一种流延机自动收卷用辊筒的制作方法

[0001]
本实用新型涉及流延机技术领域，特别是涉及一种流延机自动收卷用辊筒。


背景技术：

[0002]
流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
[0003]
现目前的流延机自动收卷用辊筒，当收卷辊上的薄膜卷满后，收卷辊就需要从流延机上的收卷结构上取下，而收卷辊通常是通过人工取下的，由于收卷辊在卷满薄膜后，会导致收卷辊的取下不够便捷，即使有些流延机可以自动将收卷辊放下，但是收卷辊上的薄膜容易受到划伤，为此，我们提出一种流延机自动收卷用辊筒，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种流延机自动收卷用辊筒，以解决上述背景技术提出的收卷辊通过人工从流延机上取下时不够便捷，且收卷辊上在下放容易导致薄膜划伤等的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种流延机自动收卷用辊筒，包括底座：
[0007]
所述底座上端左侧固定连接有支架，且所述支架右下端固定连接有上限位环，所述底座上端并靠近于所述支架的右侧固定连接有两根支柱，且两根所述支柱上端均转动连接有导向轴，所述导向轴右端固定连接有连接板，且所述连接板内部开有活动槽，所述活动槽内部左端固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧右端固定连接有活动轴，所述活动轴与所述活动槽滑动连接，且所述活动轴右端延伸出活动槽，两根所述活动轴右端固定连接有支撑板，且所述支撑板上端右侧固定连接有下限位环，且前后两个所述下限位环内侧之间设有收卷辊，所述收卷辊前后端均固定连接有轴杆，且两根所述轴杆外围均固定有导轮，所述轴杆末端穿插过上限位环与下限位环内侧之间，且所述轴杆与上限位环和下限位环转动连接，所述支撑板下端转动连接有转动轴，所述转动轴下端转动连接有液压伸缩轴，且所述液压伸缩轴下端与底座固定连接，所述底座上端中部的固定连接有导向架，且所述导向架上端前后部均固定连接有导轨，所述导轨上端边缘处均相接有弹性橡胶，所述导轮与导轨滑动连接，且所述底座上端右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板左侧固定连接有若干个弹簧缓冲杆，且所述底座上端并位于所述第一固定板的左侧固定连接有第二固定板，所述弹簧缓冲杆左端贯穿过第二固定板，且所述弹簧缓冲杆与第二固定板滑动连接，所述第一固定板左端通过弹簧缓冲杆固定连接有缓冲板。
[0008]
进一步的，所述连接板与支撑板处于同一水平面上，且所述导向轴至多顺时针转
动 45
°
。
[0009]
进一步的，所述上限位环和下限位环大小相等，且所述上限位环和下限位环均呈半圆型设置，并上限位环和下限位环均向下倾斜。
[0010]
进一步的，所述导向架上端内侧呈中空状，且所述轴杆与弹性橡胶滑动连接，所述导轨呈倾斜设置。
[0011]
进一步的，所述缓冲板左端面相接有至少4cm厚度的弹性海绵，且所述缓冲板通过弹性海绵靠近于所述导轨的右端。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
[0013]
通过上限位环及下限位对轴杆进行支撑限位，当收卷辊卷满薄膜时，下限位环向下倾斜并与上限位环分离，从而便于收卷辊通过轴杆自动与下限位环分离，因此便于达到自动取下收卷辊的效果，提高了对收卷辊取下时的便捷度，而通过导向架对收卷辊进行导向支撑，便于收卷辊通过导轨移动至导向架的右下端，而导轮在导轨内进行限位滚动，可以提高收卷辊在滚动时的稳定性，避免收卷辊在滚动时产生倾斜，以免薄膜与导轨的边缘处接触，防止薄膜被划损，缓冲板则对收卷辊进行缓冲，避免撞击力度过大而损伤薄膜。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的导向架结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的收卷辊结构示意图。
[0018]
图1-4中：底座1、液压伸缩轴2、支柱3、支架4、收卷辊5、导向架6、导轨7、弹性橡胶8、弹簧缓冲杆9、第一固定板10、第二固定板11、缓冲板12、导向轴13、支撑板14、活动轴15、复位弹簧16、活动槽17、上限位环18、下限位环19、转轴20、导轮 21、轴杆22、连接板23。
具体实施方式
[0019]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0020]
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0021]
请参阅图1至图4：
[0022]
