用于挤料机的皮带上料设备的制作方法

本实用新型涉及上料设备领域，尤其涉及一种用于挤料机的皮带上料设备。

背景技术：

皮带上料设备广泛用于食品、饮料、制药、电子、烟草、化工等行业的接料和输送。在工业生产过程中，往往需要向高处提升物料，现有的方式是通过皮带上料设备代替料车运输方式。

皮带上料设备在使用过程中需要进行多次安装并根据所需安装位置对其两端的高度进行调整，现有的皮带上料设备常通过在输送带支架上设置多个长度不同的支架腿以适应需要，不仅浪费成本，且不能进行收纳时占地面积大，空间利用率低。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，不仅能根据需要改变设备高度同时能够减小设备的占地面积的用于挤料机的皮带上料设备。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于挤料机的皮带上料设备，包括输送带支架，所述输送带支架两端均设置有传动轮，任一所述传动轮与减速机的输出轴连接，两个所述传动轮通过套设的皮带连接，所述输送带支架四角均转动设置有支架腿，所述输送带支架底部设置有数量与支架腿相等的收纳架且一一对应，多个所述收纳架分别位于其对应的支架腿一侧，所述支架腿远离输送带支架一端可拆卸设置有万向轮，所述支架腿上设置有连接架，所述连接架与支撑座转动连接，所述支撑座长度小于支架腿，所述支撑座一侧设置有放置槽。

本实用新型提供的一种用于挤料机的皮带上料设备，其有益效果是：通过在输送带支架四角设置转动设置支架腿和与支架腿相对应的收纳架，实现便利的对支架腿进行放置和收纳，在支架腿自由端设置可拆卸的万向轮，可以便于对皮带上料设备整体移动，以实现多次运输上料，同时在支架腿上设置有与支撑座转动连接的连接架，能够增加输送带支架一端的高度，使两端形成高度差，实现向高处进行上料或从高处向低处进行上料，提高了皮带上料设备高度改变的便利性，由于支撑座长度小于支架腿，当支撑座处于闲置状态时，能够将其转动放置在支撑座一侧的放置槽上，减小了设备的占地面积。

进一步地，所述输送带支架上设置有多个滚轮组件，多个所述滚轮组件分别位于输送带支架两侧，所述滚轮组件包括滚轮和连接杆，所述连接杆一端与输送带支架连接，另一端与所述滚轮连接，所述滚轮位于皮带下方并与皮带接触，起到导向和减小摩擦的作用。

进一步地，所述支架腿与其相对应的收纳架之间具有一定间距，所述间距小于支架腿的长度，使收纳架能够对支架腿进行收纳，减小占地面积。

进一步地，所述支架腿远离万向轮一端设置有连接滚轮，所述连接滚轮上设置有定位环，所述输送带支架四角上均设置有连接通孔，所述连接滚轮位于连接通孔内并通过定位环在连接通孔内转动，实现对支架腿的转动，提高支架腿收纳的便利性。

进一步地，所述连接通孔内设置有一对限位块，所述定位环位于两个限位块之间，当所述支架腿处于水平/垂直状态时，所述定位环与限位块接触，对支架腿进行位置的限定，避免放置时位置偏移导致输送带支架整体稳定性降低。

进一步地，所述输送带支架上可拆卸设置有进料斗，所述进料斗位于输送带支架任一端，便于上料，防止物品上料时飞散掉落。

进一步地，所述支撑座底部设置有防震垫，所述放置槽包括一体成型的支撑槽座和防震垫槽，所述支撑座槽和防震垫槽的形状分别与支撑座和防震垫相匹配且均沿内壁设置有橡胶垫，实现对支撑座的收纳，减小占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：

1-输送带支架；2-传动轮；3-皮带；4-支架腿；41-连接滚轮；42-定位环；5-收纳架；6-万向轮；7-进料斗；8-连接架；9-支撑座；91-防震垫；10-滚轮；11-连接杆；12-连接通孔；121-限位块；13-减速机；14-放置槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-2所示，一种用于挤料机的皮带上料设备，包括输送带支架1，输送带支架1两端均设置有传动轮2，任一传动轮2与减速机13的输出轴连接，两个传动轮2通过套设的皮带3连接，输送带支架1四角均转动设置有支架腿4，支架腿4远离万向轮6一端设置有连接滚轮61，连接滚轮61上设置有定位环62，输送带支架1四角上均设置有连接通孔12，连接滚轮61位于连接通孔12内并通过定位环62在连接通孔12内转动，连接通孔12内设置有一对限位块121，定位环62位于两个限位块121之间，当支架腿4处于水平/垂直状态时，定位环62与限位块121接触，输送带支架1底部设置有数量与支架腿4相等的收纳架5且一一对应，多个收纳架5分别位于其对应的支架腿4一侧，支架腿4与其相对应的收纳架5之间具有一定间距，间距小于支架腿4的长度，支架腿4远离输送带支架1一端通过连接架8可拆卸设置有万向轮6，支架腿4上设置有连接架8，连接架8与支撑座9转动连接，支撑座9长度小于支架腿4，支撑座9一侧设置有放置槽14，支撑座9底部设置有防震垫41，放置槽14包括一体成型的支撑槽座和防震垫槽，支撑座槽和防震垫槽的形状分别与支撑座9和防震垫41相匹配且均沿内壁设置有橡胶垫；

