向辊17,减少钢卷与挡板16之间的摩擦。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。



技术特征:

1.一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机,其特征在于,包括:机架、进料传动辊、出料传动辊、第一调节机构、多组第二调节机构与驱动机构;

所述进料传动辊与出料传动辊分别设置于所述机架的两侧;

所述机架上固定安装有水平布置的滑轨,所述滑轨一端固定连接有固定块,所述滑轨上依次设有多个滑块,所述固定块与滑块的下端均设有切割刀具;所述机架顶端滑动连接有压板,所述驱动机构可驱动所述压板上下滑动;所述进料传动辊与出料传动辊之间设有供所述刀具通过的间隙;

所述第一调节机构包括第一连杆与两根第二连杆,所述第一连杆的上端与所述压板滑动连接,一根所述第二连杆的两端分别与所述第一连杆和固定块铰接,另一根所述第二连杆的两端分别于所述第一连杆和滑块铰接;

所述第二调节机构包括第三连杆与两根第四连杆,所述第三连杆的上端与所述压板滑动连接,所述第二连杆的两端分别于所述第一连杆和滑块铰接;其中与同一所述第二调节机构铰接的两个所述滑块是相邻的;

所述第一连杆、第二连杆、第三连杆与第四连杆长度相等。

2.根据权利要求1所述的一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机,其特征在于,还包括距离传感器与处理器,所述距离传感器设置于所述固定块上,所述距离传感器与驱动机构均与所述处理器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机,其特征在于,所述固定块与距离所述固定块最远的滑块上固定安装有挡板。

4.根据权利要求3所述的一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机,其特征在于,所述挡板靠近所述滑轨中部的端面上滚动连接有导向辊。

5.根据权利要求1所述的一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机,其特征在于,所述驱动机构为电缸。


技术总结
本实用新型公开了一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机,属于分条机领域。一种可快速调节切断宽度的钢圈分条机,包括:机架、进料传动辊、出料传动辊、第一调节机构、多组第二调节机构与驱动机构;所述进料传动辊与出料传动辊分别设置于所述机架的两侧;所述机架上固定安装有水平布置的滑轨,所述滑轨一端固定连接有固定块,所述滑轨上依次设有多个滑块,所述固定块与滑块的下端均设有切割刀具;所述机架顶端滑动连接有压板,所述驱动机构可驱动所述压板上下滑动;所述第一调节机构包括第一连杆与两根第二连杆,所述第二调节机构包括第三连杆与两根第四连杆。与现有技术相比,本申请的钢卷分条机能够快速调节切割宽度,提高切割效率。

技术研发人员:刘标
受保护的技术使用者:安徽达顺不锈钢有限公司
技术研发日:2020.01.15
技术公布日:2020.11.06
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