本实用新型提供一种流延机自动收卷用辊筒，包括底座1，下面对一种流延机自动收卷用辊筒的各个部件进行详细描述：
[0023]
所述底座1上端左侧固定连接有支架4，且所述支架4右下端固定连接有上限位环18，所述底座1上端并靠近于所述支架4的右侧固定连接有两根支柱3，且两根所述支柱3上
端均转动连接有导向轴13，所述导向轴13右端固定连接有连接板23，且所述连接板23 内部开有活动槽17，所述活动槽17内部左端固定连接有复位弹簧16，且所述复位弹簧16 右端固定连接有活动轴15，所述活动轴15与所述活动槽17滑动连接，且所述活动轴15 右端延伸出活动槽17，两根所述活动轴15右端固定连接有支撑板14，且所述支撑板14 上端右侧固定连接有下限位环19，且前后两个所述下限位环19内侧之间设有收卷辊5，所述收卷辊5前后端均固定连接有轴杆22，且两根所述轴杆22外围均固定有导轮21，所述轴杆22末端穿插过上限位环18与下限位环19内侧之间，且所述轴杆22与上限位环18 和下限位环19转动连接，所述支撑板14下端转动连接有转动轴20，所述转动轴20下端转动连接有液压伸缩轴2，且所述液压伸缩轴2下端与底座1固定连接；
[0024]
具体的，当收卷辊5上的薄膜卷满后，使液压伸缩轴2带动下限位环19向下移动，此时支撑板14就会通过活动轴15拉动复位弹簧16，活动轴15则从活动槽17内延伸出来，由于连接板23可以通过导向轴13进行转动，因此活动轴15在向下倾斜时会带动连接板 23一起向下倾斜，此时下限位环19则与上限位环18分离，同时下限位环19的的倾斜角度变大，直到下限位环19移动至靠近导轨7的位置时，轴杆22不再受到上限位环18及下限位环19的限位，由于收卷辊5的重力原因，此时轴杆22则会在下限位环19内滚动，而轴杆22滚动则会带动导轮21及收卷辊5一起滚动，直到轴杆22从下限位环19上脱离为止，收卷辊5则由上而下滑落，从而到达了自动取下收卷辊5的效果，无需人工将收卷辊5拆卸，提高了对收卷辊5取下时的便捷度，而新的收卷辊5则通过轴杆22再次放在下限位环19内，液压伸缩轴2则上升，复位弹簧16的回弹力则会自动将活动轴15拉向活动槽17内，直到上限位环18与下限位环19合拢为止。
[0025]
所述底座1上端中部的固定连接有导向架6，且所述导向架6上端前后部均固定连接有导轨7，所述导轨7上端边缘处均相接有弹性橡胶8，所述导轮21与导轨7滑动连接，且所述底座1上端右侧固定连接有第一固定板10，所述第一固定板10左侧固定连接有若干个弹簧缓冲杆9，且所述底座1上端并位于所述第一固定板10的左侧固定连接有第二固定板11，所述弹簧缓冲杆9左端贯穿过第二固定板11，且所述弹簧缓冲杆9与第二固定板11滑动连接，所述第一固定板10左端通过弹簧缓冲杆9固定连接有缓冲板12；
[0026]
进一步的，当收卷辊5滑落时，轴杆22会搭接在弹性橡胶8上，弹性橡胶8对轴杆 22起到缓冲的效果，且减少对轴杆22的磨损，同时导轮21则在导轨7内进行转动，而导轮21在导轨7内进行限位滚动，可以提高收卷辊5在滚动时的稳定性，避免收卷辊5在滚动时产生倾斜，以免薄膜与导轨7的边缘处接触，防止薄膜被划损，当收卷辊5滚动至导向架6的右下方时，收卷辊5上的薄膜会与缓冲板12接触，缓冲板12则挤压弹簧缓冲杆9，减小对收卷辊5的撞击力度，而第一固定板10对弹簧缓冲杆9进行移动限位，减小弹簧缓冲杆9产生的抖动，保证了弹簧缓冲杆9的缓冲性能。
[0027]
所述连接板23与支撑板14处于同一水平面上，且所述导向轴13至多顺时针转动45
°
；
[0028]
进一步的，导向轴13只能向下转动45
°
，当液压伸缩轴2将支撑板14顶起时，便于使下限位环19和上限位环18正好合拢，避免导向轴13向上转动，防止下限位环19过度碰撞上限位环18。
[0029]
所述上限位环18和下限位环19大小相等，且所述上限位环18和下限位环19均呈半
圆型设置，并上限位环18和下限位环19均向下倾斜；
[0030]
进一步的，上限位环18和下限位环19的初始位置就设定成向下倾斜的，更加有利于上限位环18与下限位环19分离，并便于轴杆22沿着斜面从下限位环19上滑落。
[0031]
所述导向架6上端内侧呈中空状，且所述轴杆22与弹性橡胶8滑动连接，所述导轨7 呈倾斜设置；
[0032]
进一步，导向架6上端内侧呈中空设置，可以对收卷辊5上的薄膜提供足够的活动空间，而导轮21则便于沿着倾斜的导轨7向导向架6的右下方移动。
[0033]
所述缓冲板12左端面相接有至少4cm厚度的弹性海绵，且所述缓冲板12通过弹性海绵靠近于所述导轨7的右端；
[0034]
进一步的，弹性海绵具有足够的厚度，因此弹性海绵可以对薄膜起到更好的减震缓冲效果，以免薄膜撞击后被磨损。
[0035]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。