输送带支架1上设置有多个滚轮组件，多个滚轮组件分别位于输送带支架1两侧，滚轮组件包括滚轮10和连接杆11，连接杆11一端与输送带支架1连接，另一端与滚轮10连接，滚轮10位于皮带3下方并与皮带3接触，输送带支架1上可拆卸设置有进料斗7，进料斗7位于输送带支架1任一端。

通过在输送带支架1四角设置转动设置支架腿4和与支架腿4相对应的收纳架5，实现便利的对支架腿4进行放置和收纳，在支架腿4自由端设置可拆卸的万向轮6，可以便于对皮带上料设备整体移动，以实现多次运输上料，同时在支架腿4上设置有与支撑座9转动连接的连接架8，能够增加输送带支架1一端的高度，使两端形成高度差，实现向高处进行上料或从高处向低处进行上料，提高了皮带上料设备高度改变的便利性，由于支撑座9长度小于支架腿4，当支撑座9处于闲置状态时，能够将其转动放置在支撑座9一侧的放置槽14上，减小了设备的占地面积。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于挤料机的皮带上料设备，包括输送带支架(1)，所述输送带支架(1)两端均设置有传动轮(2)，任一所述传动轮(2)与减速机(13)的输出轴连接，两个所述传动轮(2)通过套设的皮带(3)连接，其特征在于：所述输送带支架(1)四角均转动设置有支架腿(4)，所述输送带支架(1)底部设置有数量与支架腿(4)相等的收纳架(5)且一一对应，多个所述收纳架(5)分别位于其对应的支架腿(4)一侧，所述支架腿(4)远离输送带支架(1)一端可拆卸设置有万向轮(6)，所述支架腿(4)上设置有连接架(8)，所述连接架(8)与支撑座(9)转动连接，所述支撑座(9)长度小于支架腿(4)，所述支撑座(9)一侧设置有放置槽(14)。

2.根据权利要求1所述的用于挤料机的皮带上料设备，其特征在于：所述输送带支架(1)上设置有多个滚轮组件，多个所述滚轮组件分别位于输送带支架(1)两侧，所述滚轮组件包括滚轮(10)和连接杆(11)，所述连接杆(11)一端与输送带支架(1)连接，另一端与所述滚轮(10)连接，所述滚轮(10)位于皮带(3)下方并与皮带(3)接触。

3.根据权利要求1所述的用于挤料机的皮带上料设备，其特征在于：所述支架腿(4)与其相对应的收纳架(5)之间具有一定间距，所述间距小于支架腿(4)的长度。

4.根据权利要求1所述的用于挤料机的皮带上料设备，其特征在于：所述支架腿(4)远离万向轮(6)一端设置有连接滚轮(41)，所述连接滚轮(41)上设置有定位环(42)，所述输送带支架(1)四角上均设置有连接通孔(12)，所述连接滚轮(41)位于连接通孔(12)内并通过定位环(42)在连接通孔(12)内转动。

5.根据权利要求4所述的用于挤料机的皮带上料设备，其特征在于：所述连接通孔(12)内设置有一对限位块(121)，所述定位环(42)位于两个限位块(121)之间，当所述支架腿(4)处于水平/垂直状态时，所述定位环(42)与限位块(121)接触。

6.根据权利要求1所述的用于挤料机的皮带上料设备，其特征在于：所述输送带支架(1)上可拆卸设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)位于输送带支架(1)任一端。

7.根据权利要求1所述的用于挤料机的皮带上料设备，其特征在于：所述支撑座(9)底部设置有防震垫(91)，所述放置槽(14)包括一体成型的支撑槽座和防震垫槽，所述支撑座槽和防震垫槽的形状分别与支撑座(9)和防震垫(91)相匹配且均沿内壁设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种皮带上料设备，包括输送带支架，所述输送带支架两端均设置有传动轮，任一所述传动轮与减速机的输出轴连接，两个所述传动轮通过套设的皮带连接，所述输送带支架四角均转动设置有支架腿，所述输送带支架底部设置有数量与支架腿相等的收纳架且一一对应，多个所述收纳架分别位于其对应的支架腿一侧，所述支架腿远离输送带支架一端可拆卸设置有万向轮，所述支架腿上设置有连接架，所述连接架与支撑座转动连接，所述支撑座长度小于支架腿，所述支撑座一侧设置有放置槽，装置结构简单，不仅能根据需要改变设备高度同时能够减小设备的占地面积。

技术研发人员：张建
受保护的技术使用者：张家港市普瑞塑胶机械有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.11.06