一种用于仓库中物资的监管装置的制作方法

本实用新型属于仓储管理技术领域，具体涉及一种用于仓库中物资的监管装置。

背景技术：

仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式，而仓库货架是仓库物资管理的实际终端。

原有的仓库货架的放置板结构单一，均为平面状态，在放置箱式平底货物时，需要使用体积较大的木质或塑料栈板为货物提供叉运空间，较为浪费仓库栈板资源，且体积较大的木质或塑料栈板生产制造成本较高，提高了仓库的运行成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于仓库中物资的监管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于仓库中物资的监管装置，包括若干个支撑组件，若干个所述支撑组件纵向等距间隔布置，所述支撑组件通过支杆连接固定，所述支撑组件包括支撑框和两个放置机构，两个所述放置机构相互平行滑动在所述支撑框上，所述放置机构包括固定板和固定在其顶面中间位置处的支撑块，所述支撑块的中间位置处安装固定有重量传感器，所述重量传感器与外部电源电性连接，所述固定板的两端对称固定连接有滑轨，两个所述滑轨靠近所述支撑块的一端开设有放置槽，所述滑轨内滑动有若干个垫高机构，所述放置槽与所述垫高机构对应，所述滑轨靠近所述支撑块的一端顶面均固定连接有限位挡块。

优选的，所述垫高机构包括两个支撑板，两个所述支撑板为上下对称布置，两个所述支撑板通过连接杆固定连接。

优选的，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆分别位于所述支撑板的四角。

优选的，所述连接杆的外壁转动套设有转动套，所述转动套的材质为不锈钢。

优选的，所述支撑框的两短边均开设有滑槽，所述滑轨通过滑块滑动在所述滑槽上。

优选的，所述支杆分布在所述支撑框的四角。

优选的，所述重量传感器的检测端顶面高于所述支撑块的顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

根据存放货物的具体尺寸，滑动调整两个放置机构的间距以及具体位置，用以与货物匹配，在需要取出货物时，推出垫高机构，将其推动至放置槽位置处，并由限位挡块进行限位，此时，两个放置机构中的四个放置槽位置处均放置有垫高机构，且相互对称，叉车的叉臂插入四个垫高机构，向上升起，可将货物抬离取出，在将货物放置在其他放置面时，此时，位于货物底部的四个垫高机构可将货物与放置面隔开一定距离，便于叉车叉运，在放置平底箱式货物时，不需要体积较大的木质或塑料栈板就可为叉车提供叉运空间，降低使用成本，便于仓库的管理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的放置机构位置示意图；

图3为本实用新型中的放置机构结构示意图；

图4为本实用新型中的垫高机构结构示意图。

图中：10、支撑组件；1、支撑框；101、滑槽；2、放置机构；201、放置槽；21、固定板；211、限位挡块；22、支撑块；23、滑轨；24、重量传感器；3、垫高机构；31、支撑板；32、连接杆；33、转动套；4、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于仓库中物资的监管装置，包括若干个支撑组件10，若干个支撑组件10纵向等距间隔布置，支撑组件10通过支杆4连接固定，具体的，由若干个纵向布置的支撑组件10组成放置架，用来放置货物，支撑组件10包括支撑框1和两个放置机构2，两个放置机构2相互平行滑动在支撑框1上，根据存放货物的具体尺寸，滑动调整两个放置机构2的间距以及具体位置，用以与货物匹配，请参阅图3，放置机构2包括固定板21和固定在其顶面中间位置处的支撑块22，支撑块22的中间位置处安装固定有重量传感器24，重量传感器24与外部电源电性连接，具体的，重量传感器24(型号gss406)与原有的仓库管理系统信号连接，重量传感器24可检测放置机构2上是否放置有货物，便于仓库的管理，固定板21的两端对称固定连接有滑轨23，两个滑轨23靠近支撑块22的一端开设有放置槽201，滑轨23内滑动有若干个垫高机构3，放置槽201与垫高机构3对应，滑轨23靠近支撑块22的一端顶面均固定连接有限位挡块211，具体的，在需要取出货物时，推出垫高机构3，将其推动至放置槽201位置处，并由限位挡块211进行限位，此时，两个放置机构2中的四个放置槽201位置处均放置有垫高机构3，且相互对称，叉车的叉臂插入四个垫高机构3，向上升起，可将货物抬离取出，在将货物放置在其他放置面时，此时，位于货物底部的四个垫高机构3可将货物与放置面隔开一定距离，便于叉车叉运，在放置平底箱式货物时，不需要体积较大的木质或塑料栈板就可为叉车提供叉运空间，降低使用成本，便于仓库的管理。

请参阅图4，垫高机构3包括两个支撑板31，两个支撑板31为上下对称布置，两个支撑板31通过连接杆32固定连接，两个支撑板31和连接杆32构成一个垫高架，可为平底货物提供叉运空间，连接杆32的数量为四个，四个连接杆32分别位于支撑板31的四角，叉车的叉臂可从各个方向插入两个支撑板31之间，便于叉运。

具体的，连接杆32的外壁转动套设有转动套33，转动套33的材质为不锈钢，在叉车的叉臂插入两个支撑板31之间时，叉臂可能会与转动套33滑动接触，转动套33可进行转动，保证叉车的叉臂顺利插入，且不锈钢材质不易发生锈蚀，使用寿命较高。

具体的，支撑框1的两短边均开设有滑槽101，滑轨23通过滑块滑动在滑槽101上，在放置机构2滑动调节时，滑轨23底面的滑块可在滑槽101内滑动，对放置机构2的滑动进行导向。

具体的，支杆4分布在支撑框1的四角，为货物的取放提供进出空间。

具体的，重量传感器24的检测端顶面高于支撑块22的顶面，在放置货物时，重量传感器24可进行检测，并将信号传输至仓库的管理系统中，便于仓库的管理。

本实用新型的工作原理及使用流程：根据存放货物的具体尺寸，滑动调整两个放置机构2的间距以及具体位置，用以与货物匹配，在需要取出货物时，推出垫高机构3，将其推动至放置槽201位置处，并由限位挡块211进行限位，此时，两个放置机构2中的四个放置槽201位置处均放置有垫高机构3，且相互对称，叉车的叉臂插入四个垫高机构3，向上升起，可将货物抬离取出，在将货物放置在其他放置面时，此时，位于货物底部的四个垫高机构3可将货物与放置面隔开一定距离，便于叉车叉运，在放置平底箱式货物时，不需要体积较大的木质或塑料栈板就可为叉车提供叉运空间，降低使用成本，便于仓库的管理，两个支撑板31和连接杆32构成一个垫高架，可为平底货物提供叉运空间，连接杆32的数量为四个，四个连接杆32分别位于支撑板31的四角，叉车的叉臂可从各个方向插入两个支撑板31之间，便于叉运，在叉车的叉臂插入两个支撑板31之间时，叉臂可能会与转动套33滑动接触，转动套33可进行转动，保证叉车的叉臂顺利插入，且不锈钢材质不易发生锈蚀，使用寿命较高，支撑块22的中间位置处安装固定有重量传感器24，重量传感器24与外部电源电性连接，具体的，重量传感器24与原有的仓库管理系统信号连接，重量传感器24可检测放置机构2上是否放置有货物，便于仓库的管理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。