一种高效流延膜机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种高效流延膜机，其包括加料装置、挤出机，所述加料装置与挤出机的料筒连通，还包括与挤出机连接的口模、位于口模下方的冷却辊组，所述冷却辊组包括第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊。与现有技术相比，本实用新型的高效流延膜机采用了三级逐渐冷却的冷却辊组来提升冷却效果，提高产品的合格率。
【专利说明】
一种高效流延膜机
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料制品加工机技术，具体涉及一种高效流延膜机。
【背景技术】
[0002]塑料薄膜常见的生产工艺有吹膜法和流延法两种。流延法是一种重要的薄膜加工方法，由于采用了平膜骤冷工艺，因而生产的薄膜透明度高、平整度好，光泽性及厚度均匀性等都极为出色，而且平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、日用品的包装。
[0003]目前，流延法制备塑料薄膜采用的流延膜机主要由加料斗、挤出机、分流道与口模、收卷装置几部分构成。塑料粒子由加料斗进入，经过挤出机熔融后通过口模流出，呈熔膜状浇在冷却辊上冷却成膜。由于口模的温度与冷却辊的温度差别较大，容易造成薄膜品质不合格。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种高效流延膜机，所述高效流延膜机采用了三级逐渐冷却的冷却辊组来提升冷却效果，提高产品的合格率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种高效流延膜机，其包括加料装置、挤出机，所述加料装置与挤出机的料筒连通，还包括与挤出机连接的口模、位于口模下方的冷却辊组，所述冷却辊组包括第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊。
[0007]优选地，所述第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊的内部均设有两道冷却通道，两道冷却通道的入口分别位于相应的冷却辊的两端部，这样一来，冷却介质可以由冷却辊的两端部进入，避免现有冷却辊的冷却介质由单一端部进入所造成的两端部冷却温度存在温度差而影响薄膜的冷却效果。
[0008]优选地，冷却辊组的出膜端还与电子静电消除器、收卷装置依次连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型的冷却辊组由三个冷却辊组成，塑料薄膜加工时经过了三道冷却，这样可以逐级对薄膜进行冷却，避免现有单级冷却时温度骤冷过大而造成的冷却效果不理想、广品不合格的缺陷，大大提尚了广品的合格率。
[0011]本实用新型的冷却辊由于设计了两道入口相反的冷却通道，冷却时两端部的温度均勾，进一步提尚了冷却效果，提尚广品的质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的尚效流延I旲机的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型的冷却辊的示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合具体实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0015]请参照图1，一种高效流延膜机，其包括加料装置1、挤出机2、口模3、冷却辊组4以及电子静电消除器5、收卷装置6。
[0016]所述加料装置I位于挤出机2的上方，与挤出机2的料筒21相连通。所述口模3与挤出机2的出口相连接，塑料颗粒在挤出机2加热成熔融状态后流向口模3喷出。所述冷却辊组4包括第一冷却辊41、第二冷却辊42和第三冷却辊43，均位于口模3下方。口模3喷出的熔融液体浇在第一冷却辊41上初步成膜后，再顺次经过第二冷却辊42、第三冷却辊43冷却。冷却辊组4的出膜端顺次与电子静电消除器5、收卷装置6连接，塑料薄膜经过电子静电消除器5处理后进入收卷装置6收卷。
[0017]作为本实用新型一种改进，本实用新型的第一冷却辊41、第二冷却辊42、第三冷却辊43均采用以下设计:在冷却辊的内部设有第一冷却通道4b和第二冷却通道4a，所述第一冷却通道4b的出入口均在冷却辊的左端部，所述第二冷却通道4a的出入口均在冷却辊的右端部，这样一来，形成了两道循环方向相反的冷却通道，使冷却辊的温度较为均匀，冷却效果更好。
[0018]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效流延膜机，其特征在于:包括加料装置、挤出机，所述加料装置与挤出机的料筒连通，还包括与挤出机连接的口模、位于口模下方的冷却辊组，所述冷却辊组包括第一冷却辊、第二冷却辊和第三冷却辊。2.如权利要求1所述的高效流延膜机，其特征在于:所述第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊的内部均设有两道冷却通道，所述两道冷却通道的入口分别位于相应的冷却辊的两端部。3.如权利要求1所述的高效流延膜机，其特征在于:冷却辊组的出膜端还与电子静电消除器、收卷装置依次连接。
【文档编号】B29C47/88GK205416302SQ201520962523
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月27日
【发明人】曾聪, 李彦涛
【申请人】广州石之通高分子材料有限公司