本实用新型涉及煤矿缓冲设备技术领域,具体为一种高强度落煤点缓冲结构。
背景技术:
在煤矿中经常需要运输煤块,需要用到煤矿皮带机,而煤矿皮带机被广泛的应用在煤矿的生产线上,通过煤矿皮带机可以方便快捷的运输散煤或小型煤块,煤矿皮带机在煤矿运输的过程中噪声小,结构简单,可以有效的完成井下煤矿的水平或倾斜运输,然而在井下皮带输送机进行煤矿的运输过程中,在井下皮带输送机的机头落煤点处,一般需要防止胶带撕裂及导料槽处散料及粉尘的外溢。
而目前传统的落煤点缓冲结构,结构比较固定,无法根据环境来调节角度来适应煤矿皮带机运输煤块,而且在搬运时,由于体积比较笨重,往往比较麻烦,同时长期的高强度落煤,会使传统的落煤点缓冲结构的使用寿命大大缩短,无法满足现在窑矿的需求,所以需要一种高强度落煤点缓冲能力的装置。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度落煤点缓冲结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高强度落煤点缓冲结构,包括安装底座,所述安装底座的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面活动连接有调节板,所述调节板的顶部焊接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部固定连接有弧形板,所述弧形板的表面固定连接有缓冲层,所述调节板的底部固定连接有万向节,所述万向节的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端套接有调节柱,所述调节柱的一端固定连接有调节轮,所述安装底座的一侧开设有连接槽,所述连接槽的顶部螺纹连接有固定螺栓,所述安装底座的另一侧焊接有连接块,所述安装底座的下表面固定连接有万向轮。
可选的,所述万向轮的数量为四个,四个所述万向轮呈矩形阵列的形式分布在安装底座的下表面。
可选的,所述调节轮的表面固定连接有软胶套,所述软胶套的材质为防静电软胶垫材质。
可选的,所述连接槽的尺寸与所述连接块的尺寸相适配。
可选的,所述缓冲层的尺寸与所述弧形板的尺寸相适配,所述缓冲层的材质为超高分子聚乙烯材质。
可选的,所述固定螺栓的表面开设有凹槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高强度落煤点缓冲结构,具备以下有益效果:
1、该高强度落煤点缓冲结构,通过转轴、调节板、万向节和调节柱的设置,可以使弧形板根据现场情况调节角度,可以方便该装置接收高强度落煤,通过弧形板的设置,可以防止落煤下落时飞溅及散漏,通过缓冲弹簧和缓冲层双重的设置,可以吸收高强度的落煤对该装置的冲击,使该装置的缓冲能力大幅提高,增加了该装置的使用寿命,通过万向轮的设置,可以使该装置方便移动。
2、该高强度落煤点缓冲结构,通过连接槽、固定螺栓和连接块的设置,可以使多个该装置连接到一起使用,来扩大落煤点的面积,通过调节轮的设置,可以方便操作人员调节弧形板的角度,通过软胶套的设置,增加摩擦力,方便操作人员转动调节轮。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1、安装底座;2、转轴;3、调节板;4、缓冲弹簧;5、弧形板;6、缓冲层;7、万向节;8、支撑杆;9、调节柱;10、连接槽;11、固定螺栓;12、连接块;13、万向轮;14、软胶套;15、调节轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高强度落煤点缓冲结构,包括安装底座1,安装底座1的一端固定连接有转轴2,转轴2的表面活动连接有调节板3,调节板3的顶部焊接有缓冲弹簧4,缓冲弹簧4的顶部固定连接有弧形板5,弧形板5的表面固定连接有缓冲层6,调节板3的底部固定连接有万向节7,万向节7的表面固定连接有支撑杆8,支撑杆8的一端套接有调节柱9,调节柱9的一端固定连接有调节轮15,通过调节轮15的设置,可以方便操作人员调节弧形板5的角度,安装底座1的一侧开设有连接槽10,连接槽10的顶部螺纹连接有固定螺栓11,安装底座1的另一侧焊接有连接块12,通过连接槽10、固定螺栓11和连接块12的设置,可以使多个该装置连接到一起使用,安装底座1的下表面固定连接有万向轮13;
为了方便该装置接收高强度落煤,通过转轴2、调节板3、万向节7和调节柱9的设置,可以使弧形板5根据现场情况调节角度来实现,为了防止落煤下落时飞溅及散漏,通过弧形板5的设置来实现,为了使该装置的缓冲能力大幅提高,增加该装置的使用寿命,通过缓冲弹簧4和缓冲层6双重的设置,可以吸收高强度的落煤对该装置的冲击来实现,为了使该装置方便移动,通过万向轮13的设置来实现;
万向轮13的数量为四个,四个万向轮13呈矩形阵列的形式分布在安装底座1的下表面,调节轮15的表面固定连接有软胶套14,通过软胶套14的设置,增加摩擦力,方便操作人员转动调节轮15,软胶套14的材质为防静电软胶垫材质,连接槽10的尺寸与连接块12的尺寸相适配,缓冲层6的尺寸与弧形板5的尺寸相适配,缓冲层6的材质为超高分子聚乙烯材质,固定螺栓11的表面开设有凹槽。
综上,该高强度落煤点缓冲结构,使用时,通过万向轮13将该装置推到煤矿皮带机的机头落煤点,再根据现场情况通过转动调节轮15使调节柱上升将调节板3顶起,使弧形板5形成一个斜面,使煤矿皮带机运送的煤落在弧形板5的缓冲层6上,通过缓冲弹簧4和缓冲层6双重的设置,来吸收高强度的落煤对该装置的冲击,到达缓冲的目的,通过弧形板5的设置,可以防止落煤下落时飞溅及散漏,同时缓冲弹簧4和缓冲层6双重的设置,使该装置的缓冲能力大幅提高,增加了该装置的使用寿命,通过另一个装置的连接块12插入连接槽10,再通过固定螺栓11固定,可以使多个该装置连接到一起使用,来扩大落煤点的面积,通过调节轮15的设置,可以方便操作人员调节弧形板5的角度,通过软胶套14的设置,增加摩擦力,方便操作人员转动调节轮15。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高强度落煤点缓冲结构,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的一端固定连接有转轴(2),所述转轴(2)的表面活动连接有调节板(3),所述调节板(3)的顶部焊接有缓冲弹簧(4),所述缓冲弹簧(4)的顶部固定连接有弧形板(5),所述弧形板(5)的表面固定连接有缓冲层(6),所述调节板(3)的底部固定连接有万向节(7),所述万向节(7)的表面固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的一端套接有调节柱(9),所述调节柱(9)的一端固定连接有调节轮(15),所述安装底座(1)的一侧开设有连接槽(10),所述连接槽(10)的顶部螺纹连接有固定螺栓(11),所述安装底座(1)的另一侧焊接有连接块(12),所述安装底座(1)的下表面固定连接有万向轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度落煤点缓冲结构,其特征在于:所述万向轮(13)的数量为四个,四个所述万向轮(13)呈矩形阵列的形式分布在安装底座(1)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种高强度落煤点缓冲结构,其特征在于:所述调节轮(15)的表面固定连接有软胶套(14),所述软胶套(14)的材质为防静电软胶垫材质。
4.根据权利要求1所述的一种高强度落煤点缓冲结构,其特征在于:所述连接槽(10)的尺寸与所述连接块(12)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种高强度落煤点缓冲结构,其特征在于:所述缓冲层(6)的尺寸与所述弧形板(5)的尺寸相适配,所述缓冲层(6)的材质为超高分子聚乙烯材质。
6.根据权利要求1所述的一种高强度落煤点缓冲结构,其特征在于:所述固定螺栓(11)的表面开设有凹槽。